CN217997080U - 一种节能环保生物质气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保生物质气化炉，包括外壳体和内壳体，所述内壳体与所述外壳体之间形成集烟室，所述集烟室内注入有清水区，所述内壳体内部的顶侧设置有反应室和燃烧室，所述反应室靠近所述燃烧室的一侧设置有出气管，所述出气管远离所述反应室的一端伸入所述燃烧室内，所述燃烧室的一侧固定安装有点火器，所述燃烧室远离所述反应室的一侧设置有集烟管，所述集烟管贯穿所述内壳体后伸入所述清水区内。本实用新型通过在内壳体与外壳体之间设置集烟室，并在集烟室底部注入清水区，通过集烟管将燃烧室内的烟雾排入清水区内，经清水区将烟雾中的颗粒吸收后，从排烟管排出，减少有害气体的排放，节能环保。

Description

一种节能环保生物质气化炉

技术领域

本实用新型属于生物质气化炉技术领域，具体是一种节能环保生物质气化炉。

背景技术

生物质气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能，如炊事、取暖、淋浴等，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。

气化炉的使用过程中，在燃烧中产生大量的烟雾，烟雾中存在大量颗粒物，之间排放将污染环境，甚至危害人的身体健康，同时生化炉不做冷却处理，外壳温度过高，容易发生烫伤事件。为此，本领域技术人员现提供了一种节能环保生物质气化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保生物质气化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保生物质气化炉，包括外壳体和设置于所述外壳体内部的内壳体，所述内壳体与所述外壳体共用一个顶板，所述内壳体与所述外壳体之间形成集烟室，所述集烟室内注入有清水区，所述内壳体内部的顶侧设置有反应室和燃烧室，所述反应室靠近所述燃烧室的一侧设置有出气管，所述出气管远离所述反应室的一端伸入所述燃烧室内，所述燃烧室的一侧固定安装有点火器，所述点火器的点火端位于所述出气管的出口上方，所述燃烧室远离所述反应室的一侧设置有集烟管，所述集烟管贯穿所述内壳体后伸入所述清水区内，所述外壳体的外侧设置分别设置有加料管和排烟管，所述加料管依次贯穿所述外壳体和所述内壳体后与所述反应室连通，所述排烟管贯穿所述外壳体后与所述集烟室连通，所述外壳体的底部两侧设置有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均贯穿所述外壳体后与所述清水区连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述燃烧室的底部设置有隔板，所述隔板上等距开设有多个过滤孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板底部安装有倒料斗，所述倒料斗的底部设置有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的一侧依次贯穿所述内壳体与所述外壳体，所述收集箱的底部安装有滑块，所述内壳体的内侧底面开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体位于所述燃烧室一侧的顶部开设有燃烧口，所述燃烧口的顶部设置有防护盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集烟管位于所述燃烧室内的一端设置有集烟罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集烟罩内设有引导扇，所述引导扇设置在引导电机的输出轴上，所述引导电机与所述集烟罩的一侧内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的外侧开设有扣手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在内壳体与外壳体之间设置集烟室，并在集烟室底部注入清水区，通过集烟管将燃烧室内的烟雾排入清水区内，经清水区将烟雾中的颗粒吸收后，从排烟管排出，减少有害气体的排放，节能环保；在燃烧室的底部设置隔板，将燃烧产生的灰尘经过滤孔落入收集箱，通过收集箱与内壳体的滑动连接，拉动扣手，将收集箱拉出，便于清理；通过集烟室的设置，隔离燃烧室的温度，同时清水区也在一定程度对内壳体的热量，降低外壳体的温度，避免人员烫伤。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种节能环保生物质气化炉内部结构图；

图2为一种节能环保生物质气化炉外观立体图。

图中：1、外壳体；11、燃烧口；2、内壳体；21、反应室；22、燃烧室；23、出气管；24、集烟管；25、集烟罩；251、引导扇；26、点火器；27、隔板；271、过滤孔；28、倒料斗；29、收集箱；291、滑块；292、扣手；3、集烟室；31、清水区；4、防护盖；5、加料管；6、排烟管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种节能环保生物质气化炉，结合图1和图2可知，包括外壳体1和设置于外壳体1内部的内壳体2，内壳体2与外壳体1共用一个顶板，内壳体2与外壳体1之间形成集烟室3，集烟室3内注入有清水区31，外壳体1的底部两侧设置有进水管7和出水管8，进水管7和出水管8均贯穿外壳体1后与清水区31连通，通过进水管7与出水管8的配合，使清水区31内形成循环的冷却水，内壳体2内部的顶侧设置有反应室21和燃烧室22，反应室21靠近燃烧室22的一侧设置有出气管23，出气管23远离反应室21的一端伸入燃烧室22内，燃烧室22的一侧固定安装有点火器26，点火器26的点火端位于出气管23的出口上方，燃烧室22远离所述反应室21的一侧设置有集烟管24，集烟管24的吸收口位于点火器26的上方，便于烟雾排出，同时，集烟管24位于燃烧室22内的一端设置有集烟罩25，以加大对烟雾的吸收功能，同时，集烟罩25内设有引导扇251，所述引导扇251设置在引导电机的输出轴上，所述引导电机与所述集烟罩25的一侧内壁固定连接，引导电机启动带动引导扇转动，使烟雾定向流动，流动的烟雾具有一定的动能，集烟管24贯穿内壳体2后伸入清水区31内，流动的烟雾被迫进入清水区31，通过清水区31有效吸收烟雾中含有的颗粒物，减少有害物质的排放，节能环保，同时通过集烟室3的设置，使燃烧室22产生的热量无法之间传输至外壳体1，清水区31也能进一步吸收烟雾携带的热量，降低外壳体1的温度，减少人员烫伤事件。在外壳体1的外侧设置分别设置有加料管5和排烟管6，加料管5依次贯穿外壳体1和内壳体2后与反应室21连通，排烟管6贯穿外壳体1后与集烟室3连通，外壳体1位于燃烧室22一侧的顶部开设有燃烧口11，燃烧口11的顶部设置有防护盖4，在使用时，先将防护盖4拖离燃烧口11，点火器26点火后，燃烧口11将产生明火用于加热作业。

优选的，燃烧室22的底部设置有隔板27，隔板27上等距开设有多个过滤孔，隔板27底部安装有倒料斗28，倒料斗28的底部设置有收集箱29，收集箱29的一侧依次贯穿内壳体2与外壳体1，收集箱29的底部安装有滑块291，内壳体2的内侧底面开设有滑槽，滑块291与滑槽滑动配合，收集箱29的外侧开设有扣手292。具体的，在气化炉使用完成后，可通过拉通扣手292，将收集槽拉出外壳体1，将内部收集的灰尘进行清理，保证气化炉的持续使用。

综上所述，本实用新型通过在内壳体2与外壳体1之间设置集烟室3，并在集烟室3底部注入清水区31，通过集烟管24将燃烧室22内的烟雾排入清水区31内，经清水区31将烟雾中的颗粒吸收后，从排烟管6排出，减少有害气体的排放，节能环保；在燃烧室22的底部设置隔板27，将燃烧产生的灰尘经过滤孔落入收集箱29，通过收集箱29与内壳体2的滑动连接，拉动扣手292，将收集箱29拉出，便于清理；通过集烟室3的设置，隔离燃烧室22的温度，同时清水区31也在一定程度对内壳体2的热量，降低外壳体1的温度，避免人员烫伤。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能环保生物质气化炉，包括外壳体(1)和设置于所述外壳体(1)内部的内壳体(2)，所述内壳体(2)与所述外壳体(1)共用一个顶板，其特征在于，所述内壳体(2)与所述外壳体(1)之间形成集烟室(3)，所述集烟室(3)内注入有清水区(31)，所述内壳体(2)内部的顶侧设置有反应室(21)和燃烧室(22)，所述反应室(21)靠近所述燃烧室(22)的一侧设置有出气管(23)，所述出气管(23)远离所述反应室(21)的一端伸入所述燃烧室(22)内，所述燃烧室(22)的一侧固定安装有点火器(26)，所述点火器(26)的点火端位于所述出气管(23)的出口上方，所述燃烧室(22)远离所述反应室(21)的一侧设置有集烟管(24)，所述集烟管(24)贯穿所述内壳体(2)后伸入所述清水区(31)内，所述外壳体(1)的外侧设置分别设置有加料管(5)和排烟管(6)，所述加料管(5)依次贯穿所述外壳体(1)和所述内壳体(2)后与所述反应室(21)连通，所述排烟管(6)贯穿所述外壳体(1)后与所述集烟室(3)连通，所述外壳体(1)的底部两侧设置有进水管(7)和出水管(8)，所述进水管(7)和所述出水管(8)均贯穿所述外壳体(1)后与所述清水区连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保生物质气化炉，其特征在于，所述燃烧室(22)的底部设置有隔板(27)，所述隔板(27)上等距开设有多个过滤孔(271)。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保生物质气化炉，其特征在于，所述隔板(27)底部安装有倒料斗(28)，所述倒料斗(28)的底部设置有收集箱(29)。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保生物质气化炉，其特征在于，所述收集箱(29)的一侧依次贯穿所述内壳体(2)与所述外壳体(1)，所述收集箱(29)的底部安装有滑块(291)，所述内壳体(2)的内侧底面开设有滑槽，所述滑块(291)与所述滑槽滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保生物质气化炉，其特征在于，所述外壳体(1)位于所述燃烧室(22)一侧的顶部开设有燃烧口(11)，所述燃烧口(11)的顶部设置有防护盖(4)。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保生物质气化炉，其特征在于，所述集烟管(24)位于所述燃烧室(22)内的一端设置有集烟罩(25)。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保生物质气化炉，其特征在于，所述集烟罩(25)内设有引导扇(251)，所述引导扇(251)设置在引导电机的输出轴上，所述引导电机与所述集烟罩(25)的一侧内壁固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种节能环保生物质气化炉，其特征在于，所述收集箱(29)的外侧开设有扣手(292)。

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