CN218305567U - 一种卧式气流过热气流灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卧式气流过热气流灭菌装置，属于灭菌技术领域。包括搅拌结构和高温灭菌结构。所述搅拌结构包括底座、搅拌箱、传动组件、搅拌杆、刮板支架、转轴、出料口、阀板和下料组件，所述搅拌箱设置在所述底座上，所述转轴的一端固定安装在所述搅拌箱上，且另一端通过轴承转动安装在所述底座上，所述传动组件安装在所述搅拌箱上，蒸汽发生器产生的高温蒸汽通过连接管输送到两个通气罩内，从而高温蒸汽与搅拌箱内的中药材进行接触，高温消灭细菌，通过搅拌箱上安装的传动组件能够同时带动搅拌杆与刮板支架旋转，对中药材进行均匀搅拌和翻料，大大提高受热的均匀性，提高灭菌的效果。

Description

一种卧式气流过热气流灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及灭菌技术领域，具体而言，涉及一种卧式气流过热气流灭菌装置。

背景技术

灭菌是指采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等，可根据不同的需求，采用不同的方法。

中药材加工的时候需要进行灭菌处理，现有的气流过热气流灭菌装置在高温灭菌的时候不方便通过温度传感器对温度进行实时监控，无法确保灭菌温度是否适合，以及不方便同时带动搅拌杆和刮板支架对中药材进行搅拌和底部的中药材翻料，中药材不方便受热均匀，降低了灭菌效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种卧式气流过热气流灭菌装置，旨在改善现有的气流过热气流灭菌装置在高温灭菌的时候不方便通过温度传感器对温度进行实时监控，无法确保灭菌温度是否适合，以及不方便同时带动搅拌杆和刮板支架对中药材进行搅拌和底部的中药材翻料，中药材不方便受热均匀，降低了灭菌效果的问题。

本实用新型实施例提供了一种卧式气流过热气流灭菌装置，包括搅拌结构和高温灭菌结构。

所述搅拌结构包括底座、搅拌箱、传动组件、搅拌杆、刮板支架、转轴、出料口、阀板和下料组件，所述搅拌箱设置在所述底座上，所述转轴的一端固定安装在所述搅拌箱上，且另一端通过轴承转动安装在所述底座上，所述传动组件安装在所述搅拌箱上，所述搅拌杆与所述刮板支架均固定安装在所述传动组件上，所述出料口安装在所述搅拌箱的一侧，所述阀板插装在所述出料口上，所述下料组件的两端分别安装在所述搅拌箱与所述底座上；

所述高温灭菌结构包括蒸汽发生器、连接管、两个通气罩和温度传感器，所述蒸汽发生器安装在所述底座上，两个所述通气罩安装在所述搅拌箱上，所述连接管的一端安装在所述蒸汽发生器上，且另两端分别安装在两个所述通气罩上，所述温度传感器安装在所述搅拌箱上。

在上述实现过程中，蒸汽发生器产生的高温蒸汽通过连接管输送到两个通气罩内，从而高温蒸汽与搅拌箱内的中药材进行接触，高温消灭细菌，通过温度传感器能够实时检测搅拌箱内部的灭菌温度，提高高温灭菌的质量，通过搅拌箱上安装的传动组件能够同时带动搅拌杆与刮板支架旋转，搅拌杆能够对中药材进行均匀搅拌，刮板支架对搅拌箱底部内壁上附着的中药材进行翻料，大大提高受热的均匀性，提高灭菌的效果，通过下料组件能够带动转轴上的搅拌箱在底座上转动，可使得出料口倾斜向下，加快下料速度。

在一种具体的实施方案中，所述传动组件包括伺服电机和主轴，所述伺服电机安装在所述搅拌箱上，所述主轴通过轴承转动安装在所述搅拌箱上，且通过联轴器与所述伺服电机的输出端传动连接，所述搅拌杆与所述刮板支架均固定安装在所述主轴上。

在上述实现过程中，伺服电机通过联轴器带动了主轴旋转，从而带动搅拌杆与刮板支架转动，可使得中药材受热较为均匀。

在一种具体的实施方案中，所述主轴上安装有固定条，所述搅拌杆的一端开设有卡槽，所述卡槽卡合安装在所述固定条上。

在上述实现过程中，通过卡槽卡合安装在固定条上，方便调节搅拌杆在主轴上的间隙。

在一种具体的实施方案中，所述下料组件包括伺服液压缸和两个铰接块，两个所述铰接块分别安装在所述底座与所述搅拌箱上，所述伺服液压缸的两端分别铰接在两个所述铰接块上。

在上述实现过程中，伺服液压缸的两端分别铰接在两个铰接块上，伺服液压缸伸长时，可使得搅拌箱的一侧向上转动，出料口向下倾斜，加快下料速度。

在一种具体的实施方案中，所述搅拌箱的侧表面上安装有风泵，所述出料口上安装有通风罩，所述风泵与所述通风罩之间安装有通风管。

在上述实现过程中，风泵产生的风通过通风管输送到出料口上安装的通风罩内，在下料的时候对中药材进行降温和除湿，使得杀菌后的中药材保藏的时间更长。

在一种具体的实施方案中，所述出料口的两侧表面上均开设有阶梯槽，所述阶梯槽内安装有通风过滤板。

在上述实现过程中，通过阶梯槽内安装的通风过滤板，方便高温杀菌后的中药材能够加快降温速度。

在一种具体的实施方案中，所述搅拌箱的侧表面上设置有限位旋钮，所述限位旋钮螺纹连接在所述转轴上。

在上述实现过程中，通过限位旋钮安装在转轴上，避免搅拌箱在使用的过程中发生晃动。

在一种具体的实施方案中，所述底座上安装有弧形支撑板，所述弧形支撑板卡合在所述搅拌箱的底部。

在上述实现过程中，通过弧形支撑板卡合在搅拌箱的底部，大大提高搅拌箱在底座的稳定性能。

有益效果：

该卧式气流过热气流灭菌装置中，蒸汽发生器产生的高温蒸汽通过连接管输送到两个通气罩内，从而高温蒸汽与搅拌箱内的中药材进行接触，高温消灭细菌，通过温度传感器能够实时检测搅拌箱内部的灭菌温度，提高高温灭菌的质量，通过搅拌箱上安装的传动组件能够同时带动搅拌杆与刮板支架旋转，搅拌杆能够对中药材进行均匀搅拌，刮板支架对搅拌箱底部内壁上附着的中药材进行翻料，大大提高受热的均匀性，提高灭菌的效果，通过下料组件能够带动转轴上的搅拌箱在底座上转动，可使得出料口倾斜向下，加快下料速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施方式提供的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施方式提供结构剖视图；

图4为图3中A处局部放大图。

图中：100、搅拌结构；110、底座；111、弧形支撑板；120、搅拌箱；121、风泵；1211、通风管；122、限位旋钮；130、传动组件；131、伺服电机；132、主轴；1321、固定条；140、搅拌杆；141、卡槽；150、刮板支架；160、转轴；170、出料口；171、风罩；172、阶梯槽；1721、通风过滤板；180、阀板；190、下料组件；191、伺服液压缸；192、铰接块；200、高温灭菌结构；210、蒸汽发生器；220、连接管；230、通气罩；240、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种卧式气流过热气流灭菌装置，包括搅拌结构100和高温灭菌结构200。

搅拌结构100包括底座110、搅拌箱120、传动组件130、搅拌杆140、刮板支架150、转轴160、出料口170、阀板180和下料组件190，搅拌箱120设置在底座110上，转轴160的一端固定安装在搅拌箱120上，且另一端通过轴承转动安装在底座110上，传动组件130安装在搅拌箱120上，传动组件130包括伺服电机131和主轴132，伺服电机131安装在搅拌箱120上，主轴132通过轴承转动安装在搅拌箱120上，且通过联轴器与伺服电机131的输出端传动连接，搅拌杆140与刮板支架150均固定安装在主轴132上，伺服电机131通过联轴器带动了主轴132旋转，从而带动搅拌杆140与刮板支架150转动，可使得中药材受热较为均匀搅拌杆140与刮板支架150均固定安装在传动组件130上，出料口170安装在搅拌箱120的一侧，阀板180插装在出料口170上，下料组件190的两端分别安装在搅拌箱120与底座110上，下料组件190包括伺服液压缸191和两个铰接块192，两个铰接块192分别安装在底座110与搅拌箱120上，伺服液压缸191的两端分别铰接在两个铰接块192上，伺服液压缸191的两端分别铰接在两个铰接块192上，伺服液压缸191伸长时，可使得搅拌箱120的一侧向上转动，出料口170向下倾斜，加快下料速度；

高温灭菌结构200包括蒸汽发生器210、连接管220、两个通气罩230和温度传感器240，蒸汽发生器210安装在底座110上，两个通气罩230安装在搅拌箱120上，连接管220的一端安装在蒸汽发生器210上，且另两端分别安装在两个通气罩230上，温度传感器240安装在搅拌箱120上，蒸汽发生器210产生的高温蒸汽通过连接管220输送到两个通气罩230内，从而高温蒸汽与搅拌箱120内的中药材进行接触，高温消灭细菌，通过温度传感器240能够实时检测搅拌箱120内部的灭菌温度，提高高温灭菌的质量，通过搅拌箱120上安装的传动组件130能够同时带动搅拌杆140与刮板支架150旋转，搅拌杆140能够对中药材进行均匀搅拌，刮板支架150对搅拌箱120底部内壁上附着的中药材进行翻料，大大提高受热的均匀性，提高灭菌的效果，通过下料组件190能够带动转轴160上的搅拌箱120在底座110上转动，可使得出料口170倾斜向下，加快下料速度。

在一种具体的实施方案中，主轴132上安装有固定条1321，搅拌杆140的一端开设有卡槽141，卡槽141卡合安装在固定条1321上，通过卡槽141卡合安装在固定条1321上，方便调节搅拌杆140在主轴132上的间隙。

在具体设置时，搅拌箱120的侧表面上安装有风泵121，出料口170上安装有通风罩171，风泵121与通风罩171之间安装有通风管1211，风泵121产生的风通过通风管1211输送到出料口170上安装的通风罩171内，在下料的时候对中药材进行降温和除湿，使得杀菌后的中药材保藏的时间更长。

在本实施例中，出料口170的两侧表面上均开设有阶梯槽172，阶梯槽172内安装有通风过滤板1721，通过阶梯槽172内安装的通风过滤板1721，方便高温杀菌后的中药材能够加快降温速度。

在本实用新型方案中，搅拌箱120的侧表面上设置有限位旋钮122，限位旋钮122螺纹连接在转轴160上，通过限位旋钮122安装在转轴160上，避免搅拌箱120在使用的过程中发生晃动。

在具体设置时，底座110上安装有弧形支撑板111，弧形支撑板111卡合在搅拌箱120的底部，通过弧形支撑板111卡合在搅拌箱120的底部，大大提高搅拌箱120在底座110的稳定性能。

该卧式气流过热气流灭菌装置的工作原理：使用时，将中药材投放到搅拌箱120内，蒸汽发生器210产生的高温蒸汽通过连接管220输送到两个通气罩230内，高温蒸汽与搅拌箱120内的中药材进行接触，高温消灭细菌，通过温度传感器240实时检测搅拌箱120内部的灭菌温度，通过搅拌箱120上安装的传动组件130能够同时带动搅拌杆140与刮板支架150旋转，搅拌杆140能够对中药材进行均匀搅拌，刮板支架150对搅拌箱120底部内壁上附着的中药材进行翻料，可使得受热较为均匀，灭菌完成后，通过下料组件190能够带动转轴160上的搅拌箱120在底座110上转动，可使得出料口170倾斜向下，拉开阀板180，加快下料速度。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种卧式气流过热气流灭菌装置，其特征在于，包括

搅拌结构(100)，所述搅拌结构(100)包括底座(110)、搅拌箱(120)、传动组件(130)、搅拌杆(140)、刮板支架(150)、转轴(160)、出料口(170)、阀板(180)和下料组件(190)，所述搅拌箱(120)设置在所述底座(110)上，所述转轴(160)的一端固定安装在所述搅拌箱(120)上，且另一端通过轴承转动安装在所述底座(110)上，所述传动组件(130)安装在所述搅拌箱(120)上，所述搅拌杆(140)与所述刮板支架(150)均固定安装在所述传动组件(130)上，所述出料口(170)安装在所述搅拌箱(120)的一侧，所述阀板(180)插装在所述出料口(170)上，所述下料组件(190)的两端分别安装在所述搅拌箱(120)与所述底座(110)上；

高温灭菌结构(200)，所述高温灭菌结构(200)包括蒸汽发生器(210)、连接管(220)、两个通气罩(230)和温度传感器(240)，所述蒸汽发生器(210)安装在所述底座(110)上，两个所述通气罩(230)安装在所述搅拌箱(120)上，所述连接管(220)的一端安装在所述蒸汽发生器(210)上，且另两端分别安装在两个所述通气罩(230)上，所述温度传感器(240)安装在所述搅拌箱(120)上。

2.根据权利要求1所述的一种卧式气流过热气流灭菌装置，其特征在于，所述传动组件(130)包括伺服电机(131)和主轴(132)，所述伺服电机(131)安装在所述搅拌箱(120)上，所述主轴(132)通过轴承转动安装在所述搅拌箱(120)上，且通过联轴器与所述伺服电机(131)的输出端传动连接，所述搅拌杆(140)与所述刮板支架(150)均固定安装在所述主轴(132)上。

3.根据权利要求2所述的一种卧式气流过热气流灭菌装置，其特征在于，所述主轴(132)上安装有固定条(1321)，所述搅拌杆(140)的一端开设有卡槽(141)，所述卡槽(141)卡合安装在所述固定条(1321)上。

4.根据权利要求1所述的一种卧式气流过热气流灭菌装置，其特征在于，所述下料组件(190)包括伺服液压缸(191)和两个铰接块(192)，两个所述铰接块(192)分别安装在所述底座(110)与所述搅拌箱(120)上，所述伺服液压缸(191)的两端分别铰接在两个所述铰接块(192)上。

5.根据权利要求1所述的一种卧式气流过热气流灭菌装置，其特征在于，所述搅拌箱(120)的侧表面上安装有风泵(121)，所述出料口(170)上安装有通风罩(171)，所述风泵(121)与所述通风罩(171)之间安装有通风管(1211)。

6.根据权利要求1所述的一种卧式气流过热气流灭菌装置，其特征在于，所述出料口(170)的两侧表面上均开设有阶梯槽(172)，所述阶梯槽(172)内安装有通风过滤板(1721)。

7.根据权利要求1所述的一种卧式气流过热气流灭菌装置，其特征在于，所述搅拌箱(120)的侧表面上设置有限位旋钮(122)，所述限位旋钮(122)螺纹连接在所述转轴(160)上。

8.根据权利要求1所述的一种卧式气流过热气流灭菌装置，其特征在于，所述底座(110)上安装有弧形支撑板(111)，所述弧形支撑板(111)卡合在所述搅拌箱(120)的底部。

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