CN217154731U - 一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中间体干燥技术领域，尤其为一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，包括底座，底座上左右两端分别设置有左侧架和右侧架。通过在底座的左侧架和右侧架之间转动设置双锥回转箱，该双锥回转箱两端的转动箱分别通过轴承与左侧架和右侧架转动连接，在旋转电机的驱动下可实现对双锥回转箱的旋转驱动，且在双锥回转箱的侧板上设置了空腔，该空腔内填充导热介质，且空腔的内壁上设置有电加热器，在电机热器的运行下，可实现对空腔内导热介质的加热，进而实现对双锥回转箱的加热，缓冲室内部设置了透气格栅板，并且两组透气格栅板之间填充固体吸湿剂，具备良好的除尘除湿能力，避免中间体在真空干燥过程中有害物质挥发。

Description

一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备

技术领域

本实用新型涉及中间体干燥技术领域，具体为一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备。

背景技术

双锥回转真空千燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走，为了加快了物料的干燥速度,须对罐体内的物料不断的翻动,在中间体加工时，现有的双锥回转真空千燥机外接蒸汽或热水加热时，加热效率低，且外接设备占用的生产空间叫大，降低厂区的使用面积，且现有的设备，在抽真空时，会将中间体在加热时产生的湿气吸附，因此，针对上述问题提出一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，通过在底座的左侧架和右侧架之间转动设置双锥回转箱，该双锥回转箱两端的转动箱分别通过轴承与左侧架和右侧架转动连接，在旋转电机的驱动下可实现对双锥回转箱的旋转驱动，且在双锥回转箱的侧板上设置了空腔，该空腔内填充导热介质，且空腔的内壁上设置有电加热器，在电机热器的运行下，可实现对空腔内导热介质的加热，进而实现对双锥回转箱的加热，设置的真空泵连接双锥回转箱左端转动箱内部的缓冲室，该缓冲室内部设置了透气格栅板，并且两组透气格栅板之间填充固体吸湿剂，可将通过的空气中的湿气吸附，避免真空泵吸入湿气，影响设备使用，同时，具备良好的除尘除湿能力，避免中间体在真空干燥过程中有害物质挥发，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，包括：

底座，底座上左右两端分别设置有左侧架和右侧架；

双锥回转箱，双锥回转箱两端均设置有贯穿左侧架和右侧架且通过轴承与左侧架和右侧架转动连接的转动箱，双锥回转箱的侧板内部设置有空腔，空腔内填充导热介质，空腔的内壁上设置有电加热器；

真空机构，真空机构包括设置在双锥回转箱左端转动箱内的缓冲室和设置在底座上的真空泵，缓冲室右端设置有伸入双锥回转箱内的吸气管，且双锥回转箱左侧内壁上设置有位于吸气管右侧的不锈钢过滤板，缓冲室左侧设置有伸出转动箱外的供气管，供气管管口处设置有转动连接头，真空泵的抽气管道连接转动连接头。

作为一种优选方案，缓冲室内部设置有透气格栅板，且透气格栅板的设置个数不少于两组，并且两组透气格栅板之间填充固体吸湿剂。

作为一种优选方案，双锥回转箱左端转动箱左端外侧固定设置齿轮，左侧架上固定设置有旋转电机，旋转电机的电机轴上固定设置有与齿轮相互咬合的驱动齿轮。

作为一种优选方案，双锥回转箱底部设置有伸出双锥回转箱外的进出端头，且进出端头上设置有密封端盖。

作为一种优选方案，真空泵的抽气管道上设置有三通，三通上连接转动连接头的管道上及三通的左侧管口处均设置了开关阀。

作为一种优选方案，双锥回转箱内部设置有右端从双锥回转箱右端转动箱伸出且通过固定架与右侧架固定连接的固定轴，且固定轴上设置切割刀片，固定轴通过连接轴承与双锥回转箱右端转动箱的内壁转动连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，有益效果是：通过在底座的左侧架和右侧架之间转动设置双锥回转箱，该双锥回转箱两端的转动箱分别通过轴承与左侧架和右侧架转动连接，在旋转电机的驱动下可实现对双锥回转箱的旋转驱动，且在双锥回转箱的侧板上设置了空腔，该空腔内填充导热介质，且空腔的内壁上设置有电加热器，在电机热器的运行下，可实现对空腔内导热介质的加热，进而实现对双锥回转箱的加热，设置的真空泵连接双锥回转箱左端转动箱内部的缓冲室，该缓冲室内部设置了透气格栅板，并且两组透气格栅板之间填充固体吸湿剂，可将通过的空气中的湿气吸附，避免真空泵吸入湿气，影响设备使用，同时，具备良好的除尘除湿能力，避免中间体在真空干燥过程中有害物质挥发，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备整体结构示意图。

图中：1、底座；11、左侧架；12、右侧架；2、双锥回转箱；21、缓冲室；22、透气格栅板；23、不锈钢过滤板；24、转动连接头；25、轴承；26、进出端头；27、旋转电机；3、固定轴；31、切割刀片；32、连接轴承；33、固定架；4、空腔；41、电加热器；5、真空泵；51、三通；52、开关阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，包括：

底座1，底座1上左右两端分别设置有左侧架11和右侧架12；

双锥回转箱2，双锥回转箱2两端均设置有贯穿左侧架11和右侧架12且通过轴承25与左侧架11和右侧架12转动连接的转动箱，双锥回转箱2的侧板内部设置有空腔4，空腔4内填充导热介质，空腔4的内壁上设置有电加热器41，双锥回转箱2左端转动箱左端外侧固定设置齿轮，左侧架11上固定设置有旋转电机27，旋转电机27的电机轴上固定设置有与齿轮相互咬合的驱动齿轮；

真空机构，真空机构包括设置在双锥回转箱2左端转动箱内的缓冲室21和设置在底座1上的真空泵5，缓冲室21右端设置有伸入双锥回转箱2内的吸气管，且双锥回转箱2左侧内壁上设置有位于吸气管右侧的不锈钢过滤板23，缓冲室21左侧设置有伸出转动箱外的供气管，供气管管口处设置有转动连接头24，真空泵5的抽气管道连接转动连接头24。

上述装置中，缓冲室21内部设置有透气格栅板22，且透气格栅板22的设置个数不少于两组，并且两组透气格栅板22之间填充固体吸湿剂。

上述装置中，双锥回转箱2底部设置有伸出双锥回转箱2外的进出端头26，且进出端头26上设置有密封端盖。

上述装置中，真空泵5的抽气管道上设置有三通51，三通51上连接转动连接头24的管道上及三通51的左侧管口处均设置了开关阀52。

上述装置中，双锥回转箱2内部设置有右端从双锥回转箱2右端转动箱伸出且通过固定架33与右侧架12固定连接的固定轴3，且固定轴3上设置切割刀片31，固定轴3通过连接轴承32与双锥回转箱2右端转动箱的内壁转动连接。

本实用新型的一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，通过在底座的左侧架和右侧架之间转动设置双锥回转箱，该双锥回转箱两端的转动箱分别通过轴承与左侧架和右侧架转动连接，在旋转电机的驱动下可实现对双锥回转箱的旋转驱动，且在双锥回转箱的侧板上设置了空腔，该空腔内填充导热介质，且空腔的内壁上设置有电加热器，在电机热器的运行下，可实现对空腔内导热介质的加热，进而实现对双锥回转箱的加热，设置的真空泵连接双锥回转箱左端转动箱内部的缓冲室，该缓冲室内部设置了透气格栅板，并且两组透气格栅板之间填充固体吸湿剂，可将通过的空气中的湿气吸附，避免真空泵吸入湿气，影响设备使用，同时，具备良好的除尘除湿能力，避免中间体在真空干燥过程中有害物质挥发，适宜推广使用。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1，包括底座1和双锥回转箱2，底座1上左右两端分别设置有左侧架11和右侧架12，双锥回转箱2两端均设置有贯穿左侧架11和右侧架12且通过轴承25与左侧架11和右侧架12转动连接的转动箱，双锥回转箱2的侧板内部设置有空腔4，空腔4内填充导热介质，空腔4的内壁上设置有电加热器41，双锥回转箱2左端转动箱左端外侧固定设置齿轮，左侧架11上固定设置有旋转电机27，旋转电机27的电机轴上固定设置有与齿轮相互咬合的驱动齿轮，双锥回转箱2左端转动箱内设置有缓冲室21，底座1上设置有真空泵5，缓冲室21右端设置有伸入双锥回转箱2内的吸气管，且双锥回转箱2左侧内壁上设置有位于吸气管右侧的不锈钢过滤板23，缓冲室21左侧设置有伸出转动箱外的供气管，供气管管口处设置有转动连接头24，真空泵5的抽气管道连接转动连接头24，双锥回转箱2内部设置有右端从双锥回转箱2右端转动箱伸出且通过固定架33与右侧架12固定连接的固定轴3，且固定轴3上设置切割刀片31，固定轴3通过连接轴承32与双锥回转箱2右端转动箱的内壁转动连接。

其中，缓冲室21内部设置有透气格栅板22，且透气格栅板22的设置个数不少于两组，并且两组透气格栅板22之间填充固体吸湿剂，设置的不锈钢过滤板23可阻隔在中间体干燥过程中产生的粉尘，固体吸湿剂可吸附中间体干燥时空气中携带的湿气。

其中，双锥回转箱2底部设置有伸出双锥回转箱2外的进出端头26，且进出端头26上设置有密封端盖，用于中间体上下料，且密封端盖在具备良好的密封性能。

其中，真空泵5的抽气管道上设置有三通51，三通51上连接转动连接头24的管道上及三通51的左侧管口处均设置了开关阀52。

本实施例的工作原理：通过在底座的左侧架和右侧架之间转动设置双锥回转箱，该双锥回转箱两端的转动箱分别通过轴承与左侧架和右侧架转动连接，在旋转电机的驱动下可实现对双锥回转箱的旋转驱动，且在双锥回转箱的侧板上设置了空腔，该空腔内填充导热介质，且空腔的内壁上设置有电加热器，在电机热器的运行下，可实现对空腔内导热介质的加热，进而实现对双锥回转箱的加热，设置的真空泵连接双锥回转箱左端转动箱内部的缓冲室，该缓冲室内部设置了透气格栅板，并且两组透气格栅板之间填充固体吸湿剂，可将通过的空气中的湿气吸附，避免真空泵吸入湿气，影响设备使用，同时，具备良好的除尘除湿能力，避免中间体在真空干燥过程中有害物质挥发。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，其特征在于：包括：

底座(1)，所述底座(1)上左右两端分别设置有左侧架(11)和右侧架(12)；

双锥回转箱(2)，所述双锥回转箱(2)两端均设置有贯穿左侧架(11)和右侧架(12)且通过轴承(25)与左侧架(11)和右侧架(12)转动连接的转动箱，所述双锥回转箱(2)的侧板内部设置有空腔(4)，所述空腔(4)内填充导热介质，所述空腔(4)的内壁上设置有电加热器(41)；

真空机构，所述真空机构包括设置在双锥回转箱(2)左端转动箱内的缓冲室(21)和设置在底座(1)上的真空泵(5)，所述缓冲室(21)右端设置有伸入双锥回转箱(2)内的吸气管，且双锥回转箱(2)左侧内壁上设置有位于吸气管右侧的不锈钢过滤板(23)，所述缓冲室(21)左侧设置有伸出转动箱外的供气管，所述供气管管口处设置有转动连接头(24)，所述真空泵(5)的抽气管道连接转动连接头(24)。

2.根据权利要求1所述的一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，其特征在于：所述缓冲室(21)内部设置有透气格栅板(22)，且透气格栅板(22)的设置个数不少于两组，并且两组透气格栅板(22)之间填充固体吸湿剂。

3.根据权利要求1所述的一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，其特征在于：所述双锥回转箱(2)左端转动箱左端外侧固定设置齿轮，所述左侧架(11)上固定设置有旋转电机(27)，所述旋转电机(27)的电机轴上固定设置有与齿轮相互咬合的驱动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，其特征在于：所述双锥回转箱(2)底部设置有伸出双锥回转箱(2)外的进出端头(26)，且进出端头(26)上设置有密封端盖。

5.根据权利要求1所述的一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，其特征在于：所述真空泵(5)的抽气管道上设置有三通(51)，所述三通(51)上连接转动连接头(24)的管道上及三通(51)的左侧管口处均设置了开关阀(52)。

6.根据权利要求1所述的一种中间体反应高效用双回转真空干燥设备，其特征在于：所述双锥回转箱(2)内部设置有右端从双锥回转箱(2)右端转动箱伸出且通过固定架(33)与右侧架(12)固定连接的固定轴(3)，且固定轴(3)上设置切割刀片(31)，所述固定轴(3)通过连接轴承(32)与双锥回转箱(2)右端转动箱的内壁转动连接。

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