CN205165255U - 铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统,包括左底部支撑柱、设置在左底部支撑柱右侧的右底部支撑柱、固定连接在左底部支撑柱和右底部支撑柱顶部位置的左支撑腔和右支撑腔、设置在左底部支撑柱和右底部支撑柱中间位置的清洗液混合处理腔、设置在左支撑腔和右支撑腔中间位置的清洗干燥处理腔、固定设置在左支撑腔左侧的干燥处理送风机和固定设置在右支撑腔右侧的清洗液供给泵,清洗干燥处理腔内部从上至下分别设置有第一过滤支撑板、第二过滤支撑板和第三过滤支撑板。该实用新型装置能有效地针对铝合金材料表面进行清洗干燥处理,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金处理技术领域,具体涉及一种铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统。
背景技术
目前,铝合金材料在加工处理过程中,有些时候需要针对材料表面进行清洁处理,以便的处理方式无法满足要求,需要采用合适的方式予以改进,以便更好地实现铝合金材料表面清洗处理,改善清洗处理效果,同时为了更好地实现环保清洗,有必要采用更好的方式予以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统,以便更好地改善铝合材料表面环保清洗干燥处理效果,方便根据需要更好地使用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统,包括左底部支撑柱、设置在左底部支撑柱右侧的右底部支撑柱、固定连接在左底部支撑柱和右底部支撑柱顶部位置的左支撑腔和右支撑腔、设置在左底部支撑柱和右底部支撑柱中间位置的清洗液混合处理腔、设置在左支撑腔和右支撑腔中间位置的清洗干燥处理腔、固定设置在左支撑腔左侧的干燥处理送风机和固定设置在右支撑腔右侧的清洗液供给泵,清洗干燥处理腔内部从上至下分别设置有第一过滤支撑板、第二过滤支撑板和第三过滤支撑板,第一过滤支撑板、第二过滤支撑板和第三过滤支撑板上部分别设置有多个第一铝合金材料承载盒、第二铝合金材料承载盒和第三铝合金材料承载盒,清洗液混合处理腔上部设置有清洗液过滤钢丝网,清洗液混合处理腔上部左侧连接有清洗液供给管,左底部支撑柱左侧设置有下旋转驱动电机,下旋转驱动电机右侧连接有下旋转轴,下旋转轴侧面设置有螺旋叶片;清洗液供给泵下部连接有清洗液进液管,清洗液进液管左端设置在清洗液混合处理腔内部,清洗液供给泵上部连接有清洗液供给管,清洗液供给管上部连接有风液两用腔,风液两用腔下部连接有多个清洁喷液管,干燥处理送风机上部连接有干燥送风管,干燥送风管上部与风液两用腔左侧相连接;左支撑腔中间位置设置有第一横板,第一横板上部设置有上旋转驱动电机,上旋转驱动电机上部连接有上旋转轴,上旋转轴上部连接有支撑旋转平台,支撑旋转平台上部设置有清洁展示腔,第一横板下部设置有第二横板,第二横板上部设置有储物腔。
进一步地,清洗液混合处理腔右侧设置有下旋转支撑轴承,下旋转轴穿过下旋转支撑轴承设置。
进一步地,左底部支撑柱和右底部支撑柱下部均设置有万向轮。
进一步地,右支撑腔侧面设置有多个信息发布板。
进一步地,支撑旋转平台下部左右两侧均设置有旋转承载滚珠。
进一步地,上旋转驱动电机上部设置有旋转支撑板,旋转支撑板中间位置设置有上旋转支撑轴承,上旋转轴穿过上旋转支撑轴承设置。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对铝合金材料表面进行清洗干燥处理,方便更好地实现铝合金材料表面清洗处理,使用方便,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、清洗液供给管;2、干燥处理送风机;3、第二横板;4、储物腔;5、左支撑腔;6、第一横板;7、上旋转驱动电机;8、干燥送风管;9、支撑旋转平台;10、旋转支撑板;11、第三过滤支撑板;12、清洗干燥处理腔;13、第一铝合金材料承载盒;14、清洁展示腔;15、风液两用腔;16、第一过滤支撑板;17、清洗液供给管;18、第二铝合金材料承载盒;19、第二过滤支撑板;20、右支撑腔;21、清洗液供给泵;22、信息发布板;23、清洗液进液管;24、右底部支撑柱;25、下旋转轴;26、螺旋叶片;27、清洗液混合处理腔;28、万向轮;29、下旋转驱动电机;30、左底部支撑柱;31、上旋转轴;32、清洁喷液管;33、上旋转支撑轴承;34、旋转承载滚珠;35、清洗液过滤钢丝网;36、第三铝合金材料承载盒;37、下旋转支撑轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统,包括左底部支撑柱30、设置在左底部支撑柱30右侧的右底部支撑柱24、固定连接在左底部支撑柱30和右底部支撑柱24顶部位置的左支撑腔5和右支撑腔20、设置在左底部支撑柱30和右底部支撑柱24中间位置的清洗液混合处理腔27、设置在左支撑腔5和右支撑腔20中间位置的清洗干燥处理腔12、固定设置在左支撑腔5左侧的干燥处理送风机2和固定设置在右支撑腔20右侧的清洗液供给泵21,清洗干燥处理腔12内部从上至下分别设置有第一过滤支撑板16、第二过滤支撑板19和第三过滤支撑板11,第一过滤支撑板16、第二过滤支撑板19和第三过滤支撑板11上部分别设置有多个第一铝合金材料承载盒13、第二铝合金材料承载盒18和第三铝合金材料承载盒36,清洗液混合处理腔27上部设置有清洗液过滤钢丝网35,清洗液混合处理腔27上部左侧连接有清洗液供给管1,左底部支撑柱30左侧设置有下旋转驱动电机29,下旋转驱动电机29右侧连接有下旋转轴25,下旋转轴25侧面设置有螺旋叶片26;清洗液供给泵21下部连接有清洗液进液管23,清洗液进液管23左端设置在清洗液混合处理腔27内部,清洗液供给泵21上部连接有清洗液供给管17,清洗液供给管17上部连接有风液两用腔15,风液两用腔15下部连接有多个清洁喷液管32,干燥处理送风机2上部连接有干燥送风管8,干燥送风管8上部与风液两用腔15左侧相连接;左支撑腔5中间位置设置有第一横板6,第一横板6上部设置有上旋转驱动电机7,上旋转驱动电机7上部连接有上旋转轴31,上旋转轴31上部连接有支撑旋转平台9,支撑旋转平台9上部设置有清洁展示腔14,第一横板6下部设置有第二横板3,第二横板3上部设置有储物腔4。清洗液混合处理腔27右侧设置有下旋转支撑轴承37,下旋转轴25穿过下旋转支撑轴承37设置。左底部支撑柱30和右底部支撑柱24下部均设置有万向轮28。右支撑腔20侧面设置有多个信息发布板22。支撑旋转平台9下部左右两侧均设置有旋转承载滚珠34。上旋转驱动电机7上部设置有旋转支撑板10,旋转支撑板10中间位置设置有上旋转支撑轴承33,上旋转轴31穿过上旋转支撑轴承33设置。
该装置在具体实施时,在第一铝合金材料承载盒13、第二铝合金材料承载盒18和第三铝合金材料承载盒36内放置有需要清洗的铝合金材料。清洗液供给管1接通管道,打开清洗液供给管1左侧的阀门开关,用于铝合金材料清洗的液体从清洗液供给管1进入清洗液混合处理腔27。启动下旋转驱动电机29,下旋转轴25带动螺旋叶片26转动,利用螺旋叶片26对用于铝合金材料清洗的液体进行搅拌,使用于铝合金材料清洗的液体中的成分分布得更加均匀。关闭干燥送风管8上的阀门开关,打开清洗液供给管17上的阀门开关,启动清洗液供给泵21,将清洗液混合处理腔27内的用于铝合金材料清洗的液体抽入清洗液进液管23,用于铝合金材料清洗的液体从清洗液供给管17进入风液两用腔15,再从清洁喷液管32呈雾状喷出,针对第一铝合金材料承载盒13、第二铝合金材料承载盒18和第三铝合金材料承载盒36内的铝合金材料进行清洁处理。多余的用于铝合金材料清洗的液体落在清洗液过滤钢丝网35上,利用清洗液过滤钢丝网35对用于铝合金材料清洗的液体进行过滤,将用于铝合金材料清洗的液体中的杂质挡在清洗液过滤钢丝网35上,干净的用于铝合金材料清洗的液体进入清洗液混合处理腔27内继续使用。完成清洁处理后,关闭清洗液供给泵21,同时将清洗液供给管17上的阀门开关关闭。
需要针对清洗干燥处理腔12内的铝合金材料进行清洁处理时,将清洗液供给管17上的阀门开关关闭,打开干燥处理送风机2,利用干燥处理送风机2对空气进行加热。打开干燥送风管8上的阀门开关,热空气从干燥送风管8进入风液两用腔15,再从清洁喷液管32吹出,针对第一铝合金材料承载盒13、第二铝合金材料承载盒18和第三铝合金材料承载盒36内的铝合金材料进行干燥处理。干燥处理后,将干燥处理送风机2关闭。将清洁干燥处理后的铝合金材料放入清洁展示腔14内进行展示,方便了解铝合金材料清洁干燥处理后的效果。启动上旋转驱动电机7,上旋转轴31带动支撑旋转平台9转动,从而带动清洁展示腔14转动,使铝合金材料得到旋转展示。利用信息发布板22对铝合金材料相关清洗干燥情况进行介绍,方便更好地了解相关信息。储物腔4内储存有其他辅助材料,方便根据需要取用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统,其特征在于:包括左底部支撑柱、设置在左底部支撑柱右侧的右底部支撑柱、固定连接在左底部支撑柱和右底部支撑柱顶部位置的左支撑腔和右支撑腔、设置在左底部支撑柱和右底部支撑柱中间位置的清洗液混合处理腔、设置在左支撑腔和右支撑腔中间位置的清洗干燥处理腔、固定设置在左支撑腔左侧的干燥处理送风机和固定设置在右支撑腔右侧的清洗液供给泵,所述清洗干燥处理腔内部从上至下分别设置有第一过滤支撑板、第二过滤支撑板和第三过滤支撑板,所述第一过滤支撑板、第二过滤支撑板和第三过滤支撑板上部分别设置有多个第一铝合金材料承载盒、第二铝合金材料承载盒和第三铝合金材料承载盒,所述清洗液混合处理腔上部设置有清洗液过滤钢丝网,所述清洗液混合处理腔上部左侧连接有清洗液供给管,所述左底部支撑柱左侧设置有下旋转驱动电机,所述下旋转驱动电机右侧连接有下旋转轴,所述下旋转轴侧面设置有螺旋叶片;所述清洗液供给泵下部连接有清洗液进液管,所述清洗液进液管左端设置在清洗液混合处理腔内部,所述清洗液供给泵上部连接有清洗液供给管,所述清洗液供给管上部连接有风液两用腔,所述风液两用腔下部连接有多个清洁喷液管,所述干燥处理送风机上部连接有干燥送风管,所述干燥送风管上部与风液两用腔左侧相连接;所述左支撑腔中间位置设置有第一横板,所述第一横板上部设置有上旋转驱动电机,所述上旋转驱动电机上部连接有上旋转轴,所述上旋转轴上部连接有支撑旋转平台,所述支撑旋转平台上部设置有清洁展示腔,所述第一横板下部设置有第二横板,所述第二横板上部设置有储物腔。
2.根据权利要求1所述的铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统,其特征在于:所述清洗液混合处理腔右侧设置有下旋转支撑轴承,所述下旋转轴穿过下旋转支撑轴承设置。
3.根据权利要求1所述的铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统,其特征在于:所述左底部支撑柱和右底部支撑柱下部均设置有万向轮。
4.根据权利要求1所述的铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统,其特征在于:所述右支撑腔侧面设置有多个信息发布板。
5.根据权利要求1所述的铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统,其特征在于:所述支撑旋转平台下部左右两侧均设置有旋转承载滚珠。
6.根据权利要求1所述的铝合金材料表面环保清洗干燥处理系统,其特征在于:所述上旋转驱动电机上部设置有旋转支撑板,所述旋转支撑板中间位置设置有上旋转支撑轴承,所述上旋转轴穿过上旋转支撑轴承设置。
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