CN218302313U - 毛豆收获台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种毛豆收获台，其结构包括割台架，在所述割台架的前部设置有摘穗辊，在所述摘穗辊的后方设置有升运装置，在所述割台架的顶部设置有割台风选装置，所述割台风选装置位于所述摘穗辊和所述升运装置交界处的上方。所述割台风选装置包括风机壳体，在所述风机壳体内设置有风机轴，所述风机轴由驱动元件驱动，在所述风机轴上设置有风扇叶片，在所述风机壳体上开有出风口。本实用新型在收获的同时进行风选，能够去除大量的杂质，从而分担后期风选处理的工作量，有利于使最终得到的作物杂质含量达到要求，提高收获机整体的工作效率。

Description

毛豆收获台

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体地说是一种毛豆收获台。

背景技术

毛豆收获机是一种豆类作物采收机械，包括车体、行走装置、收割台、输送装置、风选装置、清选装置以及料箱等，通过收割台对豆类进行收割，并由输送装置输送至风选装置、清选装置经过风选和清选后进入料箱，实现豆类的自动采摘、筛选和除杂等操作。这种毛豆收获机的风选装置位于机器的后部，在输送装置将作物送入清选装置前进行风选，需要在很短的时间内将叶子和杂质从输送装置上吸出，风选装置的工作量较大，难以保证风选的质量，从而影响后续的清选，导致最后进入料箱内的作物含杂质的量较多。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种毛豆收获台，以解决现有豆类收获机风选不充分导致料箱内收获的杂质较多的问题。

本实用新型是这样实现的：一种毛豆收获台，包括割台架，在所述割台架的前部设置有摘穗辊，在所述摘穗辊的后方设置有升运装置，在所述割台架的顶部设置有割台风选装置，所述割台风选装置位于所述摘穗辊和所述升运装置交界处的上方。

进一步地，所述割台风选装置包括风机壳体，在所述风机壳体内设置有风机轴，所述风机轴由驱动元件驱动，在所述风机轴上设置有风扇叶片，在所述风机壳体上开有出风口。

进一步地，在所述风机壳体的顶板的下表面设置有轴承座，在所述轴承座内设置有轴承，所述风机轴安装在所述轴承内。

进一步地，在所述风机壳体的顶板的上表面设置有安装架，所述驱动元件安装在所述安装架上，所述驱动元件的转轴通过联轴器和所述风机轴连接。

进一步地，所述出风口位于所述风机壳体的一侧且高于所述风扇叶片。

进一步地，在所述割台架的下部设置有用于支撑割台架的地轮。

进一步地，在所述摘穗辊的前部设置有前喂入带，所述前喂入带下端铰接在所述割台架的前端，所述前喂入带的上部通过拉板与所述割台架连接。

进一步地，在所述升运装置的前端的两侧设置有横向输送装置。

进一步地，在所述摘穗辊前端设置有前挡板，在所述摘穗辊与所述升运装置之间设置有中挡板。

本实用新型用于毛豆等豆类的收获，本实用新型安装在收获机的前部，由收获机驱动向前移动，移动过程中由摘穗辊将豆类作物摘下并使其落在升运装置上，然后由升运装置输送到收获机上进行后续的处理和收纳。本实用新型在割台架的上方安装了割台风选装置，割台风选装置产生向上的负压，在由摘穗辊摘下的豆类落到升运装置上时，部分枝叶等杂质由割台风选装置分离，杂质随气流上升并排出，实现对豆类作物的预处理。在收获台收获的同时进行风选，能够去除大量的杂质，从而分担后期处理的工作量，有利于使最终得到的作物杂质含量达到要求，提高收获机整体的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型割台风选装置的前视图。

图3是本实用新型安装在收获机上的结构图。

1、收获台；2、车体；3、行走装置；4、输料装置；5、后风选装置，6、清选装置；7、料箱；8、割台风选装置；1-1、割台架；1-2、摘穗辊；1-3、升运装置；1-4、横向输送装置；1-5、地轮；1-6、前挡板；1-7、中挡板；1-8、拉板；1-9、前喂入带；8-1、风机壳体；8-2、风机轴；8-3、风扇叶片；8-4、驱动元件；8-5、轴承座；8-6、轴承；8-7、出风口；8-8、安装架。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括割台架1-1，割台架1-1用于支撑整个收获台1，在割台架1-1的前部设置有摘穗辊1-2，在摘穗辊1-2的后方设置有升运装置1-3，在割台架1-1的顶部设置有割台风选装置8，割台风选装置8位于摘穗辊1-2和升运装置1-3交界处的上方。

摘穗辊1-2将毛豆从植株上摘下并送至升运装置1-3，在毛豆落入升运装置1-3的过程中，其中的杂质在割台风选装置8形成的气流作用下与毛豆分离，从而完成杂质的初步分离，分离出部分或大部分的杂质，由升运装置1-3向后续输送的毛豆中杂质含量较少，便于后续的风选和清选。

如图2所示，割台风选装置8包括风机壳体8-1，在风机壳体8-1内设置有风机轴8-2，风机轴8-2穿接在风机壳体8-1的顶板上，风机轴8-2由驱动元件8-4驱动，在风机轴8-2上设置有风扇叶片8-3，在风机壳体8-1上开有出风口8-7。

驱动元件8-4可以为电机或液压马达等，能够驱动风机轴8-2旋转，风扇叶片8-3旋转产生向上的气流，形成负压，从而使叶子等质量较轻的杂质随气流上升分离。由于割台风选装置8是作用于作物从摘穗辊1-2落到升运装置1-3的过程中的，有利于气流将杂质分离，风选的效果好。

其中，在风机壳体8-1的顶板的下表面设置有轴承座8-5，在轴承座8-5内设置有轴承8-6，风机轴8-2安装在轴承8-6内，风机轴8-2通过轴承8-6在轴承座8-5内旋转。

在风机壳体8-1的顶板的上表面设置有安装架8-8，驱动元件8-4安装在安装架8-8上，驱动元件8-4的转轴通过联轴器和风机轴8-2连接。

出风口8-7位于风机壳体8-1的一侧且高于风扇叶片8-3，风扇叶片8-3旋转产生的气流携带杂质在风机壳体8-1内上升，然后从侧向的出风口8-7排出，出风口8-7一般朝向收获机移动方向的一侧，这样在排出风选出的杂质的同时，不会影响正常工作。

在割台架1-1的下部设置有地轮1-5，地轮1-5与地面接触用于支撑割台架1-1，地轮1-5通过连接架安装在割台架1-1的底部，能够调节割台架1-1的整体高度。

在摘穗辊1-2的前部设置有前喂入带1-9，前喂入带1-9下端铰接在割台架1-1的前端，前喂入带1-9的上部通过拉板1-8与割台架1-1连接。通过前喂入带1-9植株向后压，向后倒的植株遇到向上移动的摘穗辊1-2，摘穗辊1-2将植株上的毛豆摘下并送至升运装置1-3。

由于升运装置1-3的宽度有限，所以在升运装置1-3的前端的两侧设置有横向输送装置1-4，部分毛豆先落到横向输送装置1-4上，由横向输送装置1-4向中间的升运装置1-3输送。

在摘穗辊1-2前端设置有前挡板1-6，在摘穗辊1-2与升运装置1-3之间设置有中挡板1-7。在前挡板1-6的作用下，由摘穗辊1-2摘下的毛豆随摘穗辊1-2转动，不会提前落下。由于升运装置1-3向后上方倾斜，所以在升运装置1-3和横向输送装置1-4的前端设置中挡板1-7，防止落在升运装置1-3和横向输送装置1-4的毛豆向前洒落。

如图3所示，本实用新型安装在收获机上形成毛豆收获机，毛豆收获机包括车体2、行走装置3、收割台、输料装置4、后风选装置5、清选装置6以及料箱7等，割台架1-1的后端安装在收获机的前方，升运装置1-3的后端和输料装置4连接。经过预处理的毛豆通过输料装置4输送至清选装置6，在输送过程中进行后续的两道风选处理，经过清选后的毛豆最终进入料箱7内。

本实用新型用于毛豆等豆类的收获，本实用新型安装在收获机的前部，由收获机驱动向前移动，移动过程中由摘穗辊1-2将豆类作物摘下并使其落在升运装置1-3上，然后由升运装置1-3输送到收获机上进行后续的处理和收纳。

本实用新型在割台架1-1的上方安装了割台风选装置8，割台风选装置8产生向上的负压，在由摘穗辊1-2摘下的豆类落到升运装置1-3上时，部分枝叶等杂质由割台风选装置8分离，杂质随气流上升并排出，实现对豆类作物的预处理。在收获台1收获的同时进行风选，能够去除大量的杂质，从而分担后期风选处理的工作量，有利于使最终得到的作物杂质含量达到要求，提高收获机整体的工作效率。

Claims (9)

1.一种毛豆收获台，其特征在于，包括割台架，在所述割台架的前部设置有摘穗辊，在所述摘穗辊的后方设置有升运装置，在所述割台架的顶部设置有割台风选装置，所述割台风选装置位于所述摘穗辊和所述升运装置交界处的上方。

2.根据权利要求1所述的毛豆收获台，其特征在于，所述割台风选装置包括风机壳体，在所述风机壳体内设置有风机轴，所述风机轴由驱动元件驱动，在所述风机轴上设置有风扇叶片，在所述风机壳体上开有出风口。

3.根据权利要求2所述的毛豆收获台，其特征在于，在所述风机壳体的顶板的下表面设置有轴承座，在所述轴承座内设置有轴承，所述风机轴安装在所述轴承内。

4.根据权利要求2所述的毛豆收获台，其特征在于，在所述风机壳体的顶板的上表面设置有安装架，所述驱动元件安装在所述安装架上，所述驱动元件的转轴通过联轴器和所述风机轴连接。

5.根据权利要求2所述的毛豆收获台，其特征在于，所述出风口位于所述风机壳体的一侧且高于所述风扇叶片。

6.根据权利要求1所述的毛豆收获台，其特征在于，在所述割台架的下部设置有用于支撑割台架的地轮。

7.根据权利要求1所述的毛豆收获台，其特征在于，在所述摘穗辊的前部设置有前喂入带，所述前喂入带下端铰接在所述割台架的前端，所述前喂入带的上部通过拉板与所述割台架连接。

8.根据权利要求1所述的毛豆收获台，其特征在于，在所述升运装置的前端的两侧设置有横向输送装置。

9.根据权利要求1所述的毛豆收获台，其特征在于，在所述摘穗辊前端设置有前挡板，在所述摘穗辊与所述升运装置之间设置有中挡板。

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