CN218301979U - 一种电气盒散热结构及应用有该散热结构的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气盒散热结构及应用有该散热结构的吸油烟机，所述电气盒散热结构包括电气盒，所述电气盒内设置有控制板，所述电气盒散热结构还包括用于将控制板上的待散热的芯片所产生的热量进行传导的第一散热器，其特征在于：所述电气盒散热结构还包括用于将第一散热器上的热量传导至空气中的第二散热器。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够提升电气盒内控制板的散热效果。

Description

一种电气盒散热结构及应用有该散热结构的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及散热结构，尤其是一种电气盒散热结构，以及应用有该散热结构的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭厨房必不可少的家电之一。吸油烟机的控制系统一般安装在电气盒内的控制板上，其内部的电子元器件在工作时会产生大量的热量，特别是IPM模块。IPM模块随着吸油烟机风量的增加，其控制电流也会增加，发热也愈发严重，IPM模块的散热程度已经成为制约吸油烟机性能的一大要素。现有技术中，是在IPM模块上方紧贴金属散热器，利用散热器热辐射增加对空气的散热面积，从而使IPM模块散热。散热器面积越大则散热效率越高，但散热器越大就会占用有限的控制板面积。

吸油烟机所处的使用环境通常是油烟较大的环境，若控制板与油烟接触，则会降低控制板使用寿命，甚至直接损坏控制板。行业内设计的电气盒通常将控制板与油烟环境隔离，使控制板处在相对密闭的空间中，但密闭的空间会导致控制板散热效果更差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种电气盒散热结构，能够提升电气盒内控制板的散热效果。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述散热结构的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种电气盒散热结构，包括电气盒，所述电气盒内设置有控制板，所述电气盒散热结构还包括用于将控制板上的待散热的芯片所产生的热量进行传导的第一散热器，其特征在于：所述电气盒散热结构还包括用于将第一散热器上的热量传导至空气中的第二散热器。

为了容置第一散热器及第二散热器，以及将第一腔室内的热量传递至第二散热器，所述电气盒形成有用于容置第一散热器的第一腔室和用于容置第二散热器的第二腔室，所述电气盒还包括用于将第一腔室和第二腔室隔开的隔板，所述隔板上开设有贯通第一腔室和第二腔室的散热孔，所述散热孔位于第一散热器和第二散热器之间，在所述散热孔处设置有第一散热风扇，所述第一散热风扇的输入端对应第一散热器设置，所述第一散热风扇的输出端对应第二散热器设置。

为了有助于第二散热器散热，所述第二散热器的内侧形成有散热风道，所述散热风道的输入端与第一散热风扇的输出端对应设置，所述散热风道的输出端通向至第一腔室内侧。

为了便于循环气流通过，所述第一散热器包括至少两个并列间隔布置的散热板，相邻的散热板之间形成凹槽，所述凹槽由靠近第一散热风扇的位置向远离第一散热风扇的方向凹陷。

为了有助于第二散热器散热，所述电气盒还包括进风口和出风口，所述进风口和出风口分别设置在电气盒相对的两侧，所述进风口构成第二腔室的输入端，所述出风口构成第二腔室的输出端，所述第二散热器上还开设有通风孔，所述通风孔的其中一端与进风口对应，所述通风孔的另一端与出风口对应，所述通风孔与散热风道独立设置而互不连通，并且散热风道绕着通风孔延伸。

为了能够将第二腔室内的热量排出，所述电气盒的进风口和/或出风口处设置有能够将第二腔室内的热量排出的第二散热风扇。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的电气盒散热结构。

优选的，为便于设置电气盒，所述吸油烟机包括风机架，所述电气盒设置在风机架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在控制板上的待散热的芯片上设置第一散热器，从而能够将待散热的芯片上的热量传导至第一散热器，再在第一散热器上设置第二散热器，将第一散热器上的热量传导至第二散热器，从而提升散热效率，达到帮助待散热的芯片快速散热的目的；通过在第二散热器的内部设置散热风道，并通过第一散热风扇将第一腔室内及第一散热器上的热量快速传导至第二散热器上，从而提升散热效率；通过在第二散热器上设置通风孔，再配合第二散热风扇，从而能够将第二散热器及第二腔室内的热量快速排向电器盒外；通过使得第二散热器散热后的气流重新进入第一腔室，进一步降低第一腔室的温度，同时加快气体的流动散热。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的电气盒内的示意图；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机的部分组件的分解图；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机的部分组件的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图2，一种吸油烟机，包括风机架1以及设置在风机架1顶部上方的的电气盒2。

参见图1～图4，电气盒2的内侧横向布置有隔板24。隔板24将电气盒2的内侧分隔为位于下方的第一腔室22和位于上方的第二腔室23。

电气盒2的第一腔室22内设置有控制板21以及用于将控制板21上的待散热的芯片所产生的热量进行传导的第一散热器3。第二腔室23内设置有用于将第一散热器3上的热量传导至空气中的第二散热器4。

隔板24上开设有贯通第一腔室22和第二腔室23的散热孔241。散热孔241位于第一散热器3和第二散热器4之间，在散热孔241处设置有第一散热风扇5，第一散热风扇5的输入端对应第一散热器3设置，第一散热风扇5的输出端对应第二散热器4设置。

第二散热器4呈盒体的形状，其内侧形成有散热风道41，散热风道41的输入端与第一散热风扇5的输出端对应设置，散热风道41的输出端通向第一腔室22内侧。

电气盒2还包括进风口25和出风口26，进风口25和出风口26分别设置在电气盒2相对的两侧，进风口25构成第二腔室23的输入端，出风口26构成第二腔室23的输出端。本实施例中，进风口25位于电气盒2的右侧，出风口26位于电气盒2的左侧。电气盒2的进风口25处设置有能够将外界的空气(相对电气盒2内的空气为冷空气)吸入第二腔室23内的第二散热风扇6。

第二散热器4上还开设有通风孔42，通风孔42的其中一端与进风口25对应，通风孔42的另一端与出风口26对应，即通风孔42为左右方向延伸。

参见图4，通风孔42与散热风道41独立设置。本实施例中，第二散热器4包括四个由通风孔42组成的通风孔阵列组件，分别为第一通风孔阵列43、第二通风孔阵列44、第三通风孔阵列45、第四通风孔阵列46及第五通风孔阵列47。第一通风孔阵列43由四个前后方向横向布置的通风孔42组成，第二通风孔阵列44、第三通风孔阵列45、第四通风孔阵列46及第五通风孔阵列47均由三个纵向布置的通风孔42组成。第一通风孔阵列43位于第一散热风扇5的上方，第二通风孔阵列44、第三通风孔阵列45、第四通风孔阵列46及第五通风孔阵列47在第一散热风扇5的后方由前向后间隔布置。

散热风道41经过上述每一个通风阵列，由第一通风孔阵列43的下方开始，依次经过第一通风孔阵列43的前侧、上方，到达第一通风孔阵列43的后方(即第二通风孔阵列44的前侧)，然后从第二通风孔阵列44的下方绕至第二通风孔阵列44的后侧，再从第三通风孔阵列45的上方绕至第三通风孔阵列45后侧，再从第四通风孔阵列46的下方绕至第四通风孔阵列46的后侧，再从第五通风孔阵列47的上方绕至第五通风孔阵列47的后侧，最后向下方延伸穿过隔板24，进入第一腔室22。

第一散热风扇5能够将第一腔室22内的热气送入至散热风道41内，再从散热风道41的输出端进入第一腔室22，从而形成循环气流，为了便于循环气流穿过，帮助第一散热器3散热，第一散热器3包括至少两个并列间隔布置的散热板32，相邻的散热板32之间形成有供循环气流通过的凹槽31，凹槽31由靠近第一散热风扇5的位置向远离第一散热风扇5的方向凹陷。本实施例中的，散热风道41的末端部分使得气流向下进入第一腔室22内，并由下至上通过第一散热风扇5再次进入第二腔室23，凹槽31的延伸方向也为上下方向，即凹槽31的延伸方向与循环气流的方向平行。

当吸油烟机工作时，控制板21会产生大量热量，使第一散热器3发热，此时，第一散热风扇5启动，使得第一腔室22内的热气被吸入第二散热器4的散热风道41内，并随着流体在第二散热器4的散热风道41内流动，第二散热器4被加热，此时，第二散热风扇6启动，使厨房中的室温气体被吸入第二腔室23，并通过各通风孔阵列后与散热风道41的热空气进行热交换，最后从出风口26将热气带走，并将热气吹入橱柜中(热气吹入橱柜可降低橱柜霉变)，而从散热风道41的输出端流出的气体温度要低于散热风道41的输入端处的气体温度，重新进入第一腔室22后使得第一腔室22内的温度下降。

在上述实施例中，公开了吸油烟机的电气盒散热结构，可替代的，电气盒2也可用于其他需要自动控制的场合，如家用电器等。

Claims (7)

1.一种电气盒散热结构，包括电气盒(2)，所述电气盒(2)内设置有控制板(21)，所述电气盒散热结构还包括用于将控制板(21)上的待散热的芯片所产生的热量进行传导的第一散热器(3)，其特征在于：所述电气盒散热结构还包括用于将第一散热器(3)上的热量传导至空气中的第二散热器(4)；

所述电气盒(2)形成有用于容置第一散热器(3)的第一腔室(22)和用于容置第二散热器(4)的第二腔室(23)，所述电气盒(2)还包括用于将第一腔室(22)和第二腔室(23)隔开的隔板(24)，所述隔板(24)上开设有贯通第一腔室(22)和第二腔室(23)的散热孔(241)，所述散热孔(241)位于第一散热器(3)和第二散热器(4)之间，在所述散热孔(241)处设置有第一散热风扇(5)，所述第一散热风扇(5)的输入端对应第一散热器(3)设置，所述第一散热风扇(5)的输出端对应第二散热器(4)设置。

2.根据权利要求1所述的电气盒散热结构，其特征在于：所述第二散热器(4)的内侧形成有散热风道(41)，所述散热风道(41)的输入端与第一散热风扇(5)的输出端对应设置，所述散热风道(41)的输出端通向至第一腔室(22)内侧。

3.根据权利要求2所述的电气盒散热结构，其特征在于所述第一散热器(3)包括至少两个并列间隔布置的散热板(32)，相邻的散热板(32)之间形成凹槽(31)，所述凹槽(31)由靠近第一散热风扇(5)的位置向远离第一散热风扇(5)的方向凹陷。

4.根据权利要求2所述的电气盒散热结构，其特征在于：所述电气盒(2)还包括进风口(25)和出风口(26)，所述进风口(25)和出风口(26)分别设置在电气盒(2)相对的两侧，所述进风口(25)构成第二腔室(23)的输入端，所述出风口(26)构成第二腔室(23)的输出端，所述第二散热器(4)上还开设有通风孔(42)，所述通风孔(42)的其中一端与进风口(25)对应，所述通风孔(42)的另一端与出风口(26)对应，所述通风孔(42)与散热风道(41)独立设置而互不连通，并且散热风道(41)绕着通风孔(42)延伸。

5.根据权利要求4所述的电气盒散热结构，其特征在于：所述电气盒(2)的进风口(25)和/或出风口(26)处设置有能够将第二腔室(23)内的热量排出的第二散热风扇(6)。

6.一种吸油烟机，其特征在于：应用有如权利要求1～5中任一项所述的电气盒散热结构。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机包括风机架(1)，所述电气盒(2)设置在风机架(1)上。

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