CN218300766U - 电气穿引线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气穿引线装置，涉及建筑施工辅助设备技术领域，主要目的是提高穿引导线的成功率。本实用新型的主要技术方案为：电气穿引线装置，该装置包括：穿引管和清阻部；穿引管的一端固定连接于第一拉环，穿引管的内部设有第二拉环；清阻部包括锥形壳体和震动机构，锥形壳体的底面同轴连接于内螺纹管，内螺纹管螺纹连接于穿引管的另一端，锥形壳体的侧面设有母线槽，震动机构包括驱动电机、偏心轮、震动片、第一弹簧和金属块，震动片的一端转动连接于母线槽，另一端连接于第一弹簧的一端，另一端连接于金属块，驱动电机固定安装于锥形壳体的底面，驱动电机的输出轴连接于偏心轮，偏心轮的边缘顶接于金属块。

Description

电气穿引线装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种电气穿引线装置。

背景技术

在建筑施工时需要使用到电气穿引线设备进行电线的安装，但是现有部分穿引线设备的导引头容易因预埋电气线管内部砂浆或其它杂质的阻塞摩擦而出现松脱，甚至导引头会掉落在管道内部，导致穿引线的成功率较低，同时，在现有部分穿引线设备在拉动电线的过程中，容易会因管道内堵塞导致电线拉动力度过大造成电线断裂的情况，造成了成本的损失，为此，我们提出一种建筑施工用电气穿引线设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电气穿引线装置，主要目的是提高穿引导线的成功率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种电气穿引线装置，该装置包括：穿引管和清阻部；

所述穿引管的一端固定连接于第一拉环，所述穿引管的内部设有第二拉环；

所述清阻部包括锥形壳体和震动机构，所述锥形壳体的底面同轴连接于内螺纹管，所述内螺纹管螺纹连接于所述穿引管的另一端，所述锥形壳体的侧面设有母线槽，所述震动机构包括驱动电机、偏心轮、震动片、第一弹簧和金属块，所述震动片的一端转动连接于所述母线槽，另一端连接于所述第一弹簧的一端，另一端连接于所述金属块，所述驱动电机固定安装于锥形壳体的底面，所述驱动电机的输出轴连接于所述偏心轮，所述偏心轮的边缘顶接于所述金属块。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述偏心轮采用圆形的磁铁。

可选的，所述穿引管的轴侧均布有多个凹槽，每一个所述凹槽内侧壁分别转动连接于滚轮。

可选的，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括固定板、第二弹簧、滑动板和导向杆，所述固定板固定连接于所述穿引管的内侧壁，所述固定板设有贯通孔，所述滑动板滑动连接于所述穿引管的内侧壁，所述导向杆的一端固定连接于所述滑动板，另一端贯穿所述贯通孔，并固定连接于所述第二拉环，所述第二弹簧设置于所述固定板和所述滑动板之间。

可选的，所述凹槽的数量为四个，四个所述凹槽径向均布于所述凹槽的轴侧，每一个所述凹槽分别转动连接于两个所述滚轮。

可选的，所述母线槽的数量为两个，两个所述母线槽关于所述锥形壳体的中轴线中心对称，所述震动片、所述第一弹簧和所述金属块的数量分别为两个，其中一个所述震动片、其中一个所述第一弹簧和其中一个所述金属块分别对应于其中一个所述母线槽。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

使用本装置时，先将穿引线与第一拉环连接，将穿引管安装至穿线机(穿线机设备的结构为现有的)上，再通过穿线机的驱动机构，带动穿引管在预埋电气线管内部向前移动。

同时，启动驱动电机，带动偏心轮转动，偏心轮的边缘对金属块循环挤压，从而对第一弹簧往复挤压，从而带动震动片往复摆动，在穿引管在向前移动的过程中，摆动的震动片不断撞击预埋电气线管内侧壁的砂浆或者其它杂质，从而使其破碎，避免大块杂质阻碍穿引管向前移动。

当穿引管穿行至预埋电气线管的另一端口时，将内螺纹管和穿引管脱离连接，第二拉环裸露出来，将导线和第二拉环相连接，通过往回拉动穿引线，带动穿引管返回，这样在导线随穿引管进入预埋电气线管内的过程中，就避免了大块砂浆和杂质的阻塞、摩擦，很大程度上避免导线和穿引管松脱，保证导线一次性穿引成功。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种电气穿引线装置的轴向剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种电气穿引线装置的第一轴侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种电气穿引线装置的第二轴侧视图。

说明书附图中的附图标记包括：穿引管1、第一拉环2、第二拉环3、锥形壳体4、内螺纹管5、母线槽6、驱动电机7、偏心轮8、震动片9、第一弹簧10、金属块11、凹槽12、滚轮13、固定板14、第二弹簧15、滑动板16、导向杆17。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一个实施例提供的一种电气穿引线装置，其包括：穿引管1和清阻部；

所述穿引管1的一端固定连接于第一拉环2，所述穿引管1的内部设有第二拉环3；

所述清阻部包括锥形壳体4和震动机构，所述锥形壳体4的底面同轴连接于内螺纹管5，所述内螺纹管5螺纹连接于所述穿引管1的另一端，所述锥形壳体4的侧面设有母线槽6，所述震动机构包括驱动电机7、偏心轮8、震动片9、第一弹簧10和金属块11，所述震动片9的一端转动连接于所述母线槽6，另一端连接于所述第一弹簧10的一端，另一端连接于所述金属块11，所述驱动电机7固定安装于锥形壳体4的底面，所述驱动电机7的输出轴连接于所述偏心轮8，所述偏心轮8的边缘顶接于所述金属块11。

电气穿引线装置工作过程如下:

使用本装置时，先将穿引线与第一拉环2连接，将穿引管1安装至穿线机(穿线机设备的结构为现有的)上，再通过穿线机的驱动机构，带动穿引管1在预埋电气线管内部向前移动。

同时，启动驱动电机7，带动偏心轮8转动，偏心轮8的边缘对金属块11循环挤压，从而对第一弹簧10往复挤压，从而带动震动片9往复摆动，在穿引管1在向前移动的过程中，摆动的震动片9不断撞击预埋电气线管内侧壁的砂浆或者其它杂质，从而使其破碎，避免大块杂质阻碍穿引管1向前移动。

当穿引管1穿行至预埋电气线管的另一端口时，将内螺纹管5和穿引管1脱离连接，第二拉环3裸露出来，将导线和第二拉环3相连接，通过往回拉动穿引线，带动穿引管1返回，这样在导线随穿引管1进入预埋电气线管内的过程中，就避免了大块砂浆和杂质的阻塞、摩擦，很大程度上避免导线和穿引管1松脱，保证导线一次性穿引成功。

在本实用新型的技术方案中，本装置在穿引导线前，先破碎预埋电气线管内的大块砂浆和杂质，提高了一次性穿引导线的成功率。

具体的,震动片9的一端转动连接于母线槽6的一端内侧壁(该端靠近锥形壳体4的顶点)，从而避免向外摆动的震动片9的另一端和大块砂浆发生点对点的撞击，从而降低震动片9损坏的概率。

在具体实施方式中，所述偏心轮8采用圆形的磁铁。

在本实施方式中，具体的，偏心轮8为圆形的磁铁。偏心轮8转动，金属块11和驱动电机7的输出轴的间距周期性变化，但是由于偏心轮8的磁力，金属块11始终贴合在偏心轮8的边缘，从而使第一弹簧10能够受到持续的往复作用力，震动片9能够往复摆动。

如图1至图3所示，在具体实施方式中，所述穿引管1的轴侧均布有多个凹槽12，每一个所述凹槽12内侧壁分别转动连接于滚轮13。

在本实施方式中，具体的，滚轮13的边缘突出至凹槽12的外围。当穿引管1在预埋电气线管内向前移动的过程中，滚轮13和预埋电气线管的内壁滚动摩擦，摩擦系数较小，有利于穿引管1前后移动的迅捷性。

如图1所示，在具体实施方式中，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括固定板14、第二弹簧15、滑动板16和导向杆17，所述固定板14固定连接于所述穿引管1的内侧壁，所述固定板14设有贯通孔，所述滑动板16滑动连接于所述穿引管1的内侧壁，所述导向杆17的一端固定连接于所述滑动板16，另一端贯穿所述贯通孔，并固定连接于所述第二拉环3，所述第二弹簧15设置于所述固定板14和所述滑动板16之间。

在本实施方式中，具体的，当导线和第二拉环3相连接后，往回拉穿引线时，穿引管1返回，在这个过程中，固定板14和穿引管1同步返回，滑动板16相对穿引管1内壁滑动，第二弹簧15被压缩，缓冲了穿引线对导线的拉力，避免导线所受拉动力度过大而断裂。

如图1至图3所示，在具体实施方式中，所述凹槽12的数量为四个，四个所述凹槽12径向均布于所述凹槽12的轴侧，每一个所述凹槽12分别转动连接于两个所述滚轮13。

在本实施方式中，具体的，穿引管1在预埋电气线管内移动时，穿引管1管壁的上、下、左、右四个方位均有滚轮13可与预埋电气线管内壁滚动摩擦，减小摩擦系数。

如图1所示，在具体实施方式中，所述母线槽6的数量为两个，两个所述母线槽6关于所述锥形壳体4的中轴线中心对称，所述震动片9、所述第一弹簧10和所述金属块11的数量分别为两个，其中一个所述震动片9、其中一个所述第一弹簧10和其中一个所述金属块11分别对应于其中一个所述母线槽6。

在本实施方式中，具体的，在驱动电机7带动偏心轮8转动的过程中，偏心轮8边缘的远心端顶接其中一个金属块11，通过其中一个第一弹簧10的弹性推力作用使其中一个震动片9撞击母线槽6外围的大块砂浆和杂质；同时，偏心轮8边缘的近心端顶接另一个金属块11，带动另一个震动片9缩回母线槽6内。两个震动片9通过上述周而复始的摆动，穿引管1相对轴侧的大块砂浆和杂质均被撞击而破碎，为接下来导线的穿引工作流出足够的空间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种电气穿引线装置，其特征在于，包括：

穿引管，所述穿引管的一端固定连接于第一拉环，所述穿引管的内部设有第二拉环；

清阻部，所述清阻部包括锥形壳体和震动机构，所述锥形壳体的底面同轴连接于内螺纹管，所述内螺纹管螺纹连接于所述穿引管的另一端，所述锥形壳体的侧面设有母线槽，所述震动机构包括驱动电机、偏心轮、震动片、第一弹簧和金属块，所述震动片的一端转动连接于所述母线槽，另一端连接于所述第一弹簧的一端，另一端连接于所述金属块，所述驱动电机固定安装于锥形壳体的底面，所述驱动电机的输出轴连接于所述偏心轮，所述偏心轮的边缘顶接于所述金属块。

2.根据权利要求1所述的电气穿引线装置，其特征在于，

所述偏心轮采用圆形的磁铁。

3.根据权利要求1所述的电气穿引线装置，其特征在于，

所述穿引管的轴侧均布有多个凹槽，每一个所述凹槽内侧壁分别转动连接于滚轮。

4.根据权利要求1所述的电气穿引线装置，其特征在于，

还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括固定板、第二弹簧、滑动板和导向杆，所述固定板固定连接于所述穿引管的内侧壁，所述固定板设有贯通孔，所述滑动板滑动连接于所述穿引管的内侧壁，所述导向杆的一端固定连接于所述滑动板，另一端贯穿所述贯通孔，并固定连接于所述第二拉环，所述第二弹簧设置于所述固定板和所述滑动板之间。

5.根据权利要求3所述的电气穿引线装置，其特征在于，

所述凹槽的数量为四个，四个所述凹槽径向均布于所述凹槽的轴侧，每一个所述凹槽分别转动连接于两个所述滚轮。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电气穿引线装置，其特征在于，

所述母线槽的数量为两个，两个所述母线槽关于所述锥形壳体的中轴线中心对称，所述震动片、所述第一弹簧和所述金属块的数量分别为两个，其中一个所述震动片、其中一个所述第一弹簧和其中一个所述金属块分别对应于其中一个所述母线槽。

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