CN218299827U - 一种电池极片生产用压片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池极片生产用压片设备，包括底座，所述底座上设置有对压辊，所述对压辊的两端均设置有轴承盒，所述底座的外侧上设置有安装座，所述安装座上设置有弹性件，所述对压辊的辊轴上设置有凸轮，所述凸轮跟随对压辊转动驱使弹性件压缩，所述安装座上是设置有用于放置润滑油的放置瓶，所述放置瓶的底部设置有导通件，此电池极片生产用压片设备，区别现有技术，通过凸轮、弹性件和导通件的配合使用，在对压辊转动时，驱使凸轮转动柄挤压弹性件，利用弹性件位移将放置瓶的内的润滑液通过导通件进入轴承盒内，对内部轴承进行润滑，有效延长轴承的使命，防止对压轴转动时轴承磨损严重而导致压片质量受影响。

Description

一种电池极片生产用压片设备

技术领域

本实用新型涉及电池极片生产技术领域，具体为一种电池极片生产用压片设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，极片涂布后，干燥出的复合材料涂层比较疏松，若直接使用，被电解液浸润后容易脱落损坏，如此需要对极片进行压片，为了生产高精度和高质量的电池极片，通常使用对辊机对极片进行压片，对辊机的工作原理主要是在极片涂布后，将其放置在对辊机的两个压辊之间，利用两个压辊转动对并进行压片；

然而目前，为了使得压辊能够更加平稳的工作，通常需要定期对压辊的转动处进行润滑油的涂抹以保证其压片时的稳定性，同时增加寿命，而现有的润滑油的涂抹方式都是需要人员定期去维护，人工操作劳动强度大，且效率慢，为此，我们提出一种电池极片生产用压片设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极片生产用压片设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池极片生产用压片设备，包括底座，所述底座上设置有对压辊，所述对压辊的两端均设置有轴承盒，所述底座的外侧上设置有安装座，所述安装座上设置有弹性件，所述对压辊的辊轴上设置有凸轮，所述凸轮跟随对压辊转动驱使弹性件压缩；

所述安装座上是设置有用于放置润滑油的放置瓶，所述放置瓶的底部设置有用于将润滑油挤入轴承盒内的导通件，所述导通件与弹性件连接，并利用弹性件复位驱使导通件工作。

作为优选，所述弹性件包括设置在安装座上的活动杆，所述活动杆与导通件连接，所述活动杆的一端穿过安装座，并套设有弹簧，且连接有固定板，所述弹簧的两端分别与固定板和安装座连接，所述凸轮转动驱使活动杆位移。

作为优选，所述固定板靠近凸轮的一侧设置有轴座，所述轴座上设置有滚轮，所述滚轮与凸轮接触。

作为优选，所述导通件包括连接在放置瓶底部的吸筒，所述吸筒内设置有与其相配合的活塞，所述活塞的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端穿过吸筒与活动杆连接，所述吸筒上设置有连通管，所述连通管与轴承盒连接。

作为优选，所述连通管的材质为塑料软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型区别现有技术，通过凸轮、弹性件和导通件的配合使用，在对压辊转动时，驱使凸轮转动柄挤压弹性件，利用弹性件位移将放置瓶的内的润滑液通过导通件进入轴承盒内，对内部轴承进行润滑，有效延长轴承的使命，防止对压轴转动时轴承磨损严重而导致压片质量受影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1另一方位局部放大结构示意图；

图3为图2另一方位局剖放大结构示意图。

图中：1-底座；2-对压辊；3-轴承盒；4-弹性件；5-安装座；6-凸轮；7-放置瓶；8-导通件；41-活动杆；42-弹簧；43-固定板；44-轴座；45-滚轮；81-吸筒；82-活塞；83-连接杆；84-连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池极片生产用压片设备，包括底座1，底座1上设置有对压辊2，对压辊2的两端均设置有轴承盒3，底座1的外侧上设置有安装座5，安装座5上设置有弹性件4，对压辊2的辊轴上设置有凸轮6，凸轮6与对压辊2的辊轴固定连接，凸轮6跟随对压辊2转动驱使弹性件4压缩；

安装座5上是设置有用于放置润滑油的放置瓶7，放置瓶7的底部设置有用于将润滑油挤入轴承盒3内的导通件8，导通件8与弹性件4连接，并利用弹性件4复位驱使导通件8工作。

弹性件4包括设置在安装座5上的活动杆41，活动杆41与导通件8连接，活动杆41的一端穿过安装座5，并套设有弹簧42，且连接有固定板43，固定板43与活动杆41固定连接，弹簧42的两端分别与固定板43和安装座5固定连接；

使用时，凸轮6转动驱使活动杆41位移，驱使导通件8与放置瓶7进行连通，同时驱使固定板43压缩弹簧42，利用弹簧42复位拉动导通件8。

固定板43靠近凸轮6的一侧设置有轴座44，轴座44与固定板43固定连连接，轴座44上设置有滚轮45，滚轮45与轴座44转动连接，滚轮45与凸轮6接触，滚轮45可以将原本凸轮6与固定板43之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦力。

导通件8包括连接在放置瓶7底部的吸筒81，吸筒81与放置瓶7固定连接，吸筒81内设置有与其相配合的活塞82，活塞82的一侧设置有连接杆83，连接杆83的一端穿过吸筒81与活动杆41连接，吸筒81上设置有连通管84，连通管84与轴承盒3连接；

使用时，通过弹簧42复位驱使连接杆83位移，拉动活塞82从放置瓶7内进入吸筒81内将吸筒81内的润滑液挤压入连通管84内，再由连通管84进入轴承盒3内对轴承盒3进行润滑。

连通管84的材质为塑料软管，价格较为经济，且可塑性强，便于内部空间利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电池极片生产用压片设备，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有对压辊(2)，所述对压辊(2)的两端均设置有轴承盒(3)，其特征在于：所述底座(1)的外侧上设置有安装座(5)，所述安装座(5)上设置有弹性件(4)，所述对压辊(2)的辊轴上设置有凸轮(6)，所述凸轮(6)跟随对压辊(2)转动驱使弹性件(4)压缩；

所述安装座(5)上是设置有用于放置润滑油的放置瓶(7)，所述放置瓶(7)的底部设置有用于将润滑油挤入轴承盒(3)内的导通件(8)，所述导通件(8)与弹性件(4)连接，并利用弹性件(4)复位驱使导通件(8)工作。

2.根据权利要求1所述的一种电池极片生产用压片设备，其特征在于：所述弹性件(4)包括设置在安装座(5)上的活动杆(41)，所述活动杆(41)与导通件(8)连接，所述活动杆(41)的一端穿过安装座(5)，并套设有弹簧(42)，且连接有固定板(43)，所述弹簧(42)的两端分别与固定板(43)和安装座(5)连接，所述凸轮(6)转动驱使活动杆(41)位移。

3.根据权利要求2所述的一种电池极片生产用压片设备，其特征在于：所述固定板(43)靠近凸轮(6)的一侧设置有轴座(44)，所述轴座(44)上设置有滚轮(45)，所述滚轮(45)与凸轮(6)接触。

4.根据权利要求3所述的一种电池极片生产用压片设备，其特征在于：所述导通件(8)包括连接在放置瓶(7)底部的吸筒(81)，所述吸筒(81)内设置有与其相配合的活塞(82)，所述活塞(82)的一侧设置有连接杆(83)，所述连接杆(83)的一端穿过吸筒(81)与活动杆(41)连接，所述吸筒(81)上设置有连通管(84)，所述连通管(84)与轴承盒(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种电池极片生产用压片设备，其特征在于：所述连通管(84)的材质为塑料软管。

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