CN218297788U - 一种转向滚轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转向滚轴，包括滚轴基体；所述滚轴基体包括至少两个横截面为弧形结构的围板，且所有围板共同围成一个圆筒状结构；相邻的围板之间可拆卸式连接；所述围板内壁的上端、下端沿所述圆筒状结构的周向加工有滚珠槽，滚轴槽中装配有可转动的滚珠。本实用新型有效地减少了静力试验转向工装的摩擦力，极大地提高了试验准确性，且具有可重复利用，易拆卸等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及静力试验领域，涉及一种转向滚轴。
背景技术
静力试验是雷达天线罩设计过程中的一项重要内容，设计人员将各类复杂载荷等效简化成各个分区、不同方向上的简单集中力(拉力或压力)，并设计静力试验工装，使作动筒轴线与简化后的集中力的力线方向重合，从而实现施加载荷的目的。
受限于试验场地和为了降低试验难度、减少静力试验成本，静力试验工装设计人员往往将不规则的力线方向转为规则的(如平行于地面)方向，常用的手段是通过定滑轮或转轴实现转向。
通过简单的力学原理，得到如下结论：加载到试验件上的载荷等于加载系统设定载荷减去静力试验工装耗损的载荷。那么，如何减少静力试验工装对设计载荷的损耗，将成为静力试验工装设计的关键之一。
经过试验验证发现，定滑轮或转轴的摩擦力是静力试验工装载荷耗损主要因素。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种转向滚轴，解决需要力线转向的静力试验工装中因摩擦力引起的载荷损耗的问题。
为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：
一种转向滚轴，包括滚轴基体；
所述滚轴基体包括至少两个横截面为弧形结构的围板，且所有围板共同围成一个圆筒状结构；相邻的围板之间可拆卸式连接；
所述围板内壁的上端、下端沿所述圆筒状结构的周向加工有滚珠槽，滚轴槽中装配有可转动的滚珠。
进一步地，所述的围板的数量是两个，通过两个围板共同围成所述圆筒状结构。
进一步地，每个所述围板的上端、下端均设置有固定边，固定边用于相邻的围板之间的固定连接；固定边的端部设置有固定装置。
进一步地，所述固定装置包括弧形的连接板，连接板的两端开设有连接孔；所述固定边的端部开设有固定孔，通过螺栓穿过连接板上的连接孔、固定孔将相邻的围板固定起来。
进一步地，所述圆筒状结构中的围板之间存在间隙。
进一步地，所述转向滚轴通过转向工装架上的转向轴安装在工件的下方或侧面，并使连接所述工件的钢丝绳绕过滚轴基体与加载机构连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术特点：
本实用新型有效地减少了静力试验转向工装的摩擦力，极大地提高了试验准确性，且具有可重复利用，易拆卸等特点。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为图1中的A向示意图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型一个实施例中的应用示意图。
图中标号说明：1滚轴基体，2滚珠，3连接板，4固定装置，5工件，6钢丝绳，7转向轴，8间隙，9滚珠槽，10固定边，11围板。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供了一种转向滚轴，包括滚轴基体1；
所述滚轴基体1包括至少两个横截面为弧形结构的围板11，且所有围板11共同围成一个圆筒状结构；相邻的围板11之间可拆卸式连接；
所述围板11内壁的上端、下端沿所述圆筒状结构的周向加工有滚珠槽9，滚轴槽中装配有可转动的滚珠2；其中，所述滚珠槽9成排布置，滚珠2能在滚珠槽9中旋转但不能移动位置。
图1至图3给出的示例中，所述的围板11的数量是两个，通过两个围板11共同围成所述圆筒状结构。
为了便于围板11的相互固定，参见图2，每个所述围板11的上端、下端均设置有固定边10，固定边10用于相邻的围板11之间的固定连接；固定边10的端部设置有固定装置4。
进一步地，所述固定装置4包括弧形的连接板3，连接板3的两端开设有连接孔；所述固定边10的端部开设有固定孔，通过螺栓穿过连接板3上的连接孔、固定孔将相邻的围板11固定起来。
为了便于拆装同时减轻结构重量，所述圆筒状结构中的围板11之间存在间隙8；即围板11共同围成圆筒状结构后，围板11的侧面不相互接触。
本实用新型在应用时，转向滚轴通过转向工装架上的转向轴7安装在工件5的下方或侧面，并使连接所述工件5的钢丝绳6绕过滚轴基体1与加载机构连接。其中，转向工装架和加载机构均为现有设备，在此不赘述。
参见图4，本实用新型的一个实施例中：
对于某工件5需要施加垂直方向的力，但垂直方向的空间不足，可通过转向工装架和转向辊轴的配合将水平方向的力转化为垂直方向的力。
首先使转向工装架的转向轴7调整至工件5的下方位置并固定，然后将螺栓拧开，使得相邻的围板11可以处于自由开合状态；将转向轴7放入到围板11内部，然后拧上螺栓，使得圆筒状结构包裹在转向轴7的外部，滚珠2与圆筒状结构的内壁接触。之后将水平方向的钢丝绳6绕过转向滚轴的外部后，垂直与工件5连接，则通过加载机构向钢丝绳6施加水平方向的力可转化为对工件5垂直方向的力，从而实现力线转向。
以上实施例仅用于说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转向滚轴，其特征在于，包括滚轴基体(1)；
所述滚轴基体(1)包括至少两个横截面为弧形结构的围板(11)，且所有围板(11)共同围成一个圆筒状结构；相邻的围板(11)之间可拆卸式连接；
所述围板(11)内壁的上端、下端沿所述圆筒状结构的周向加工有滚珠槽(9)，滚轴槽中装配有可转动的滚珠(2)。
2.根据权利要求1所述的转向滚轴，其特征在于，所述的围板(11)的数量是两个，通过两个围板(11)共同围成所述圆筒状结构。
3.根据权利要求1所述的转向滚轴，其特征在于，每个所述围板(11)的上端、下端均设置有固定边(10)，固定边(10)用于相邻的围板(11)之间的固定连接；固定边(10)的端部设置有固定装置(4)。
4.根据权利要求3所述的转向滚轴，其特征在于，所述固定装置(4)包括弧形的连接板(3)，连接板(3)的两端开设有连接孔；所述固定边(10)的端部开设有固定孔，通过螺栓穿过连接板(3)上的连接孔、固定孔将相邻的围板(11)固定起来。
5.根据权利要求1所述的转向滚轴，其特征在于，所述圆筒状结构中的围板(11)之间存在间隙(8)。
6.根据权利要求1所述的转向滚轴，其特征在于，所述转向滚轴通过转向工装架上的转向轴(7)安装在工件(5)的下方或侧面，并使连接所述工件(5)的钢丝绳(6)绕过滚轴基体(1)与加载机构连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221879302.7U CN218297788U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种转向滚轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221879302.7U CN218297788U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种转向滚轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218297788U true CN218297788U (zh) | 2023-01-13 |
Family
ID=84792896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221879302.7U Active CN218297788U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种转向滚轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218297788U (zh) |
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2022
- 2022-07-20 CN CN202221879302.7U patent/CN218297788U/zh active Active
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