CN218296874U - 用于换热器的固定装置、换热器及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，公开一种用于换热器的固定装置，包括：安装板，其第一侧边向外延伸有两个连接部，安装板用于设置于换热器的一端，连接部用于连接在空调器的机壳内。在进行换热器预装时，该固定装置的安装板直接与换热器组装，从而减少了安装工序，也减少了与换热器安装的固定零件数量；在此基础上，安装板的第一侧边向外延伸有两个连接部，两个连接部用于连接在空调器的机壳内，通过将两个连接部与空调器的机壳连接固定，这样，减少了与机壳安装的固定零件数量，从而节省了空调器的安装时间，进而提高了总装效率。本申请还公开一种换热器和空调器。

Description

用于换热器的固定装置、换热器及空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，例如涉及一种用于换热器的固定装置、换热器及空调器。

背景技术

换热器是空调器的重要组成部分，能够将吸入的空气经过热交换后进行冷却或加热，空调器将冷却或加热后的空气吹入室内，以改变室内的温度。比如当空调器进行制冷时，室外机的换热器作为冷凝器，用来释放热量；室内机的换热器作为蒸发器，用来吸收热量，对室内进行降温。比如当空调器进行制热时，室内机的换热器作为冷凝器，用来释放热量，对室内进行升温；室外机的换热器作为蒸发器，用来吸收热量。

相关技术中的换热器在生产线安装时，一般是在换热器组装后，再安装固定装置，并且固定装置上需要设置有若干与换热器连接的固定结构以及与空调器的机壳连接的固定结构，进而整机空调在运输过程中，能够保证内部的换热器不会晃动，防止空调器损坏。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

换热器受其加工工艺以及结构等因素的影响，无法在预装时进行固定装置的安装，导致总装效率较低。另一方面，在后期进行换热器的拆卸和维护时，由于固定结构的组装零件较多，导致无法进行快速拆卸，影响工作人员的维护效率。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种用于换热器的固定装置、换热器及空调器，在进行换热器预装时，固定装置直接与换热器进行组装，减少了安装工序以及固定零件的安装数量，从而节省了空调器的组装时间，进而提高了总装效率。

所述用于换热器的固定装置，包括：

安装板，其第一侧边向外延伸有两个连接部；

安装板用于设置于换热器的一端，连接部用于连接在空调器的机壳内。

在一些实施例中，连接部包括连接板，连接板的板面与安装板所在平面的夹角为(60°，120°)。

在一些实施例中，安装板包括：

板体，其相对的两侧边通过弯折形成有两个侧壁，且两个侧壁位于第一侧边的端部向外侧弯折形成连接折边，连接折边为连接部。

在一些实施例中，连接折边上开设有第二通孔。

在一些实施例中，侧壁在弯折处具有拱形结构的凸起。

在一些实施例中，安装板的板体开设有多个供换热器管路穿过的第一通孔。

在一些实施例中，第一通孔背离换热器一侧的表面且从第一通孔的孔洞边缘处向外延伸形成有环形凸边；

和/或，

第一通孔朝向换热器的孔洞边缘处设置为过渡圆角。

在一些实施例中，两个连接部位于安装板背离换热器的一侧。

所述换热器，包括：

换热器本体；

两个如前述实施例中所述的用于换热器的固定装置，两个安装板分别固定安装在换热器本体的两端。

所述空调器，包括如前述实施例中所述的换热器。

本公开实施例提供的用于换热器的固定装置、换热器及空调器，可以实现以下技术效果：

在进行换热器预装时，该固定装置的安装板直接与换热器组装，从而减少了安装工序，也减少了与换热器安装的固定零件数量；在此基础上，安装板的第一侧边向外延伸有两个连接部，两个连接部用于连接在空调器的机壳内，通过将两个连接部与空调器的机壳连接固定，这样，减少了与机壳安装的固定零件数量，从而节省了空调器的安装时间，进而提高了总装效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的组件示为类似的组件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例的用于换热器的固定装置的结构示意图一；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中的用于换热器的固定装置的主视图；

图4是图1中的用于换热器的固定装置的俯视图；

图5是图1中的用于换热器的固定装置的左视图；

图6是本公开实施例的用于换热器的固定装置的结构示意图二；

图7是本公开实施例的换热器的结构示意图；

图8是图7中的换热器的左视图。

附图标记：

100：换热器本体；

10：安装板；11：板体；12：侧壁；13：第一通孔；14：环形凸边；

20：连接部；21：第二通孔；22：凸起。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。

结合图1所示，本公开实施例提供一种用于换热器的固定装置，包括：安装板10，安装板10的第一侧边向外延伸有两个连接部20；其中，安装板10用于设置于换热器的一端，连接部20用于连接在空调器的机壳内。

采用本公开实施例提供的用于换热器的固定装置，在进行换热器预装时，该固定装置的安装板10直接与换热器组装，从而减少了安装工序，也减少了与换热器安装的固定零件数量；在此基础上，安装板10的第一侧边向外延伸有两个连接部20，两个连接部20用于连接在空调器的机壳内，通过将两个连接部20与空调器的机壳连接固定，这样，减少了与机壳安装的固定零件数量，从而节省了空调器的安装时间，进而提高了总装效率。

在本公开实施例中，换热器按结构分类包括：壳管式换热器、套管式换热器、肋管式换热器和板式换热器等横截面为非折弯型的换热器。

在进行上述换热器的组装时，一般的换热器受其加工工艺的影响，并且采用的固定装置结构比较复杂，连接的零件较多，因此，固定装置通常是在换热器组装完成后，再进行安装固定装置。从而会降低换热器的预装效率，进而会降低空调器安装的总效率。

在本实施例中，安装板10的结构比较简单，并且采用的连接零件较少，这样，可以直接与换热器一起组装。因此，能够在换热器进行预装时，将安装板10直接与换热器完成组装，以提高换热器的预装效率。

在本公开实施例中，安装板10具有第一侧边和与之相对或相邻的第二侧边，这里，无论是安装板10的第一侧边向外延伸有两个连接部20，或者，安装板10的第二侧边向外延伸有两个连接部20，即保证，两个连接部20同侧设置即可，同时两个连接部20是超出安装板10的。

两个连接部20用于连接在空调器的机壳内，两个连接部20能够保证安装板10与空调器的机壳连接的稳定性。同时，在方便将安装板10与空调器的机壳连接时，进将两个连接部20与机壳安装即可，这样减少了与机壳安装的固定零件数量，从而节省了空调器的安装时间，进而提高了空调器安装的总效率。

在本实施例中，安装板10制作材料可用金属或塑料等，保证安装板10具有一定的强度，可选地，安装板10用金属板拉伸冲压而成，或者，安装板10通过注塑开模制作而成。

连接部20可以为多种结构，在一些实施例中，连接部20包括连接板，连接板的板面与安装板10所在平面的夹角为(60°，120°)。

在本实施例中，连接部20是方形的连接板结构，是超出安装板10的第一侧边的，可选地，连接板是通过焊接的方式与安装板10的第一侧边固定连接。其中，为方便连接板与机壳内部连接，连接板的板面与安装板10所在平面的夹角为(60°，120°)。可选地，该夹角的取值范围为[70°，110°]。可选地，该夹角的取值范围为[80°，100°]。可选地，该设定夹角的取值范围为90°。

可选地，在一些实施例中，安装板10包括：板体11，其相对的两侧边通过弯折形成有两个侧壁12，且两个侧壁12位于第一侧边的端部向外侧弯折形成连接折边，连接折边为连接部20。其中板体11的形状与换热器的安装侧面相适配。

在本公开实施例中，换热器一般分为换热侧面和安装端面，换热侧面为空气经过换热器的侧面，安装端面为换热器与相应的部件连接的端面。比如，换热器为板式换热器，为扁平状的长方体结构，其中，扁平面为板式换热器的换热侧面，与扁平面相邻的端面为板式换热器的安装端面。这里，安装板10的板体11是设置在安装端面。

在本实施例中，安装板10的制作材料优先选用金属材质，因为金属具有一定的强度，并且在通过拉伸冲压等处理，更容易成型。

在本实施例中，安装板10包括板体11，在板体11的两侧边通过弯折形成有两个侧壁12，两个侧壁12以与板体11的底边呈设定夹角的方式设置，即两个侧壁12与板体11的底边呈设定夹角，该设定夹角的取值范围为(60°，120°)。

可选地，该设定夹角的取值范围为[70°，110°]。该设定夹角的取值范围为[80°，100°]。可选地，该设定夹角的取值范围为90°。

在本实施例中，两个侧壁12与板体11的底边的设定夹角为90°。即，两个侧壁12垂直于板体11的底边设置。当然，在其他实施例中，设定夹角可以选自(60°，120°)内的任意角度，依据实际需要设置即可。

在本实施例中，由于不同的空调器内，其安装结构以及安装位置不同，即两个侧壁12的设置角度和设置长度可能会有所不同。

可选地，两个侧壁12分别为第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与板体11的底边的设定夹角为第一夹角，第二侧壁与板体11的底边的设定夹角为第二夹角。第一夹角与第二夹角的角度可以相同或不同。

可选地，结合图1所示，两个侧壁12分别为第一侧壁和第二侧壁，其中，第一侧壁的弯折宽度为W₁，第二侧壁的弯折宽度为W₂，这里，W₁与W₂的长度可以相同或不同。

在本实施例中，两个侧壁12位于第一侧边的端部向外侧弯折形成连接折边，连接折边为所述连接部20。连接部20是位于板体11的外侧设置的。

结合上述的实施例，两个侧壁12分别为第一侧壁和第二侧壁，因此，可以理解的是，两个连接部20分别为第一连接部和第二连接部。在第一侧壁凸出于板体11的第一侧边形成有第一连接部，在第二侧壁凸出于板体11的第一侧边形成有第二连接部。第一连接部和第二连接部配合使用，将换热器固定连接在空调器的机壳内。

可选地，该侧壁12的端部可以通过一次或多次弯折形成连接折边。

在本实施例中，板体11采用铝合金材质制成，具有可折弯的特点，因此，通过使用相应的冲压工具或者弯折工具，使板体11的两侧边弯折变形，形成两个侧壁12。在此基础上，两个侧壁12的凸出端板处还需要通过弯折变形形成折边，即形成连接部20。

在本实施例中，侧壁12的端部可以通过一次弯折形成向内侧或外侧弯曲的连接折边(朝向板体11一侧为内侧，背离板体11一侧为外侧)。这样，形成的工序比较简单，并且也方便连接部20与机壳连接。可以通过固定组件，将该连接折边固定在机壳内。或者，将该连接折边通过焊接的方式焊接在机壳内。

在本实施例中的另一方面，由于侧壁12是通过板体11的侧边弯折形成的折边，连接部20通过侧壁12的端部弯折形成的连接折边。(这里，为便于区分，将侧壁12的折边表示为第一折边，将连接部20的折边表示为第二折边)，因此，侧壁12的第一折边能与板体11的底边呈设定夹角的方式设置的情况下，连接部20的第二折边能与侧壁12呈设定夹角的方式设置。即第二折边与侧壁12的底面呈设定夹角，该设定夹角的取值范围也为(60°，120°)。

在本实施例中，第二折边与侧壁12的底面的设定夹角为90°。即，第二折边垂直于侧壁12的底面设置。当然，在其他实施例中，设定夹角可以选自(60°，120°)内的任意角度。其设定角度可以依据实际需要设置即可，在此不在赘述。

相应的，由于不同的空调器内，其安装结构以及安装位置不同，即两个第二折边的设置角度和设置长度也可能会有所不同。同时，在从两个安装位置的长度来考虑，弯折方向也会有所不同。

可选地，第一连接部的折边与侧壁12的底面的设定夹角为第三夹角，第二连接部的折边与侧壁12的底面的设定夹角为第四夹角，这里，第三夹角与第四夹角的角度可以相同或不同。

可选地，结合图3所示，第一连接部的折边弯折长度为L₁，第二连接部的折边弯折长度为L₂，这里，L₁与L₂的长度可以相同或不同。

可选地，如机壳内设置有两个与第一连接部和第二连接部的安装位置，即，第一安装位置和第二安装位置，可以根据实际的情况，调整第一连接部和第二连接部的位置。在第一侧壁与第二侧壁距离一定的情况下，若第一安装位置和第二安装位置距离较近，此时，第一侧壁和第二侧壁可以都向内侧弯折，这样，第一连接部和第二连接部的距离最近；若第一安装位置和第二安装位置距离较为适中，此时，第一侧壁向内侧弯折、第二侧壁向外侧弯折，这样，第一连接部和第二连接部的距离适中；若第一安装位置和第二安装位置距离较远，此时，第一侧壁和第二侧壁可以都向外侧弯折，这样，第一连接部和第二连接部的距离最远；适宜安装。

为了可以很好的将安装板10连接在空调器的机壳内，结合图2所示，在一些实施例中，连接折边上开设有第二通孔21。

在本实施例中，连接部20包括连接折边，在连接折边上开设有第二通孔21，其中，第二通孔21为螺钉孔，通过螺钉可以将安装板10与机壳内的组件连接，使安装板10固定。

在一些具体实施例中，连接折边的中部开设有第二通孔21，在机壳内部设置有对应的定位孔，将换热器和安装板10安装到位后，使用螺钉，将折边固定在机壳内的定位孔。

结合图2所示，在一些实施例中，侧壁12在弯折处具有拱形结构的凸起22。在能够增加连接部20的强度的情况下，也能进一步防止连接部20产生形变。

在本实施例中，由于连接部20是由侧壁12的端部经过弯折，形成向外侧或内侧弯曲的连接折边，并且侧壁12金属材质制成，弯折后的连接折边是具有一定的弹性应力，迫使连接折边恢复到原来的形状。因此，为了防止连接折边恢复到原来的形状，连接折边的弯折处具有拱形结构的凸起22，能够减弱弯折处恢复到原来弹性应力，防止连接部20产生形变。

在本实施例中，凸起22为拱形结构，其中，拱形结构拉伸或受压时，会把力传给相邻的部分抵住拱足散发的力，就可以承受更大的力，拱形可以向下向外分散力，所以拱形在弯折处的结构更加的稳定，可以很好的保证连接部20的强度。

结合图1、图3和图6所示，在一些实施例中，安装板10的板体11开设有多个供换热器管路穿过的第一通孔13。

在本实施例中，换热器具有多个供冷媒流通的等其他的换热器管路，并且，为了用户更容易控制冷媒流经换热器的位置，以使冷媒能够流通整个换热器，在换热器的侧面会有多个换热器管路。因此，在安装板10的板体11开设有多个供换热器管路穿过的第一通孔13，在进行组装时，直接将换热器管路穿过板体11的第一通孔13，方便安装板10和换热器的组装。

结合图3和图4所示，在一些实施例中，第一通孔13背离换热器一侧的表面且从第一通孔13的孔洞边缘处向外延伸形成有环形凸边14。

在本实施例中，安装板10自身具有一定的厚度，但是若安装板10的厚度较薄的情况下，在将安装板10和换热器组装后，若换热器的自身重量较重，或者，通冷媒后重量较重，此时，其换热管路的外侧表面受到第一通孔13的压力较大。因此，在第一通孔13背离换热器一侧的表面且从第一通孔13的孔洞边缘处向外延伸形成有环形凸边14，以减少换热管路的外侧表面受到第一通孔13的压力。

结合图6所示，在一些实施例中，第一通孔13朝向换热器的孔洞边缘处设置为过渡圆角。

在本实施例中，在组装安装板10和换热器时，该过渡圆角方便换热器的管路安装，同时该过渡圆角可以有效的分散应力，进一步减少换热管路的外侧表面受到第一通孔13的压力。

在一些实施例中，两个连接部20位于安装板10背离换热器的一侧设置，这样，方便组装换热器。

结合图7和图8所示，本公开实施例还提供一种换热器，包括：换热器本体100；如前述实施例中的用于换热器的固定装置，安装板10固定安装在换热器本体100的一侧。

在本实施例中，换热器本体100的一端或两端均设置有安装板10，在进行换热器预装时，该固定装置的安装板10直接与换热器组装，从而减少了安装工序，也减少了与换热器安装的固定零件数量；在此基础上，安装板10的第一侧边向外延伸有两个连接部20，两个连接部20用于连接在空调器的机壳内，通过将两个连接部20与空调器的机壳连接固定，这样，减少了与机壳安装的固定零件数量，从而节省了空调器的安装时间，进而提高了总装效率。

本公开实施例还提供一种空调器，包括如前述实施例中的换热器。

在换热器具有上述的效果及功能的情况下，具有该换热器的空调器也具有上述的效果及功能。在此不在赘述。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于换热器的固定装置，其特征在于，包括：

安装板，其第一侧边向外延伸有两个连接部；

所述安装板用于设置于换热器的一端，所述连接部用于连接在空调器的机壳内。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述连接部包括连接板，所述连接板的板面与所述安装板所在平面的夹角为60°，120°。

3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述安装板包括：

板体，其相对的两侧边通过弯折形成有两个侧壁，且两个所述侧壁位于第一侧边的端部弯折形成连接折边，所述连接折边为所述连接部。

4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述连接折边上开设有第二通孔。

5.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述侧壁在弯折处具有拱形结构的凸起。

6.根据权利要求1至5任一项所述的固定装置，其特征在于，所述安装板的板体开设有多个供换热器管路穿过的第一通孔。

7.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于，所述第一通孔背离所述换热器一侧的表面且从所述第一通孔的孔洞边缘处向外延伸形成有环形凸边；

和/或，

所述第一通孔朝向所述换热器的孔洞边缘处设置为过渡圆角。

8.根据权利要求7所述的固定装置，其特征在于，两个所述连接部位于所述安装板背离所述换热器的一侧。

9.一种换热器，其特征在于，包括：

换热器本体；

两个如权利要求1至8任一项所述的用于换热器的固定装置，两个所述安装板分别固定安装在所述换热器本体的两端。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的换热器。

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