CN218296563U - 一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，属于磷酸铁生产设备领域，解决现有干燥装置干燥剂更换不便的问题。它包括干燥箱和除湿箱，所述干燥箱的上部一侧通过出气管与除湿箱的下部一侧连通，所述除湿箱的顶部一侧通过回气管与干燥箱的顶部连通，所述的回气管上设有抽风机；所述的除湿箱底部螺纹连接有密封盖，所述的密封盖顶部中心固定有连接柱，所述连接柱的外壁固定有螺旋叶，所述螺旋叶的外边缘与除湿箱的内壁相贴合，所述连接柱与除湿箱内壁之间填充干燥剂，所述除湿箱的顶部另一侧螺纹连接有螺塞。本实用新型的磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，能够便于干燥剂的拆装更换，并有效提高干燥效率。

Description

一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁生产设备，更具体地说，它涉及一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置。

背景技术

磷酸铁是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐，其中的铁为正三价，以二水合物居多，其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等。二水合磷酸铁的制备一般是通过化学反应而结晶形成的，具体是将铁粉与稀磷酸混合，反应生成Fe(H2PO4)2，然后加入氧化剂氧化生成磷酸铁沉淀，经过滤、干燥得到高纯的电池级磷酸铁即二水合磷酸铁。可见，干燥装置是磷酸铁生产必不可少的设备。现有磷酸铁干燥装置，一般包括干燥箱和电加热板，将过滤后的磷酸铁放入干燥箱中，利用电加热板进行加热烘干即可。为了能够充分利用热能，目前有部分干燥装置采用了闭式循环的干燥方式，即将干燥箱内的气流抽出并进行除湿后，再引入干燥箱中进行干燥，充分利用余热，有效提高干燥效率。但是，目前的干燥装置中，对于气流的除湿，通常是采用干燥剂来进行，而干燥剂是内置于封闭的除湿箱体中，拆装更换十分不便。因此，需要对目前的磷酸铁干燥装置进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，能够便于干燥剂的拆装更换，并有效提高干燥效率。

本实用新型的技术方案是这样的：一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，包括干燥箱和除湿箱，所述干燥箱的上部一侧通过出气管与除湿箱的下部一侧连通，所述除湿箱的顶部一侧通过回气管与干燥箱的顶部连通，所述的回气管上设有抽风机，所述的干燥箱内设有隔板，所述隔板的上下两端与干燥箱内壁上下两端固定连接，所述隔板与干燥箱内壁之间设有电加热板；所述的除湿箱底部螺纹连接有密封盖，所述的密封盖顶部中心固定有连接柱，所述连接柱的外壁固定有螺旋叶，所述螺旋叶的外边缘与除湿箱的内壁相贴合，所述连接柱与除湿箱内壁之间填充干燥剂，所述除湿箱的顶部另一侧螺纹连接有螺塞。

作为进一步地改进，所述的回气管延伸至干燥箱内部中心并通过密封轴承连接有喷风管，所述干燥箱的底部固定有驱动电机，所述喷风管的底部贯穿干燥箱并与贯穿部位通过密封轴承连接，所述驱动电机的输出端与喷风管连接，所述的喷风管外壁设有多个喷风孔。

进一步地，所述的喷风管外壁还固定有多个搅拌杆，所述的搅拌杆与喷风孔错位布置。

进一步地，所述的回气管上还设有湿度传感器，所述的干燥箱顶部还设有警报器，所述的湿度传感器通过控制器与警报器电性连接。

进一步地，所述的干燥箱、除湿箱、出气管、回气管外壁均包裹有保温棉。

进一步地，所述的干燥箱、除湿箱底部均设有多个支撑腿。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，通过在除湿箱内设置可拆卸的连接柱和螺旋叶，在干燥的过程中，干燥箱内的气流被抽风机抽出，由出气管进入到除湿箱的下部，气流在除湿箱内沿螺旋叶螺旋上升并与干燥剂接触，其螺旋流动的气流能够延长气流与干燥剂的接触时间，除湿效果更佳；当需要更换干燥剂时，通过松开密封盖，带动连接柱和螺旋叶脱离除湿箱，此时干燥剂掉落出来，同时连接柱与螺旋叶一同拿出来，方便清理粘结在上面的干燥剂，清理的更加干净，清理干净后，再将连接柱和螺旋叶再次放入除湿箱中，并打开螺塞，向除湿箱内加入新的干燥剂即可，该干燥装置能够便于干燥剂的拆装更换，并有效提高干燥效率。

2、本实用新型的磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，通过在干燥箱内设置可旋转的带喷风孔的喷风管，在干燥的过程中，可以通过驱动电机带动喷风管转动，干燥后的回流气体再通过喷风孔一边旋转一边喷出，使得气体能够散发到干燥箱的各个位置，干燥更加充分，进一步提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中除湿箱的剖面结构放大示意图；

图3为本实用新型中干燥箱的剖面结构放大示意图。

其中：1-干燥箱、2-除湿箱、3-出气管、4-回气管、5-抽风机、6-隔板、7-电加热板、8-密封盖、9-连接柱、10-螺旋叶、11-干燥剂、12-螺塞、13-喷风管、14-驱动电机、15-喷风孔、16-搅拌杆、17-湿度传感器、18-警报器、19-支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3，本实用新型的一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，包括干燥箱1和除湿箱2，其中，干燥箱1的上部一侧通过出气管3与除湿箱2的下部一侧连通，除湿箱2的顶部一侧通过回气管4与干燥箱1的顶部连通，回气管4上设有抽风机5，抽风机5工作，即可将干燥箱1内的气体抽出，除湿后再回流，形成闭式循环干燥，充分利用余热，在干燥箱1内设有隔板6，该隔板6的上下两端与干燥箱1内壁上下两端固定连接，在隔板6与干燥箱1内壁之间设有电加热板7，隔板6为导热良好的金属，例如铜等；除湿箱2为顶部封闭、底部开口的壳体，在除湿箱2底部螺纹连接有密封盖8，该密封盖8顶部中心固定有连接柱9，在连接柱9的外壁固定有螺旋叶10，螺旋叶10的外边缘与除湿箱2的内壁相贴合，使得螺旋叶10可相对除湿箱2滑动，在连接柱9与除湿箱2内壁之间填充干燥剂11，除湿箱2的顶部另一侧螺纹连接有螺塞12，便于添加新的干燥剂11。

本实用新型的磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，通过在除湿箱2内设置可拆卸的连接柱9和螺旋叶10，在干燥的过程中，干燥箱1内的气流被抽风机5抽出，由出气管3进入到除湿箱2的下部，气流在除湿箱2内沿螺旋叶10螺旋上升并与干燥剂11接触，其螺旋流动的气流能够延长气流与干燥剂11的接触时间，除湿效果更佳；当需要更换干燥剂11时，通过松开密封盖8，带动连接柱9和螺旋叶10脱离除湿箱2，此时干燥剂掉落出来，同时连接柱9与螺旋叶10一同拿出来，方便清理粘结在上面的干燥剂，清理的更加干净，清理干净后，再将连接柱9和螺旋叶10再次放入除湿箱2中，并打开螺塞12，向除湿箱2内加入新的干燥剂11即可，该干燥装置能够便于干燥剂的拆装更换，并有效提高干燥效率。

优选的，回气管4延伸至干燥箱1内部中心并通过密封轴承连接有喷风管13，在干燥箱1的底部固定有驱动电机14，其中，喷风管13的底部贯穿干燥箱1并与贯穿部位通过密封轴承连接，驱动电机14的输出端与喷风管13连接，喷风管13外壁设有多个喷风孔15。

本实施例中，通过在干燥箱1内设置可旋转的带喷风孔15的喷风管13，在干燥的过程中，可以通过驱动电机14带动喷风管13转动，干燥后的回流气体再通过喷风孔15一边旋转一边喷出，使得气体能够散发到干燥箱1的各个位置，干燥更加充分，进一步提高干燥效率。

优选的，在喷风管13外壁还固定有多个搅拌杆16，该搅拌杆16与喷风孔15错位布置，避免干涉的问题。

本实施例中，通过搅拌杆16的设置，在干燥的过程中，可以通过搅拌杆16对磷酸铁进行搅拌，进一步提高干燥效率。在其他的实施例中，搅拌杆16可以通过螺钉紧固在喷风管13上，便于拆装。

优选的，在回气管4上还设有湿度传感器17，在干燥箱1顶部还设有警报器18，其中，湿度传感器17通过控制器与警报器18电性连接。在干燥的过程中，湿度传感器17实时检测回气管4内回流气体的湿度，一旦回流气体的湿度高于设定的范围，则警报器18发出警报，提示工作人员，以便于工作人员及时更换干燥剂。

优选的，在干燥箱1、除湿箱2、出气管3、回气管4外壁均包裹有保温棉，起到保温的作用，进一步减少能量流失。

优选的，在干燥箱1、除湿箱2底部均设有多个支撑腿19，提高整个装置的稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，包括干燥箱(1)和除湿箱(2)，其特征在于，所述干燥箱(1)的上部一侧通过出气管(3)与除湿箱(2)的下部一侧连通，所述除湿箱(2)的顶部一侧通过回气管(4)与干燥箱(1)的顶部连通，所述的回气管(4)上设有抽风机(5)，所述的干燥箱(1)内设有隔板(6)，所述隔板(6)的上下两端与干燥箱(1)内壁上下两端固定连接，所述隔板(6)与干燥箱(1)内壁之间设有电加热板(7)；所述的除湿箱(2)底部螺纹连接有密封盖(8)，所述的密封盖(8)顶部中心固定有连接柱(9)，所述连接柱(9)的外壁固定有螺旋叶(10)，所述螺旋叶(10)的外边缘与除湿箱(2)的内壁相贴合，所述连接柱(9)与除湿箱(2)内壁之间填充干燥剂(11)，所述除湿箱(2)的顶部另一侧螺纹连接有螺塞(12)。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，其特征在于，所述的回气管(4)延伸至干燥箱(1)内部中心并通过密封轴承连接有喷风管(13)，所述干燥箱(1)的底部固定有驱动电机(14)，所述喷风管(13)的底部贯穿干燥箱(1)并与贯穿部位通过密封轴承连接，所述驱动电机(14)的输出端与喷风管(13)连接，所述的喷风管(13)外壁设有多个喷风孔(15)。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，其特征在于，所述的喷风管(13)外壁还固定有多个搅拌杆(16)，所述的搅拌杆(16)与喷风孔(15)错位布置。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，其特征在于，所述的回气管(4)上还设有湿度传感器(17)，所述的干燥箱(1)顶部还设有警报器(18)，所述的湿度传感器(17)通过控制器与警报器(18)电性连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，其特征在于，所述的干燥箱(1)、除湿箱(2)、出气管(3)、回气管(4)外壁均包裹有保温棉。

6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁高温干燥气体闭式循环干燥装置，其特征在于，所述的干燥箱(1)、除湿箱(2)底部均设有多个支撑腿(19)。

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