CN218295787U - 降低350mw锅炉空预器冷端漏风结构 - Google Patents

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滕建文
高国庆
周兴培
姚宪同
易明
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程雪莲
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Abstract

本申请公开降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,包括外壳、扇形块和挡板,所述外壳的内部设置有转子,所述扇形块用于和密封片形成密封的环境,多个所述挡板的一端与外壳的内壁相贴合,且挡板的上表面与扇形块内壁相贴合,形成密封的环境,扇形块的内部设置有移动块,且移动块的一端与转子相贴合,且转子膨胀的时候带动移动块移动,从而使密封环境不变,降低漏风率。该降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,使挡板和扇形块不会随着转子的变形膨胀而产生缝隙,便于增加密封性。

Description

降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构
技术领域
本实用新型涉及空预器技术领域,具体为降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构。
背景技术
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面,是一种用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗的设备,空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种,以回转式为例介绍了空气预热器的工作原理。
回转式空气预热器作为大型燃煤机组的主要辅机设备,漏风率是一项主要的性能指标,直接影响到锅炉效率以及相关风机功耗,随着VN固定式密封技术广泛应用,近十多年来回转式空预器的漏风率从普遍10~20%降到6~8%,大幅度提高了锅炉效率,降低了风机功耗。
目前的大部分的空预器在使用的时候,内部的转子会发生膨胀变形,从而使扇形块和挡板变形,导致扇形块与挡板之间产生缝隙,致使漏风率调高,因此我们提出了降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,以解决上述背景技术中提出了大部分的空预器在使用的时候,内部的转子会发生膨胀变形,从而使扇形块和挡板变形,导致扇形块与挡板之间产生缝隙,致使漏风率调高的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,包括外壳、扇形块和挡板,所述外壳的内部设置有转子;所述扇形块用于和密封片形成密封的环境,多个所述挡板的一端与外壳的内壁相贴合,且挡板的上表面与扇形块内壁相贴合,形成密封的环境;扇形块的内部设置有移动块,且移动块的一端与转子相贴合,且转子膨胀的时候带动移动块移动,从而使密封环境不变,降低漏风率。
优选地,外壳的内壁设置有固定架,且转子设置在固定架的上表面,所述转子的两端均设置有导轨。
优选地,扇形块的内部开设有移动槽,且移动槽的内壁设置有第一弹性件,所述第一弹性件的远离移动槽的一端设置有移动块,且移动块的外表面与移动槽的内壁相贴合。
优选地,移动块远离第一弹性件的一端开设有空槽,且空槽的内壁转动连接有滚轮,所述滚轮的外表面与空槽的内壁相贴合,且滚轮的外表面与导轨的外表面相贴合。
优选地,挡板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部设置有第二弹性件,所述第二弹性件远离滑槽的一端设置有固定杆。
优选地,固定杆的外表面与滑槽的内壁相贴合,且固定杆的远离第二弹性件的一端设置在转子的外表面上,多个所述固定杆之间设置有弧形块。
本实用新型公开了降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,其具备的有益效果如下:
该降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,通过转子膨胀带动导轨的体积变大,导轨带动滚轮移动,滚轮移动带动移动块移动,并压缩第一弹性件,从而使转子变形膨胀之后,扇形块固定不动,也不会受到转子变形膨胀的影响而变形,使扇形块与挡板之间不会产生缝隙,因此漏风率不会提高;该降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,通过转子变形膨胀带动固定杆移动,固定杆移动压缩第二弹性件,利用第二弹性件的弹性效果,使挡板的一端始终与外壳的内壁相贴合,从而使挡板不会随着转子变形膨胀而移动,使外壳和挡板不会变形,因此挡板和外壳之间不会产生缝隙,且密封性贴合,因为挡板和扇形块不会变形,所以挡板与扇形块之间也不会产生缝隙。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型扇形块结构示意图;
图3为本实用新型挡板结构示意图。
图例:1、外壳;101、固定架;102、转子;103、导轨;2、扇形块;201、移动槽;202、第一弹性件;203、移动块;204、空槽;205、滚轮;3、挡板;301、滑槽;302、第二弹性件;303、固定杆;304、弧形块。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
本实用新型实施例公开降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构。
根据附图1和附图2所示,降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构包括外壳1、扇形块2和挡板3,外壳1的内部固定连接有转子102,扇形块2用于和密封片形成密封的环境,多个挡板3的一端与外壳1的内壁相贴合,且挡板3的上表面与扇形块2内壁相贴合,形成密封的环境,外壳1的内壁固定连接有固定架101,且转子102固定连接在固定架101的上表面,转子102的两端均固定连接有导轨103;
其特征在于:扇形块2的内部固定连接有移动块203,且移动块203的一端与转子102相贴合,且转子102膨胀的时候带动移动块203移动,从而使密封环境不变,降低漏风率。
通过转子102膨胀带动导轨103的体积变大,导轨103带动滚轮205移动,滚轮205移动带动移动块203移动,并压缩第一弹性件202,从而使转子102变形膨胀之后,扇形块2固定不动,也不会受到转子102变形膨胀的影响而变形,使扇形块2与挡板3之间不会产生缝隙,因此漏风率不会提高。
根据附图2和附图3所示,扇形块2的内部开设有移动槽201,且移动槽201的内壁固定连接有第一弹性件202,第一弹性件202的远离移动槽201的一端固定连接有移动块203,且移动块203的外表面与移动槽201的内壁相贴合,移动块203远离第一弹性件202的一端开设有空槽204,且空槽204的内壁转动连接有滚轮205,滚轮205的外表面与空槽204的内壁相贴合,且滚轮205的外表面与导轨103的外表面相贴合。
挡板3的内部开设有滑槽301,且滑槽301的内部固定连接有第二弹性件302,第二弹性件302远离滑槽301的一端固定连接有固定杆303,固定杆303的外表面与滑槽301的内壁相贴合,且固定杆303的远离第二弹性件302的一端固定连接在转子102的外表面上,多个固定杆303之间均固定连接有弧形块304。
通过转子102变形膨胀带动固定杆303移动,固定杆303移动压缩第二弹性件302,利用第二弹性件302的弹性效果,使挡板3的一端始终与外壳1的内壁相贴合,从而使挡板3不会随着转子102变形膨胀而移动,使外壳1和挡板3不会变形,因此挡板3和外壳1之间不会产生缝隙,且密封性贴合,因为挡板3和扇形块2不会变形,所以挡板3与扇形块2之间也不会产生缝隙。
工作原理:当降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构使用的时候,首先当转子102膨胀带动导轨103的体积变大,导轨103带动滚轮205移动,滚轮205移动带动移动块203移动,并压缩第一弹性件202,从而使转子102变形膨胀之后,扇形块2固定不动,也不会受到转子102变形膨胀的影响而变形,使扇形块2与挡板3之间不会产生缝隙,因此漏风率不会提高;且转子102变形膨胀带动固定杆303移动,固定杆303移动压缩第二弹性件302,利用第二弹性件302的弹性效果,使挡板3的一端始终与外壳1的内壁相贴合,从而使挡板3不会随着转子102变形膨胀而移动,使外壳1和挡板3不会变形,因此挡板3和外壳1之间不会产生缝隙,且密封性贴合,因为挡板3和扇形块2不会变形,所以挡板3与扇形块2之间也不会产生缝隙,因此可以降低空预器冷端的漏风率。
上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,其特征在于,包括:
外壳,外壳的内部设置有转子;
扇形块,扇形块用于和密封片形成密封的环境;
挡板,多个挡板的一端与外壳的内壁相贴合,且挡板的上表面与扇形块内壁相贴合,形成密封的环境;
扇形块的内部设置有移动块,且移动块的一端与转子相贴合,且转子膨胀的时候带动移动块移动,从而使密封环境不变,降低漏风率。
2.如权利要求1所述的降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,其特征在于:外壳的内壁设置有固定架,且转子设置在固定架的上表面,转子的两端均设置有导轨。
3.如权利要求1所述的降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,其特征在于:扇形块的内部开设有移动槽,且移动槽的内壁设置有第一弹性件,第一弹性件的远离移动槽的一端设置有移动块,且移动块的外表面与移动槽的内壁相贴合。
4.如权利要求3所述的降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,其特征在于:移动块远离第一弹性件的一端开设有空槽,且空槽的内壁转动连接有滚轮,滚轮的外表面与空槽的内壁相贴合,且滚轮的外表面与导轨的外表面相贴合。
5.如权利要求1所述的降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,其特征在于:挡板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部设置有第二弹性件,第二弹性件远离滑槽的一端设置有固定杆。
6.如权利要求5所述的降低350MW锅炉空预器冷端漏风结构,其特征在于:固定杆的外表面与滑槽的内壁相贴合,且固定杆的远离第二弹性件的一端设置在转子的外表面上,多个固定杆之间均设置有弧形块。
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