CN218550533U - 一种矿用隔爆控制设备的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种矿用隔爆控制设备的散热装置，涉及散热装置技术领域，包括散热箱体，散热箱体底壁的两侧均固定有支撑腿，散热箱体底壁固定有延伸到散热箱体内腔的导热组件，导热组件的底壁位置固定有半导体制冷片，散热箱体内腔的下端位置固定有金属网板，金属网板设置在导热组件的上方位置，金属网板的顶壁位置设置有矿用隔爆控制设备本体，散热箱体两侧壁的底部位置均固定有换气组件。本申请启动半导体制冷片产生冷量并经导热组件传递到散热箱体内腔的下端位置，启动换气组件使得散热箱体内腔上下两端的冷热空气相互交换，利用冷空气对矿用隔爆控制设备本体进行降温，提高矿用隔爆控制设备本体的降温效率。
Description
技术领域
本申请涉及散热装置的技术领域，尤其是涉及一种矿用隔爆控制设备的散热装置。
背景技术
矿用隔爆控制设备是矿用隔爆设备的控制中枢，矿用隔爆控制设备内部由于存放大量的电气单元，在通电运行时会产生大量的热量，传统的矿用隔爆控制设备基本可以满足人们的使用需求，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：
目前市场上的矿用隔爆控制设备上配备有散热孔，正常情况下可以满足散热的需要，但是长时间使用后，部分散热孔被灰尘堵塞从而会降低散热效率，在夏季高温天气中使用时容易由于散热不及时而发生火灾事故，为此，本申请提出一种矿用隔爆控制设备的散热装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
为了改善上述提到的目前市场上的矿用隔爆控制设备在夏季高温天气中使用时，容易由于散热不及时而发生火灾事故的问题，本申请提供一种矿用隔爆控制设备的散热装置。
本申请提供一种矿用隔爆控制设备的散热装置，采用如下的技术方案：
一种矿用隔爆控制设备的散热装置，包括散热箱体，所述散热箱体底壁的两侧均固定有支撑腿，所述散热箱体底壁固定有延伸到散热箱体内腔的导热组件，所述导热组件的底壁位置固定有半导体制冷片，所述散热箱体内腔的下端位置固定有金属网板，所述金属网板设置在导热组件的上方位置，所述金属网板的顶壁位置设置有矿用隔爆控制设备本体，所述散热箱体两侧壁的底部位置均固定有换气组件。
通过采用上述技术方案，启动半导体制冷片通电从而利用其上端的制冷面产生冷量，冷量经导热组件传递到散热箱体内腔的下端位置，在金属网板的网状结构设计下使得散热箱体内腔上下两端的冷热空气相互交换，此时启动换气组件提高空气流动速率，进而利用冷空气对矿用隔爆控制设备本体进行降温，提高矿用隔爆控制设备本体的降温效率，尽量避免在夏季高温环境中使用矿用隔爆控制设备本体时，由于矿用隔爆控制设备本体内部的散热孔散热不及时而发生火灾事故。
可选的，所述导热组件包括金属导热横板，所述金属导热横板固定镶嵌在散热箱体的底壁上，所述金属导热横板的顶壁位置等间距固定有多组金属导热竖板。
可选的，所述换气组件包括换气箱体，所述换气箱体固定在散热箱体外壁的底部位置，所述换气箱体的顶壁位置固定有驱动正反电机，所述驱动正反电机底部输出端固定有延伸到换气箱体内腔的丝杠本体，所述丝杠本体的外部套设有丝杠螺母，所述丝杠螺母外壁固定有与换气箱体内壁相接触的橡胶塞，所述换气箱体内腔固定有延伸到散热箱体内腔的换气管。
通过采用上述技术方案，启动半导体制冷片通电从而利用其上端的制冷面产生冷量，冷量经金属导热横板和金属导热竖板传递到散热箱体内腔的下端位置，在金属网板的网状结构设计下使得散热箱体内腔上下两端的冷热空气相互交换，此时启动驱动正反电机带动丝杠本体周期性交替正反转动，在丝杠本体的作用下带动丝杠螺母和橡胶塞同步上下移动，从而可以使得换气箱体内腔的空气经换气管与散热箱体内腔的空气相互交换，从而提高空气流动速率，进而利用冷空气对矿用隔爆控制设备本体进行降温，提高矿用隔爆控制设备本体的降温效率，尽量避免在夏季高温环境中使用矿用隔爆控制设备本体时，由于矿用隔爆控制设备本体内部的散热孔散热不及时而发生火灾事故。
可选的，所述散热箱体两侧壁的中间位置处固定有抵接组件。
可选的，所述抵接组件包括安装罩，所述安装罩固定在散热箱体的外壁上，所述安装罩内腔上下两侧均固定有气缸，所述气缸水平输出轴的端部延伸到散热箱体内腔并固定有抵接竖板，所述抵接竖板靠近矿用隔爆控制设备本体一侧侧壁的上下两端均固定有抵接轮。
通过采用上述技术方案，启动多组气缸伸长带动抵接竖板和抵接轮向矿用隔爆控制设备本体一侧移动，直至抵接轮与矿用隔爆控制设备本体紧密贴合，从而利用多组抵接轮固定矿用隔爆控制设备本体的位置，尽量避免矿用隔爆控制设备本体发生晃动。
可选的，所述散热箱体底壁的一侧固定有多组风扇，多组所述风扇均设置在支撑腿和半导体制冷片之间的位置。
通过采用上述技术方案，启动多组风扇产生水平方向的空气气流，进而利用空气气流带走半导体制冷片底端的高温气体。
可选的，所述散热箱体正面侧壁的两侧均通过合页转动连接有透明玻璃门体。
通过采用上述技术方案，利用透明玻璃门体方便取放矿用隔爆控制设备本体，同时利用透明玻璃门体的透明材质可以观察矿用隔爆控制设备本体的运行情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
第一、将矿用隔爆控制设备本体放在金属网板上，启动多组气缸伸长带动抵接竖板和抵接轮向矿用隔爆控制设备本体一侧移动，直至抵接轮与矿用隔爆控制设备本体紧密贴合，从而利用多组抵接轮固定矿用隔爆控制设备本体的位置，尽量避免矿用隔爆控制设备本体发生晃动；
第二、启动半导体制冷片通电从而利用其上端的制冷面产生冷量，冷量经金属导热横板和金属导热竖板传递到散热箱体内腔的下端位置，在金属网板的网状结构设计下使得散热箱体内腔上下两端的冷热空气相互交换，此时启动驱动正反电机带动丝杠本体周期性交替正反转动，在丝杠本体的作用下带动丝杠螺母和橡胶塞同步上下移动，从而可以使得换气箱体内腔的空气经换气管与散热箱体内腔的空气相互交换，从而提高空气流动速率，进而利用冷空气对矿用隔爆控制设备本体进行降温，提高矿用隔爆控制设备本体的降温效率，尽量避免在夏季高温环境中使用矿用隔爆控制设备本体时，由于矿用隔爆控制设备本体内部的散热孔散热不及时而发生火灾事故。
附图说明
图1为本申请正视剖视结构示意图；
图2为本申请正视结构示意图；
图3为本申请换气组件正视剖视结构示意图。
图中：1、气缸；2、安装罩；3、换气箱体；4、支撑腿；5、风扇；6、半导体制冷片；7、金属导热横板；8、金属导热竖板；9、金属网板；10、抵接轮；11、散热箱体；12、矿用隔爆控制设备本体；13、抵接竖板；14、透明玻璃门体；15、驱动正反电机；16、丝杠本体；17、丝杠螺母；18、换气管；19、橡胶塞。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1和2，本申请提供的一种实施例：一种矿用隔爆控制设备的散热装置，包括散热箱体11，散热箱体11正面侧壁的两侧均通过合页转动连接有透明玻璃门体14，透明玻璃门体14上设置有槽型把手，散热箱体11底壁的两侧均固定有支撑腿4，散热箱体11底壁固定有延伸到散热箱体11内腔的导热组件，导热组件包括金属导热横板7，金属导热横板7固定镶嵌在散热箱体11的底壁上，金属导热横板7的顶壁位置等间距固定有多组金属导热竖板8，金属导热横板7的底壁位置固定有半导体制冷片6，半导体制冷片6的上下两端分别设置有制冷面和制热面，制冷面与金属导热横板7底壁相互贴合，散热箱体11内腔的下端位置固定有金属网板9，金属网板9设置在金属导热竖板8的上方位置。
请参看说明书附图中图1和3，金属网板9的顶壁位置设置有矿用隔爆控制设备本体12，散热箱体11两侧壁的底部位置均固定有换气组件，换气组件包括换气箱体3，换气箱体3固定在散热箱体11外壁的底部位置，换气箱体3的顶壁位置固定有驱动正反电机15，驱动正反电机15底部输出端固定有延伸到换气箱体3内腔的丝杠本体16，丝杠本体16的外部套设有丝杠螺母17，丝杠螺母17外壁固定有与换气箱体3内壁相接触的橡胶塞19，换气箱体3内腔固定有延伸到散热箱体11内腔的换气管18，换气管18设置在金属网板9的下方位置。
启动半导体制冷片6通电从而利用其上端的制冷面产生冷量，冷量经金属导热横板7和金属导热竖板8传递到散热箱体11内腔的下端位置，在金属网板9的网状结构设计下使得散热箱体11内腔上下两端的冷热空气相互交换，此时启动驱动正反电机15带动丝杠本体16周期性交替正反转动，在丝杠本体16的作用下带动丝杠螺母17和橡胶塞19同步上下移动，从而可以使得换气箱体3内腔的空气经换气管18与散热箱体11内腔的空气相互交换，从而提高空气流动速率，进而利用冷空气对矿用隔爆控制设备本体12进行降温，提高矿用隔爆控制设备本体12的降温效率，尽量避免在夏季高温环境中使用矿用隔爆控制设备本体12时。
请参看说明书附图中图1和2，散热箱体11两侧壁的中间位置处固定有抵接组件。抵接组件包括安装罩2，安装罩2固定在散热箱体11的外壁上，安装罩2设置在驱动正反电机15的上方位置，安装罩2内腔上下两侧均固定有气缸1，气缸1水平输出轴的端部延伸到散热箱体11内腔并固定有抵接竖板13，抵接竖板13靠近矿用隔爆控制设备本体12一侧侧壁的上下两端均固定有抵接轮10，抵接竖板13和抵接轮10均设置在金属网板9的上方位置。
将矿用隔爆控制设备本体12放在金属网板9上时关闭透明玻璃门体14，启动多组气缸1伸长带动抵接竖板13和抵接轮10向矿用隔爆控制设备本体12一侧移动，直至抵接轮10与矿用隔爆控制设备本体12紧密贴合，从而利用多组抵接轮10固定矿用隔爆控制设备本体12的位置，尽量避免矿用隔爆控制设备本体12发生晃动。
请参看说明书附图中图1和2，散热箱体11底壁的一侧固定有多组风扇5，多组风扇5均设置在支撑腿4和半导体制冷片6之间的位置。启动半导体制冷片6进行制冷时，半导体制冷片6下端的制热端会产生大量的热量，此时启动风扇5产生水平方向的空气气流，利用空气气流带走半导体制冷片6底端附近的高温空气。
工作原理：在使用该矿用隔爆控制设备的散热装置时，先将矿用隔爆控制设备本体12稳定放置在对应位置处，然后启动矿用隔爆控制设备本体12对矿用隔爆设备进行控制，当在夏季高温环境中使用时，先利用支撑腿4将散热箱体11放置在对应位置处，拉动透明玻璃门体14进行翻转，然后将矿用隔爆控制设备本体12放在金属网板9上时关闭透明玻璃门体14，启动多组气缸1伸长带动抵接竖板13和抵接轮10向矿用隔爆控制设备本体12一侧移动，直至抵接轮10与矿用隔爆控制设备本体12紧密贴合，从而利用多组抵接轮10固定矿用隔爆控制设备本体12的位置，尽量避免矿用隔爆控制设备本体12发生晃动。
启动半导体制冷片6通电从而利用其上端的制冷面产生冷量，冷量经金属导热横板7和金属导热竖板8传递到散热箱体11内腔的下端位置，在金属网板9的网状结构设计下使得散热箱体11内腔上下两端的冷热空气相互交换，此时启动驱动正反电机15带动丝杠本体16周期性交替正反转动，在丝杠本体16的作用下带动丝杠螺母17和橡胶塞19同步上下移动，从而可以使得换气箱体3内腔的空气经换气管18与散热箱体11内腔的空气相互交换，从而提高空气流动速率，进而利用冷空气对矿用隔爆控制设备本体12进行降温，提高矿用隔爆控制设备本体12的降温效率，尽量避免在夏季高温环境中使用矿用隔爆控制设备本体12时，由于矿用隔爆控制设备本体12内部的散热孔散热不及时而发生火灾事故。
启动半导体制冷片6进行制冷时，半导体制冷片6下端的制热端会产生大量的热量，此时启动风扇5产生水平方向的空气气流，利用空气气流带走半导体制冷片6底端附近的高温空气。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿用隔爆控制设备的散热装置，包括散热箱体(11)，其特征在于：所述散热箱体(11)底壁的两侧均固定有支撑腿(4)，所述散热箱体(11)底壁固定有延伸到散热箱体(11)内腔的导热组件，所述导热组件的底壁位置固定有半导体制冷片(6)，所述散热箱体(11)内腔的下端位置固定有金属网板(9)，所述金属网板(9)设置在导热组件的上方位置，所述金属网板(9)的顶壁位置设置有矿用隔爆控制设备本体(12)，所述散热箱体(11)两侧壁的底部位置均固定有换气组件。
2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆控制设备的散热装置，其特征在于：所述导热组件包括金属导热横板(7)，所述金属导热横板(7)固定镶嵌在散热箱体(11)的底壁上，所述金属导热横板(7)的顶壁位置等间距固定有多组金属导热竖板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆控制设备的散热装置，其特征在于：所述换气组件包括换气箱体(3)，所述换气箱体(3)固定在散热箱体(11)外壁的底部位置，所述换气箱体(3)的顶壁位置固定有驱动正反电机(15)，所述驱动正反电机(15)底部输出端固定有延伸到换气箱体(3)内腔的丝杠本体(16)，所述丝杠本体(16)的外部套设有丝杠螺母(17)，所述丝杠螺母(17)外壁固定有与换气箱体(3)内壁相接触的橡胶塞(19)，所述换气箱体(3)内腔固定有延伸到散热箱体(11)内腔的换气管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆控制设备的散热装置，其特征在于：所述散热箱体(11)两侧壁的中间位置处固定有抵接组件。
5.根据权利要求4所述的一种矿用隔爆控制设备的散热装置，其特征在于：所述抵接组件包括安装罩(2)，所述安装罩(2)固定在散热箱体(11)的外壁上，所述安装罩(2)内腔上下两侧均固定有气缸(1)，所述气缸(1)水平输出轴的端部延伸到散热箱体(11)内腔并固定有抵接竖板(13)，所述抵接竖板(13)靠近矿用隔爆控制设备本体(12)一侧侧壁的上下两端均固定有抵接轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆控制设备的散热装置，其特征在于：所述散热箱体(11)底壁的一侧固定有多组风扇(5)，多组所述风扇(5)均设置在支撑腿(4)和半导体制冷片(6)之间的位置。
7.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆控制设备的散热装置，其特征在于：所述散热箱体(11)正面侧壁的两侧均通过合页转动连接有透明玻璃门体(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222786008.8U CN218550533U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种矿用隔爆控制设备的散热装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218550533U true CN218550533U (zh) | 2023-02-28 |
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ID=85281156
Family Applications (1)
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| CN202222786008.8U Active CN218550533U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种矿用隔爆控制设备的散热装置 |
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|---|---|
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2022
- 2022-10-21 CN CN202222786008.8U patent/CN218550533U/zh active Active
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