CN220857948U - 一种外防爆柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种外防爆柜，包括防爆柜体，所述防爆柜体的内部安装有高压软启动器，且防爆柜体对应高压软启动器底部设有底板，所述防爆柜体对应高压软启动器两侧设有侧框，所述底板与防爆柜体底部内壁的四角处固定有缓冲脚柱，所述防爆柜体底部固定有排风箱，且防爆柜体的顶部固定有制冷箱，相对于现有技术，通过螺杆带动铝箱竖直移动，插管同步随着滑块沿侧框移动，铝箱和铝板配合将制冷箱产生的冷空气吸收，并与压软启动器三面接触，配合正面两侧的出风口将冷风直接吹到压软启动器正面的竖直路径上，进而在有限的进风和出风量前提下，将冷空气使用最优化，均匀的对压软启动器表面散热作用。

Description

一种外防爆柜

技术领域

本实用新型涉及防爆柜散热技术领域，具体为一种外防爆柜。

背景技术

压软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置，为了解决安全处理和储存的问题而需要在高压软启动器的外部设置防爆柜，传统的高压软启动器用外防爆柜基本可以满足人们的使用需求，目前市场上大多数高压软启动器用外防爆柜的散热性能不足，高压软启动器在工作过程中产生的热量无法及时散失而容易损坏。

专利CN214757326U提出一种高压软启动器用外防爆柜，通过设置了散热箱，使用时，通过设置有多个通风散热孔便于内部高压软启动器进行散热，散热风扇工作转动可以加速空气的流通、通过通风滤网对外部的杂质进行过滤，散热效果好，便于对内部进行散热，避免内部温度过。

方案技术中不足为：现有技术中对于防爆柜的散热措施包括：自然冷却、循环冷却、排气冷却、安装散热片，其中上述方案采用的是排气冷却，但是该种方法在排风的同时需要增加进风的供应量来维持柜内的正压，所以换气速度慢，制冷效果有限，如果排气量增加，正压柜的压力可能会损失，本身换气散热效果有限，如果加大排风量反而容易破坏防爆柜内部的压力，较小的排风量又无法满足整个柜体的散热需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种外防爆柜，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，通过螺杆带动铝箱竖直移动，插管同步随着滑块沿侧框移动，铝箱和铝板配合将制冷箱产生的冷空气吸收，并与压软启动器三面接触，配合正面两侧的出风口将冷风直接吹到压软启动器正面的竖直路径上，进而在有限的进风和出风量前提下，将冷空气使用最优化，均匀的对压软启动器表面散热作用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种外防爆柜，包括防爆柜体，所述防爆柜体转动密封安装有柜门，所述防爆柜体的内部安装有高压软启动器，且防爆柜体对应高压软启动器底部设有底板，所述防爆柜体对应高压软启动器两侧设有侧框，所述底板与防爆柜体底部内壁的四角处固定有缓冲脚柱，所述防爆柜体底部固定有排风箱，且防爆柜体的顶部固定有制冷箱，所述排风箱穿入防爆柜体一端设置有连接口，且制冷箱穿入防爆柜体内部的一端设置有两个波纹管，所述高压软启动器的背面和两侧均设有对高压软启动器进行三面高效散热的散热组件，且散热组件与波纹管连通。

进一步的，所述散热组件包括螺杆，所述防爆柜体位于高压软启动器背面的位置通过轴承转动安装有螺杆，且制冷箱内部对应螺杆的位置固定有电机，所述电机输出端与螺杆顶部固定，且螺杆的表面上啮合套接有铝箱，所述铝箱的正面和背面分别与高压软启动器背面和防爆柜体的内壁滑动接触。

进一步的，所述防爆柜体内部位于螺杆的两侧固定有滑杆，且铝箱的两端滑动套接在滑杆上。

进一步的，所述铝箱对于两侧侧框的位置固定有插管，且侧框对应插管的内部滑动连接有滑块，所述插管滑动穿出滑块安装有出风口。

进一步的，所述插管的内侧表面上固定有铝板，且铝板与高压软启动器的侧面滑动接触。

进一步的，所述连接口和波纹管内部均安装有风扇。

进一步的，所述排风箱一侧开设有排风口，且制冷箱同一侧的表面上开设有进风口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种外防爆柜，包括防爆柜体；柜门；底板；侧框；缓冲脚柱；高压软启动器；制冷箱；进风口；排风箱；排风口；连接口；散热组件；电机；螺杆；滑杆；波纹管；铝箱；插管；出风口；滑块；铝板；

1.本实用新型通过进风口吸入空气转化为冷空气后通过波纹管送入铝箱内部，对高压软启动器三面以及前端的两侧散热，配合排风箱内的风扇将热空气由底部的排风口送出，在此过程中需要通过压力检测器时刻监测柜体内部的压强，使之保持平衡状态。

2.本实用新型通过铝箱内的冷空气输送至插管和出风口处，吹在高压软启动器正面的两侧，铝板与高压软启动器侧面滑动接触，背面与插管接触，同样可以进行热量的传递实现散热效果，铝箱一侧与高压软启动器背面接触，另一侧与柜体的内壁接触，将热量吸收进行高效的接触时散热，且散热范围可以覆盖整个高压软启动器。

3.本实用新型相对于现有技术，通过螺杆带动铝箱竖直移动，插管同步随着滑块沿侧框移动，铝箱和铝板配合将制冷箱产生的冷空气吸收，并与压软启动器三面接触，配合正面两侧的出风口将冷风直接吹到压软启动器正面的竖直路径上，进而在有限的进风和出风量前提下，将冷空气使用最优化，均匀的对压软启动器表面散热作用。

附图说明

图1为本实用新型一种外防爆柜的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种外防爆柜的防爆柜体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种外防爆柜的散热组件结构示意图之一；

图4为本实用新型一种外防爆柜的散热组件结构示意图之二。

图中：1、防爆柜体；11、柜门；12、底板；13、侧框；14、缓冲脚柱；2、高压软启动器；3、制冷箱；31、进风口；4、排风箱；41、排风口；42、连接口；5、散热组件；51、电机；52、螺杆；53、滑杆；54、波纹管；55、铝箱；56、插管；57、出风口；58、滑块；59、铝板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种外防爆柜，包括防爆柜体1，所述防爆柜体1转动密封安装有柜门11，所述防爆柜体1的内部安装有高压软启动器2，且防爆柜体1对应高压软启动器2底部设有底板12，所述防爆柜体1对应高压软启动器2两侧设有侧框13，所述底板12与防爆柜体1底部内壁的四角处固定有缓冲脚柱14，所述防爆柜体1底部固定有排风箱4，且防爆柜体1的顶部固定有制冷箱3，所述排风箱4穿入防爆柜体1一端设置有连接口42，且制冷箱3穿入防爆柜体1内部的一端设置有两个波纹管54，所述高压软启动器2的背面和两侧均设有对高压软启动器2进行三面高效散热的散热组件5，且散热组件5与波纹管54连通，缓冲脚柱14为常见的伸缩柱和弹簧组成的结构，使用装置时，将高压软启动器2固定在底板12上，侧板对高压软启动器2两侧限位，随后关闭柜门11进行密封，通过制冷箱3、排风箱4和散热组件5的配合，对高压软启动器2进行高效的散热作用。

本实施例，所述散热组件5包括螺杆52，所述防爆柜体1位于高压软启动器2背面的位置通过轴承转动安装有螺杆52，且制冷箱3内部对应螺杆52的位置固定有电机51，所述电机51输出端与螺杆52顶部固定，且螺杆52的表面上啮合套接有铝箱55，所述铝箱55的正面和背面分别与高压软启动器2背面和防爆柜体1的内壁滑动接触，所述防爆柜体1内部位于螺杆52的两侧固定有滑杆53，且铝箱55的两端滑动套接在滑杆53上，所述铝箱55对于两侧侧框13的位置固定有插管56，且侧框13对应插管56的内部滑动连接有滑块58，所述插管56滑动穿出滑块58安装有出风口57，所述插管56的内侧表面上固定有铝板59，且铝板59与高压软启动器2的侧面滑动接触，开启电机51带动螺杆52转动，铝箱55与螺杆52啮合沿滑杆53的竖直方向移动，同时插管56的滑块58沿侧框13滑动，铝板59沿高压软启动器2侧面滑动，铝箱55内的冷空气输送至插管56和出风口57处，吹在高压软启动器2正面的两侧，铝板59与高压软启动器2侧面滑动接触，背面与插管56接触，同样可以进行热量的传递实现散热效果，铝箱55一侧与高压软启动器2背面接触，另一侧与柜体的内壁接触，将热量吸收进行高效的接触时散热，且散热范围可以覆盖整个高压软启动器2。

本实施例，所述连接口42和波纹管54内部均安装有风扇，所述排风箱4一侧开设有排风口41，且制冷箱3同一侧的表面上开设有进风口31，制冷箱3原理与现有的空调制冷原理相同，通过进风口31吸入空气转化为冷空气后通过波纹管54送入铝箱55内部，对高压软启动器2三面以及前端的两侧散热，配合排风箱4内的风扇将热空气由底部的排风口41送出，在此过程中需要通过压力检测器时刻监测柜体内部的压强，使之保持平衡状态。

使用装置时，将高压软启动器2固定在底板12上，侧板对高压软启动器2两侧限位，随后关闭柜门11进行密封，开启电机51带动螺杆52转动，铝箱55与螺杆52啮合沿滑杆53的竖直方向移动，同时插管56的滑块58沿侧框13滑动，铝板59沿高压软启动器2侧面滑动，铝箱55内的冷空气输送至插管56和出风口57处，吹在高压软启动器2正面的两侧，铝板59与高压软启动器2侧面滑动接触，背面与插管56接触，同样可以进行热量的传递实现散热效果，铝箱55一侧与高压软启动器2背面接触，另一侧与柜体的内壁接触，将热量吸收进行高效的接触时散热，且散热范围可以覆盖整个高压软启动器2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种外防爆柜，包括防爆柜体(1)，其特征在于：所述防爆柜体(1)转动密封安装有柜门(11)，所述防爆柜体(1)的内部安装有高压软启动器(2)，且防爆柜体(1)对应高压软启动器(2)底部设有底板(12)，所述防爆柜体(1)对应高压软启动器(2)两侧设有侧框(13)，所述底板(12)与防爆柜体(1)底部内壁的四角处固定有缓冲脚柱(14)，所述防爆柜体(1)底部固定有排风箱(4)，且防爆柜体(1)的顶部固定有制冷箱(3)，所述排风箱(4)穿入防爆柜体(1)一端设置有连接口(42)，且制冷箱(3)穿入防爆柜体(1)内部的一端设置有两个波纹管(54)，所述高压软启动器(2)的背面和两侧均设有对高压软启动器(2)进行三面高效散热的散热组件(5)，且散热组件(5)与波纹管(54)连通。

2.根据权利要求1所述的一种外防爆柜，其特征在于：所述散热组件(5)包括螺杆(52)，所述防爆柜体(1)位于高压软启动器(2)背面的位置通过轴承转动安装有螺杆(52)，且制冷箱(3)内部对应螺杆(52)的位置固定有电机(51)，所述电机(51)输出端与螺杆(52)顶部固定，且螺杆(52)的表面上啮合套接有铝箱(55)，所述铝箱(55)的正面和背面分别与高压软启动器(2)背面和防爆柜体(1)的内壁滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种外防爆柜，其特征在于：所述防爆柜体(1)内部位于螺杆(52)的两侧固定有滑杆(53)，且铝箱(55)的两端滑动套接在滑杆(53)上。

4.根据权利要求3所述的一种外防爆柜，其特征在于：所述铝箱(55)对于两侧侧框(13)的位置固定有插管(56)，且侧框(13)对应插管(56)的内部滑动连接有滑块(58)，所述插管(56)滑动穿出滑块(58)安装有出风口(57)。

5.根据权利要求4所述的一种外防爆柜，其特征在于：所述插管(56)的内侧表面上固定有铝板(59)，且铝板(59)与高压软启动器(2)的侧面滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种外防爆柜，其特征在于：所述连接口(42)和波纹管(54)内部均安装有风扇。

7.根据权利要求6所述的一种外防爆柜，其特征在于：所述排风箱(4)一侧开设有排风口(41)，且制冷箱(3)同一侧的表面上开设有进风口(31)。