CN218816841U - 一种节能型空压机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种节能型空压机组，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的底部设置有下壳体，所述上壳体的顶部设置有固定板，所述固定板通过底座与抽气泵进行连接，所述固定板的内部且位于底座的前后两侧均设置有夹持板，两组所述夹持板的内部连接有调节杆，所述调节杆的一端延伸至固定板的正面设置有旋钮，两组所述夹持板的内侧均设置有两组限位柱，与现有的空压机组相比较，本实用新型通过设计提高了现有的节能型空压机组的实用性。

Description

一种节能型空压机组

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种节能型空压机组。

背景技术

空压机是空气压缩机的简称，它是气源装置中的主体，是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空压机的种类繁多，广泛应用在工业、农业、军事、建筑等各个领域内，随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加，而防爆空压机的诞生则填补了这一技术空白；防爆空压机就是在实际进行使用时，对空压机的安全性能提高要求的一种特殊空压机，对空压机的电机、控制系统电气、显示屏等所有电气系统、开关等一切可能引起火花的设备部分都要做防爆处理；

经检索，申请号：202120649726.3，公开了防爆空压机组散热系统，包括壳体，所述壳体内部下表面放置有防爆空压机组件，防爆空压机组件上方设有吸热板，吸热板上方设有制冷板，壳体内壁两侧设有温度传感器，所述壳体上表面设有壳体上盖，壳体上盖内部上表面固定安装有框架，框架内部固定安装有散热扇，壳体上盖上方设有抽气泵，抽气泵输出端密封插接有进气管，进气管末端插接于壳体上盖内部，进气管末端固定插接有弧形接口；正常使用时通过吸热板进行吸收防爆空压机组件产生的热量，再通过制冷板为吸热板进行降温，使得吸热板得以持续的吸收热量，防爆空压机组件负荷较大，长时间进行使用时，通过开启散热扇为制冷板以及防爆空压机组件进行散热，通过抽气泵可以定期为壳体内部进行除尘清理，同时在抽气泵吸尘过程中也起到了简单吸热降温的效果，且通过设置安装板以及滑块，便于抽气泵进行安装与拆卸；

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述申请案中利用滑块与滑槽的滑动连接方便将抽气泵安装在壳体上，但是滑槽与滑块之间不具备固定结构，无法对壳体上的抽气泵进行稳定固定，若壳体发生倾斜会导致抽气泵易从上壳体上滑动脱落，影响抽气泵对壳体内部的正常除尘清理使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型空压机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型空压机组，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的底部设置有下壳体，所述上壳体的顶部设置有固定板，所述固定板通过底座与抽气泵进行连接，所述固定板的内部且位于底座的前后两侧均设置有夹持板，两组所述夹持板的内部连接有调节杆，所述调节杆的一端延伸至固定板的正面设置有旋钮，两组所述夹持板的内侧均设置有两组限位柱。

作为本实用新型优选的方案，所述调节杆由两组螺纹杆呈反向螺纹结构拼接而成，所述调节杆与固定板的连接方式为螺纹连接，两组所述夹持板与固定板的连接方式均为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述下壳体的内部设置有防爆空压机组件，所述防爆空压机组件的前后两侧均贴合有散热翅片，且两组所述散热翅片远离防爆空压机组件的一侧均位于下壳体的外侧。

作为本实用新型优选的方案，所述底座的两侧与限位柱的相对应位置处均开设有限位槽。

作为本实用新型优选的方案，所述抽气泵的两端均连接有进气管，所述上壳体的顶部且位于固定板的左右两侧均开设有两组通孔。

作为本实用新型优选的方案，两组所述进气管远离抽气泵的一端均插接至通孔的内部，且两组所述进气管与通孔为插拔式结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过调节杆、夹持板和限位柱的设计，正反转动调节杆方便带动两组夹持板进行夹持调节，能够对抽气泵进行夹持固定或取消夹持固定，从而方便对抽气泵进行安装和拆卸，同时通过两组夹持板能够对上壳体上的抽气泵进行稳定夹持，结合限位柱和限位槽的插接限位，能够起到限位防脱作用，增加抽气泵安装的牢固性，防止抽气泵从上壳体上滑动脱落，从而保障对壳体内部的正常除尘清理使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上壳体结构示意图；

图3为本实用新型下壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型下壳体内部结构示意图。

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、固定板；4、底座；401、抽气泵；5、夹持板；501、调节杆；502、旋钮；503、限位柱；504、限位槽；7、防爆空压机组件；8、散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种节能型空压机组，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1的底部设置有下壳体2，上壳体1的顶部设置有固定板3，固定板3通过底座4与抽气泵401进行连接，固定板3的内部且位于底座4的前后两侧均设置有夹持板5，两组夹持板5的内部连接有调节杆501，调节杆501的一端延伸至固定板3的正面设置有旋钮502，两组夹持板5的内侧均设置有两组限位柱503。

其中，请参阅图2，调节杆501由两组螺纹杆呈反向螺纹结构拼接而成，调节杆501与固定板3的连接方式为螺纹连接，两组夹持板5与固定板3的连接方式均为滑动连接，底座4的两侧与限位柱503的相对应位置处均开设有限位槽504；

此外，请参阅图1－图4，下壳体2的内部设置有防爆空压机组件7，防爆空压机组件7的前后两侧均贴合有散热翅片8，且两组散热翅片8远离防爆空压机组件7的一侧均位于下壳体2的外侧，抽气泵401的两端均连接有进气管，上壳体1的顶部且位于固定板3的左右两侧均开设有两组通孔，两组进气管远离抽气泵401的一端均插接至通孔的内部，且两组进气管与通孔为插拔式结构设计，通过散热翅片8将壳体内部防爆空压机组工作产生的热量导出，同时散热翅片8增加外界对防爆空压机组的散热面积，使得壳体的内部热量能够散出，防止防爆空压机组工作时热量较高而影响正常使用，从而延长了防爆空压机组件7的使用寿命，同时一定程度降低了能源损坏，从而起到了一定的节能作用，通过将气管插入至通孔中，将抽气泵401进行通电使用，方便对壳体内部定期进行除尘清理；

本实用新型工作流程：当需要对抽气泵401进行安装和拆卸时，通过顺时针或逆时针旋转旋钮502对调节杆501进行正反转动，调节杆501正反转动的同时带动两组夹持块进行靠近或远离滑动，从而对之间放置的抽气泵401的底座4进行夹持或取消夹持，从而方便对抽气泵401进行安装和拆卸操作，利用两组夹持块的夹持作用使得抽气泵401被稳定固定在上壳体1上，同时结合多组限位柱503和限位槽504的限位对应插接作用，能够对夹持固定后底座4进行限位防脱，增加夹持的牢固性，防止抽气泵401从上壳体1上滑动脱落，从而保障对壳体内部的正常除尘清理使用，整个操作流程简单便捷，与现有的空压机组相比较，本实用新型通过设计提高了现有的节能型空压机组的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型空压机组，包括上壳体(1)和下壳体(2)，其特征在于：所述上壳体(1)的底部设置有下壳体(2)，所述上壳体(1)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)通过底座(4)与抽气泵(401)进行连接，所述固定板(3)的内部且位于底座(4)的前后两侧均设置有夹持板(5)，两组所述夹持板(5)的内部连接有调节杆(501)，所述调节杆(501)的一端延伸至固定板(3)的正面设置有旋钮(502)，两组所述夹持板(5)的内侧均设置有两组限位柱(503)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型空压机组，其特征在于：所述调节杆(501)由两组螺纹杆呈反向螺纹结构拼接而成，所述调节杆(501)与固定板(3)的连接方式为螺纹连接，两组所述夹持板(5)与固定板(3)的连接方式均为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型空压机组，其特征在于：所述下壳体(2)的内部设置有防爆空压机组件(7)，所述防爆空压机组件(7)的前后两侧均贴合有散热翅片(8)，且两组所述散热翅片(8)远离防爆空压机组件(7)的一侧均位于下壳体(2)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种节能型空压机组，其特征在于：所述底座(4)的两侧与限位柱(503)的相对应位置处均开设有限位槽(504)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型空压机组，其特征在于：所述抽气泵(401)的两端均连接有进气管，所述上壳体(1)的顶部且位于固定板(3)的左右两侧均开设有两组通孔。

6.根据权利要求5所述的一种节能型空压机组，其特征在于：两组所述进气管远离抽气泵(401)的一端均插接至通孔的内部，且两组所述进气管与通孔为插拔式结构设计。

Images