CN218293251U - 一种液压合页的缓冲轴芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压合页的缓冲轴芯结构，包括活塞、活塞套、芯轴和弹簧，所述活塞设于活塞套内，且活塞上的外表面上设有沿其径向方向贯通的第一螺旋槽、第二螺旋槽，所述第一螺旋槽沿径向方向设置有第一销轴，所述第一销轴在第一螺旋槽内沿螺旋方向滑动，且两端延伸插接至活塞套，所述芯轴的端部沿径向穿设有第二销轴，所述第二销轴的两端延伸至第二螺旋槽，且沿第二螺旋槽螺旋方向滑动，所述弹簧套设在芯轴上，通过在活塞上的外表面上设有沿其径向方向贯通的第一螺旋槽、第二螺旋槽，分别通过第一销轴、第二销轴与活塞套、芯轴实现芯轴转动，双螺旋槽不但使芯轴整体转动平顺，还减少摩擦造成的铁屑造成堵塞油路，避免出现噪音情况。

Description

一种液压合页的缓冲轴芯结构

技术领域

本实用新型涉及门铰链技术领域，尤其涉及一种液压合页的缓冲轴芯结构。

背景技术

合页铰链是连接物体两个部分并能使之活动的部件，主要应用于门、窗等，主要由左右两个合页片铰接在芯轴上形成。目前液压合页产品存在内部结构复杂的问题，不但合页体积较大，不美观，而且其工艺复杂导致组装速度慢，生产成本较高，长期使用后还会出现噪音，需要对液压合页的内部结构进行改进，以达到相同技术要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压合页的缓冲轴芯结构，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压合页的缓冲轴芯结构，包括活塞、活塞套、芯轴和弹簧，所述活塞设于活塞套内，且活塞上的外表面上设有沿其径向方向贯通的第一螺旋槽、第二螺旋槽，所述第一螺旋槽沿径向方向设置有第一销轴，所述第一销轴在第一螺旋槽内沿螺旋方向滑动，且两端延伸插接至活塞套，所述芯轴的端部沿径向穿设有第二销轴，所述第二销轴的两端延伸至第二螺旋槽，且沿第二螺旋槽螺旋方向滑动，所述弹簧套设在芯轴上，且用于为活塞提供弹性力。

进一步地，所述第一销轴的两端均设有第一轴套，所述第一轴套与所述第一螺旋槽滑动配合。

进一步地，所述第二销轴的两端均设有第二轴套，所述第二轴套与所述第二螺旋槽滑动配合。

进一步地，所述活塞远离芯轴的一端设有活塞盖，所述活塞盖上设有单向阀。

进一步地，所述芯轴沿轴线方向开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有限位销，所述限位销的两端延伸出导向槽外，且限位销与所述弹簧抵接。

进一步地，所述芯轴远离活塞的一端设有通孔，所述通孔延伸至导向槽，且轴向通孔内螺接有调压螺丝，所述调压螺丝与所述限位销抵接。

进一步地，所述活塞套远离芯轴的一端设有第一密封连接件，所述第一密封连接件的轴向螺接有调速螺丝。

进一步地，还包括第二密封连接件，所述第一密封连接件的端部连接有转动轴承，所述第一密封连接件与所述转动轴承均套设在所述芯轴上。

进一步地，还包括套管，所述套管的两端分别与第一密封连接件、第二密封连接件卡接，且通过第一密封连接件、第二密封连接件上的密封圈实现密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在活塞上的外表面上设有沿其径向方向贯通的第一螺旋槽、第二螺旋槽，分别通过第一销轴、第二销轴与活塞套、芯轴实现芯轴转动，双螺旋槽不但使芯轴整体转动平顺，还减少摩擦造成的铁屑造成堵塞油路，避免出现噪音情况。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图。

图2为本实用新型的组装示意图。

图3为本实用新型的半剖示意图。

图4为图3中A处的局部放大示意图。

图5为本实用新型中活塞的结构示意图。

图6为图5另一角度的结构示意图。

图7为本实用新型中芯轴与限位销、调压螺丝的连接示意图。

图中：活塞1、活塞盖10、第一螺旋槽11、第二螺旋槽12、单向阀13、活塞套2、芯轴3、导向槽31、限位销32、通孔33、调压螺丝34、弹簧4、第一销轴5、第一轴套51、第二销轴6、第二轴套61、第一密封连接件7、调速螺丝71、第二密封连接件8、转动轴承81、套管9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1至7所示的，本实用新型提供的一种液压合页的缓冲轴芯结构，包括活塞1、活塞套2、芯轴3和弹簧4，活塞1设于活塞套2内，且活塞1上的外表面上设有沿其径向方向贯通的第一螺旋槽11、第二螺旋槽12，第一螺旋槽11沿径向方向设置有第一销轴5，第一销轴5在第一螺旋槽11内沿螺旋方向滑动，且两端延伸插接至活塞套2，芯轴3的端部沿径向穿设有第二销轴6，第二销轴6的两端延伸至第二螺旋槽12，且沿第二螺旋槽12螺旋方向滑动，弹簧4套设在芯轴3上，且用于为活塞1提供弹性力。

本实施例中，第一销轴5的两端均设有第一轴套51，第一轴套51与第一螺旋槽11滑动配合。

本实施例中，第二销轴6的两端均设有第二轴套61，第二轴套61与第二螺旋槽12滑动配合。

本实施例中，活塞1远离芯轴3的一端设有活塞盖10，活塞盖10上设有单向阀13。

本实施例中，芯轴3沿轴线方向开设有导向槽31，导向槽31内滑动设置有限位销32，限位销32的两端延伸出导向槽31外，且限位销32与弹簧4抵接。

本实施例中，芯轴3远离活塞1的一端设有通孔33，通孔33延伸至导向槽31，且轴向通孔33内螺接有调压螺丝34，调压螺丝34与限位销32抵接。

本实施例中，活塞套2远离芯轴3的一端设有第一密封连接件7，第一密封连接件7的轴向螺接有调速螺丝71。

本实施例中，还包括第二密封连接件8，第一密封连接件7的端部连接有转动轴承81，第一密封连接件7与转动轴承81均套设在芯轴3上。

本实施例中，还包括套管9，套管9的两端分别与第一密封连接件7、第二密封连接件8卡接，且通过第一密封连接件7、第二密封连接件8上的密封圈实现密封效果。

本实用新型的主要工作原理：通过在活塞1上的外表面上设有沿其径向方向贯通的第一螺旋槽11、第二螺旋槽12，分别通过第一销轴5、第二销轴6与活塞套2、芯轴3实现芯轴3转动，双螺旋槽不但使芯轴3整体转动平顺，还减少摩擦造成的铁屑造成堵塞油路，避免出现噪音情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。

Claims (9)

1.一种液压合页的缓冲轴芯结构，其特征在于：包括活塞(1)、活塞套(2)、芯轴(3)和弹簧(4)，所述活塞(1)设于活塞套(2)内，且活塞(1)上的外表面上设有沿其径向方向贯通的第一螺旋槽(11)、第二螺旋槽(12)，所述第一螺旋槽(11)沿径向方向设置有第一销轴(5)，所述第一销轴(5)在第一螺旋槽(11)内沿螺旋方向滑动，且两端延伸插接至活塞套(2)，所述芯轴(3)的端部沿径向穿设有第二销轴(6)，所述第二销轴(6)的两端延伸至第二螺旋槽(12)，且沿第二螺旋槽(12)螺旋方向滑动，所述弹簧(4)套设在芯轴(3)上，且用于为活塞(1)提供弹性力。

2.根据权利要求1所述的一种液压合页的缓冲轴芯结构，其特征在于：所述第一销轴(5)的两端均设有第一轴套(51)，所述第一轴套(51)与所述第一螺旋槽(11)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种液压合页的缓冲轴芯结构，其特征在于：所述第二销轴(6)的两端均设有第二轴套(61)，所述第二轴套(61)与所述第二螺旋槽(12)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种液压合页的缓冲轴芯结构，其特征在于：所述活塞(1)远离芯轴(3)的一端设有活塞盖(10)，所述活塞盖(10)上设有单向阀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种液压合页的缓冲轴芯结构，其特征在于：所述芯轴(3)沿轴线方向开设有导向槽(31)，所述导向槽(31)内滑动设置有限位销(32)，所述限位销(32)的两端延伸出导向槽(31)外，且限位销(32)与所述弹簧(4)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种液压合页的缓冲轴芯结构，其特征在于：所述芯轴(3)远离活塞(1)的一端设有通孔(33)，所述通孔(33)延伸至导向槽(31)，且轴向通孔(33)内螺接有调压螺丝(34)，所述调压螺丝(34)与所述限位销(32)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种液压合页的缓冲轴芯结构，其特征在于：所述活塞套(2)远离芯轴(3)的一端设有第一密封连接件(7)，所述第一密封连接件(7)的轴向螺接有调速螺丝(71)。

8.根据权利要求7所述的一种液压合页的缓冲轴芯结构，其特征在于：还包括第二密封连接件(8)，所述第一密封连接件(7)的端部连接有转动轴承(81)，所述第一密封连接件(7)与所述转动轴承(81)均套设在所述芯轴(3)上。

9.根据权利要求1所述的一种液压合页的缓冲轴芯结构，其特征在于：还包括套管(9)，所述套管(9)的两端分别与第一密封连接件(7)、第二密封连接件(8)卡接，且通过第一密封连接件(7)、第二密封连接件(8)上的密封圈实现密封效果。

Images