CN218292016U - 一种杯口快拆体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构施工领域，具体涉及一种杯口基础。本实用新型公开一种杯口快拆体系，包括杯口基础，杯口基础内设置定位箍筋，杯口基础底板设置底板钢筋，底板钢筋上设置若干杯口插筋，杯口插筋上箍装有箍筋；杯口基础内还设置有杯芯模板，杯芯模板外廓包覆EPS板，EPS板上制作不规则孔洞。杯芯模板拆除时，用醇酸稀释剂使EPS板与混凝土面迅速脱离，杯芯模板很容易移出承台基础杯口，达到快速拆模的目的，极大程度保证杯芯模板周转使用次数。

Description

一种杯口快拆体系

技术领域

本实用新型属于钢结构施工领域，具体涉及一种杯口基础。

背景技术

我国钢结构产业在近10余年期间发展迅速，已成为全球钢结构用量最大、制造施工能力最强钢结构大国，我国的钢结构综合技术水平已处于国际先进水平，安装在杯口基础中的钢柱现在也是比较普遍的厂房结构形式，杯口基础特点是尺寸较小，深度较大，这就导致模板不宜拆除，安拆过程中消耗大量人力及机具投入，是建筑施工中经常遇到的问题。

传统施工承台杯口模板支设完成就开始浇筑混凝土，浇筑时极易胀模，导致拆模非常困难，为防止胀模通长会将尺寸放大5cm左右，这样做法既保证不了设计杯口尺寸，并且浇筑承台混凝土后，杯芯收到挤压，致使后期拆模只有将杯芯模板全部拆除才可以取出，无法保证杯芯模板完整程度及周转次数，在制作加工及安拆上，浪费较多人工及材料成本。

传统杯口基础模板拆除还需要注意拆模时间，视气温情况，在砼初凝后终凝前，将模板用撬棍撬动杯芯模板用倒链拔出，以免破坏杯口混凝土，待杯口混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，才可进行模板拆除，待终凝前还需进入杯口进行凿毛处理。

由于安装钢柱前需要对杯口进行细石混凝土二次浇筑固定，浇筑前需要对杯口侧壁进行凿毛处理，由于杯口尺寸限制，人工凿毛非常困难。

承台基础的杯口模板分为钢模和木模两种，采用钢模施工质量较差且拆模困难；采用通用木模施工，施工质量较钢模好但也不宜拆除，且钢柱安装完后需要对杯口进行细石混凝土二次浇筑固定，二次浇筑前需要对杯口侧壁进行凿毛处理，杯口深度大且口小，人工凿毛比较困难。

发明内容

本实用新型的目的是解决杯口木模拆装困难，不易凿毛的问题，提供一种杯口快拆体系提高工作效率。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是：

一种杯口快拆体系，包括杯口基础，杯口基础内设置定位箍筋，杯口基础底板设置底板钢筋，底板钢筋上设置若干杯口插筋，杯口插筋固定在底板钢筋上，杯口插筋上箍装有箍筋；杯口基础内还设置有杯芯模板，杯芯模板外廓包覆EPS板，EPS板上制作不规则孔洞；杯芯模板与底板钢筋固定连接。

优选的是，杯芯模板还包括被EPS板包裹的木方与设置在杯芯模板底部的马凳，马凳焊接在底板钢筋上。

优选的是，马凳不少于两个。

优选的是，马凳是φ25钢筋组装焊接而成的。

优选的是，杯口插筋通过点焊固定在底板钢筋上，箍筋通过点焊方式与杯口插筋固定。

优选的是，EPS板可使用胶带绑扎固定在杯芯模板外廓，相邻两道胶带间距为300-500mm。

优选的是，不规则孔洞深度5-10mm，直径为15-20mm。

优选的是，箍筋不少于三道。

优选的是，用φ14对拉螺栓在所述杯芯模板的大面上穿过，直透所述杯口基础两边外模板，两端用螺帽固定在外模板上，每层螺杆不少于2根，沿高度500mm—道。

优选的是，还可在所述螺杆外套φ20PVC硬套管。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种施工简单，操作方便，能够快速的拆除杯口体系，不用二次凿毛，提高杯芯模板周转次数及劳动率，与此同时降低了人工成本。

相比传统拆模直接将EPS板破坏拆除，EPS板颗粒会掉在杯口中不易清理，本快拆体系可采用醇酸稀释剂融化EPS板，致使杯芯与混凝土表面快速分离。加快模板周转速度，提高劳动率、减少劳动力的投入，达到节能与环保效益。

应用本实用新型，施工简单、准确度高、操作方便，能够快速的取出杯芯模板，加快杯口模板周转速度，杯口二次浇筑前不用对混凝土侧壁进行凿毛，提高劳动效率降低人工成本，并且缩短工期，带来了非常可观的综合效益。

本实用新型采用EPS板包覆杯芯模板，预留孔洞，之后使用醇酸稀释拆模，对比传统杯芯破坏拆除，人工凿毛，再支模杯芯模板的施工方法（不包含胀模或拆模破坏修补成本），此杯口基础模板快拆体系可节约材料及人工费，约合65元/平方米。

另外，EPS板融化后在承台杯口的内壁会出现凸出的混凝土麻点，不用二次凿毛，一次性解决拆模方便、快捷，大幅度降低人工成本。

附图说明

图1是杯口基础插筋定位示意图。

图2是杯芯模板结构示意图。

图3是杯口基础拆模效果图。

附图标记如下：1-底板钢筋、2-杯口插筋、3-箍筋、4-EPS板、5-不规则孔洞、6-木方、7-马凳。

具体实施方式

如图1，基础柱插筋时，先在垫层上用墨斗线弹出杯口基础柱插筋位置线，绑扎1支定位箍筋；然后插杯口基础柱立筋。在底板厚度内的杯口基础柱插筋柱箍筋不得少于3支点焊固定；在底板上排筋的交界处，将杯口基础柱插筋与底板钢筋点焊固定。

如图2，按照杯口设计尺寸制作成杯芯模板，上部应高出杯基顶面300mm左右，以便砼浇筑时不落入杯口内，杯芯外轮廓包覆50mmEPS板，EPS板四周通过透明胶带做为绑扎件固定，相邻两道胶带间距为300mm。EPS板的外表面制作出不同规格的孔洞，截面可为不规则形状，孔洞深度5mm，直径在15mm，之后在混凝土浇筑时会填满孔洞，拆模后混凝土内表面会出现凸出麻点，二次浇筑时就不用凿毛。

用φ25的钢筋做成马凳，马凳腿焊于底板筋上。马凳高度同杯斗底标高，将杯芯模板固定在焊好的马櫈上，再进行杯芯模板水平位置的找正。找正水平位置后，四周用φ25钢筋将杯芯模板固定。

当需要拆除杯芯模板时，在混凝土达到拆模强度后，将瓶装醇酸稀释剂滴在EPS板上，EPS板遇醇酸稀释剂立即融化使EPS板与混凝土面迅速脱离，杯芯模板很容易移出杯口，及时进行砼养护。

图3是杯口基础拆模效果图。在EPS板融化后，承台杯口的内壁会出现凸出的混凝土麻点，不用二次凿毛。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种杯口快拆体系，其特征在于，包括杯口基础，所述杯口基础内设置定位箍筋，所述杯口基础在底板设置底板钢筋，所述底板钢筋上设置若干杯口插筋，所述杯口插筋固定在所述底板钢筋上，所述杯口插筋上箍装有箍筋，所述箍筋通过点焊方式与所述杯口插筋固定；所述杯口基础内还设置有杯芯模板，所述杯芯模板外廓包覆EPS板，所述EPS板上制作不规则孔洞；所述杯芯模板与所述底板钢筋固定连接。

2.根据权利要求1所述的杯口快拆体系，其特征在于，所述杯芯模板还包括被所述EPS板包裹的木方与设置在所述杯芯模板底部的马凳，所述马凳焊接在所述底板钢筋上。

3.根据权利要求2所述的杯口快拆体系，其特征在于，所述马凳不少于两个。

4.根据权利要求2或3所述的杯口快拆体系，其特征在于，所述马凳是φ25钢筋组装焊接而成的。

5.根据权利要求1所述的杯口快拆体系，其特征在于，所述杯口插筋通过点焊固定在所述底板钢筋上，所述箍筋通过点焊方式与所述杯口插筋固定。

6.根据权利要求1所述的杯口快拆体系，其特征在于，所述EPS板可使用胶带固定在所述杯芯模板外廓，相邻两道胶带间距为300-500mm。

7.根据权利要求1所述的杯口快拆体系，其特征在于，所述不规则孔洞深度5-10mm，直径为15-20mm。

8.根据权利要求1所述的杯口快拆体系，其特征在于，所述箍筋不少于三道。

9.根据权利要求1所述的杯口快拆体系，其特征在于，用φ14对拉螺栓在所述杯芯模板的大面上穿过，直透所述杯口基础两边外模板，两端用螺帽固定在外模板上，每层螺杆不少于2根。

10.根据权利要求9所述的杯口快拆体系，其特征在于，还可在所述螺杆外套φ20PVC硬套管。

Images