CN218291043U - 一种轧辊冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊冷却设备，包括底架，还包括用于承载轧辊的托举件和用于对轧辊进行冷却的冷却件；所述托举件包括托框、托架、第一托辊、第二托辊和电机，所述托框水平固定在底架上，所述托架设置于托框的上端，所述托架在托框上沿水平方向设置有一个或多个，所述托架的两侧分别设置有一个第一托辊和一个第二托辊，所述第一托辊和第二托辊水平设置，且与托框转动相连，所述第一托辊或第二托辊与电机相连；所述冷却件设置于托举件的正上方，所述冷却件向下吹风对托举件上放置的轧辊进行冷却；本实用新型设置有冷却件，且提供了两种不同的风冷方式，可对回火处理后的轧辊进行快速冷却，可有效降低轧辊的冷却时间。

Description

一种轧辊冷却设备

技术领域

本实用新型涉及轧辊冷却技术领域，具体为一种轧辊冷却设备。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，在轧辊生产中，需要对轧辊进行淬火处理，用来提高轧辊的硬度和耐磨性，在淬火后需要进行回火工序，轧辊在回火炉中保温若干时间后，取出放置后通过空气在轧辊表面流动，轧辊中的热量被流动空气携带排出轧辊，在空气中冷却至常温，即完成对轧辊的热处理。现有技术中，回火后需要自然冷却的轧辊，通常是放置在托架上进行自然冷却的。

这种冷却轧辊的方式，仅仅依靠轧辊热辐射和轧辊放置空间中空气的自然流动携带轧辊中的热量散发进行冷却，存在冷却速度慢，很难对回火处理后的轧辊进行快速冷却的问题。回火处理后的轧辊冷却不及时极易造成轧辊中碳化物沿晶析出，继而影响轧辊的使用寿命。为此，本申请人提出一种轧辊冷却设备，可对回火处理后的轧辊进行快速且均匀的冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊冷却设备，可对回火处理后的轧辊进行快速且均匀的冷却，改善了现有技术中将回火后需要冷却的轧辊放置于托架上在自然环境下进行冷却，存在的冷却时间较长和影响轧辊冷却效果的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种轧辊冷却设备，包括底架，还包括用于承载轧辊的托举件和用于对轧辊进行冷却的冷却件；所述托举件包括托框、托架、第一托辊、第二托辊和电机，所述托框水平固定在底架上，所述托架设置于托框的上端，所述托架在托框上沿水平方向设置有一个或多个，所述托架的两侧分别设置有一个第一托辊和一个第二托辊，所述第一托辊和第二托辊水平设置，且与托框转动相连，所述第一托辊或第二托辊与电机相连；所述冷却件设置于托举件的正上方，所述冷却件向下吹风对托举件上放置的轧辊进行冷却。

可选的，所述冷却件包括集水框盒、风扇板、湿帘和水盒，所述集水框盒水平设置于底架的顶端，所述集水框盒的内部水平设置有风扇板，且风扇板上安装有多个进气扇；所述集水框盒的正上方设置有湿帘，且湿帘的正上方设置有水盒，所述水盒的底面贯穿设置有多个透水孔，且水盒的底面上贯通连接有与外部供水管路连通的第一导管。

可选的，所述湿帘的外端面上竖直固定套设有网框，且网框的顶端与水盒底端连接。

可选的，所述集水框盒中位于风扇板的外侧设置有集水腔，所述集水腔顶部水平固定有支网框，且支网框与网框的底端相连，所述集水框盒的下端设置有与其集水腔连通的排水管，且此排水管上设置有排水阀。

可选的，所述冷却件包括横板和风筒，其中横板水平设置于底架的顶端，且横板上沿水平方向开设有多个通孔，所述风筒一一对应的设置于横板的各通孔处，所述风筒的顶端安装有风扇。

可选的，所述风筒的下端设置有连接法兰，所述风筒通过连接法兰和螺栓可拆卸的安装于横板上。

可选的，所述冷却件还包括集水盒和喷环，所述集水盒水平设置在底架上，且位于托举件的正下方，所述集水盒的底面竖直向下贯穿底架连通有下水管；所述风筒的下端壁上沿其圆周方向设置有多个喷水通孔，所述喷环的数量与风筒相同，所述喷环一一对应的套设于风筒上，且套设于各喷水通孔处，所述喷环的内壁面上设置有与各喷水通孔一一对应的螺纹通孔，所述各螺纹通孔中各安装有一个喷头，且各喷头分别穿过一个喷水通孔；所述喷环为空心圆环结构，所述喷环连接有与外部供水管路连通的第二导管。

可选的，所述托架上开设有半圆形结构的放置槽，且托架的放置槽中均匀水平转动连接有多根支辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设置有冷却件，且提供了两种不同的风冷方式，可对回火处理后的轧辊进行快速冷却，可有效降低轧辊的冷却时间。2、本实用新型设置有托举件，托举件可带动轧辊转动，使得冷却件能够对轧辊更加均匀的进行冷却，提高了轧辊冷却的均匀性。

附图说明

图1为轧辊冷却设备实施例1的整体示意图；

图2为轧辊冷却设备实施例1的整体分解示意图；

图3为轧辊冷却设备实施例1中冷却件的分解示意图；

图4为轧辊冷却设备实施例2的整体示意图；

图5为轧辊冷却设备实施例2的整体分解示意图；

图6为轧辊冷却设备实施例2中冷却件的分解示意图；

图7为轧辊冷却设备各实施例中托举件的分解示意图；

图8为轧辊冷却设备各实施例中托架的结构示意图。

图中：1、底架；2、托举件；21、托框；22、托架；221、支辊；23、第一托辊；24、第二托辊；25、电机；31、集水框盒；311、支网框；312、排水管；32、风扇板；33、湿帘；34、网框；35、水盒；351、第一导管；4、横板；5、集水盒；61、风筒；611、连接法兰；62、风扇；63、喷环；64、喷头；65、第二导管。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

如图1、图2、图7和图8所示，一种轧辊冷却设备，包括底架1、用于承载轧辊的托举件2和用于对轧辊进行冷却的冷却件。底架1的正上方水平设置有托举件2，且托举件2的正上方水平设置有冷却件，底架1的顶端与冷却件底部固定连接，托举件2包括托框21和托架22，其中托框21水平固定在底架1上，且托框21的顶部水平面上设置有托架22，托架22可设置有一个或多个，本实施例中，托架22设置有三个。托架22用于支撑放置多根回火后需要冷却的轧辊，托架22的两侧分别水平设置有第一托辊23和第二托辊24，且第一托辊23和第二托辊24对称设置。第一托辊23和第二托辊24水平对称的位于轧辊的底部两侧，夹持支撑轧辊，且第一托辊23和第二托辊24的两端分别通过轴承座配合轴承转动连接在托框21顶面上，托架22的中部开设有半圆型结构的放置槽，且托架22的放置槽中均匀水平转动连接有多根支辊221，托架22上的半圆型结构的放置槽用于托举轧辊的两端转轴，并且放置槽中均匀水平转动连接有多根支辊221，用于后期托举轧辊在托架22中转动，转动中对回火后的轧辊进行均匀冷却，第二托辊24一端的轴承座上连接有电机25，电机25驱动第二托辊24在轴承座上转动，从而托举支撑回火后的轧辊在托架22上转动，从而使回火后的轧辊每个部位均能朝向冷却件进行冷却，保证冷却的均匀性，使用时将回火后需要冷却的轧辊运输到底架1上的托举件2上放置，利用托框21上一组对称设置的托架22托举回火后需要冷却的轧辊，然后启动电机25带动第二托辊24转动，进而驱动回火后需要冷却的轧辊两端的转轴在托架22上的支辊221上转动，从而带动回火后需要冷却的轧辊转动，使外端面上的每个部位均能靠近底架1顶部的冷却件，进行充分的冷却，从而保证冷却的均匀性。

请参阅图2和图3，冷却件包括集水框盒31、风扇板32、湿帘33和水盒35，其中集水框盒31水平固定在底架1的顶端面上，且集水框盒31的顶面贯穿设置有集水腔，集水框盒31的内部水平固定有风扇板32，且风扇板32上安装有多个进气扇，进气扇可选用防水性能好的轴流风机，多个进气扇接电端通过导线串联在外部通电线路上，对多个进气扇进行供电，同时多个进气扇工作时，带动外部空气从上到下流动，集水框盒31的正上方设置有湿帘33，且湿帘33的正上方设置有水盒35，水盒35的底面贯穿设置有多个透水孔，且水盒35的底面上贯通连接有与外部供水管路连通的第一导管351，湿帘33的外端面上竖直固定套设有网框34，且网框34的顶端与水盒35底端固定连接，集水框盒31的集水腔顶部水平固定有支网框311，且支网框311的顶面与网框34的底端固定连接，集水框盒31的底面上贯穿集水腔连通有用于排水的排水管312，使用时风扇板32上的多个进气扇工作带动外部空气从上到下流动，外部空气经过湿帘33，空气与湿帘33接触，湿帘33中流动浸润有从水盒35往下流经湿帘33水，空气与水接触，空气中的热量与水接触导致水蒸发吸收空气中的热量，然后空气经过进气扇向下排出冷却后的空气，接触回火后需要冷却的轧辊表面，轧辊上的热量被空气吸收，吸收热量的空气在进气扇的快速驱动下流速加快排出。

本实用新型的工作原理：使用时将回火后需要冷却的轧辊运输到底架1上的托举件2上放置，利用托框21上一组对称设置的托架22托举回火后需要冷却的轧辊，然后启动电机25带动第二托辊24转动，进而驱动回火后需要冷却的轧辊两端的转轴在托架22上的支辊221上转动，从而带动回火后需要冷却的轧辊转动，使外端面上的每个部位均能靠近底架1顶部的冷却件，冷却件中的风扇板32上的多个进气扇工作带动外部空气从上到下流动，外部空气经过湿帘33，空气与湿帘33接触，湿帘33中流动浸润有从水盒35往下流经湿帘33水，空气与水接触，空气中的热量与水接触导致水蒸发吸收空气中的热量，然后空气经过进气扇向下排出冷却后的空气，接触回火后需要冷却的轧辊表面，轧辊上的热量被空气吸收，吸收热量的空气在进气扇的快速驱动下流速加快排出。

实施例2

请参阅图4、图5和图6，本实施例提供了一种不同于实施例1的另一种冷却件。本实施例中，冷却件包括横板4、集水盒5和风筒61，其中横板4水平固定在底架1的顶端面上，且横板4上沿水平方向开设有多个通孔，横板4上的多个通孔中均竖直向上贯通安装有风筒61，且风筒61上水平固定有连接法兰611，且连接法兰611通过螺栓组装在横板4的顶面上，集水盒5水平设置在托举件2的正下方底架1上，且集水盒5的底面竖直向下贯穿底架1连通有下水管，风筒61的内部顶端安装有风扇62。风筒61的下端壁上沿其圆周方向设置有多个喷水通孔，每个风筒61的下端均设置有一个喷环63，且喷环63套设于各喷水通孔处，喷环63的内壁面上设置有与各喷水通孔一一对应的螺纹通孔，各螺纹通孔中各安装有一个喷头64，且各喷头64分别穿过一个喷水通孔。喷头64安装时从风筒61的内部进行安装。喷环63为空心圆环结构，喷环63连接有与外部供水管路连通的第二导管65。使用时外部供水管路中的水经过第二导管65导入喷环63中，在由喷环63上的多个喷头64，喷射的水柱形成在风筒61中形成水雾，然后启动风筒61中的风扇62，带动气流朝向风筒61的出气端流动，然后气流将水雾向下吹覆盖在回火后需要冷却的轧辊上，可对轧辊进行快速冷却。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轧辊冷却设备，包括底架(1)，其特征在于，还包括用于承载轧辊的托举件(2)和用于对轧辊进行冷却的冷却件；所述托举件(2)包括托框(21)、托架(22)、第一托辊(23)、第二托辊(24)和电机(25)，所述托框(21)水平固定在底架(1)上，所述托架(22)设置于托框(21)的上端，所述托架(22)在托框(21)上沿水平方向设置有一个或多个，所述托架(22)的两侧分别设置有一个第一托辊(23)和一个第二托辊(24)，所述第一托辊(23)和第二托辊(24)水平设置，且与托框(21)转动相连，所述第一托辊(23)或第二托辊(24)与电机(25)相连；所述冷却件设置于托举件(2)的正上方，所述冷却件向下吹风对托举件(2)上放置的轧辊进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却设备，其特征在于，所述冷却件包括集水框盒(31)、风扇板(32)、湿帘(33)和水盒(35)，所述集水框盒(31)水平设置于底架(1)的顶端，所述集水框盒(31)的内部水平设置有风扇板(32)，且风扇板(32)上安装有多个进气扇；所述集水框盒(31)的正上方设置有湿帘(33)，且湿帘(33)的正上方设置有水盒(35)，所述水盒(35)的底面贯穿设置有多个透水孔，且水盒(35)的底面上贯通连接有与外部供水管路连通的第一导管(351)。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊冷却设备，其特征在于，所述湿帘(33)的外端面上竖直固定套设有网框(34)，且网框(34)的顶端与水盒(35)底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种轧辊冷却设备，其特征在于，所述集水框盒(31)中位于风扇板(32)的外侧设置有集水腔，所述集水腔顶部水平固定有支网框(311)，且支网框(311)与网框(34)的底端相连，所述集水框盒(31)的下端设置有与其集水腔连通的排水管(312)，且此排水管(312)上设置有排水阀。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却设备，其特征在于，所述冷却件包括横板(4)和风筒(61)，其中横板(4)水平设置于底架(1)的顶端，且横板(4)上沿水平方向开设有多个通孔，所述风筒(61)一一对应的设置于横板(4)的各通孔处，所述风筒(61)的顶端安装有风扇(62)。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊冷却设备，其特征在于，所述风筒(61)的下端设置有连接法兰(611)，所述风筒(61)通过连接法兰(611)和螺栓可拆卸的安装于横板(4)上。

7.根据权利要求5所述的一种轧辊冷却设备，其特征在于，所述冷却件还包括集水盒(5)和喷环(63)，所述集水盒(5)水平设置在底架(1)上，且位于托举件(2)的正下方，所述集水盒(5)的底面竖直向下贯穿底架(1)连通有下水管；所述风筒(61)的下端壁上沿其圆周方向设置有多个喷水通孔，所述喷环(63)的数量与风筒(61)相同，所述喷环(63)一一对应的套设于风筒(61)上，且套设于各喷水通孔处，所述喷环(63)的内壁面上设置有与各喷水通孔一一对应的螺纹通孔，所述各螺纹通孔中各安装有一个喷头(64)，且各喷头(64)分别穿过一个喷水通孔；所述喷环(63)为空心圆环结构，所述喷环(63)连接有与外部供水管路连通的第二导管(65)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种轧辊冷却设备，其特征在于，所述托架(22)上开设有半圆形结构的放置槽，且托架(22)的放置槽中均匀水平转动连接有多根支辊(221)。

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