CN210358903U - 一种模具加工用的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用的冷却装置，包括放置台，放置台的顶端开有旋转槽，旋转槽的内部放置有滚珠，滚珠的顶端安装有旋转板，旋转板的顶端固定有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆的顶端固定有喷头，第二支撑杆的顶端固定有吹风头，放置台的中间开有放置槽，放置槽的顶端固定有第一支腿，第一支腿的顶端固定有下模座，放置槽的底端开有漏液孔，该模具加工用的冷却装置，喷头和吹风头通过转动旋转板，在一个圆周内，喷头和吹风头可交替对下模座进行冷却，加强模具的冷却效果，使用导热杆，既可以把下模座内部的热导出来，又不降低下模座的使用强度，增大下模座的冷却面积，加速冷却。

Description

一种模具加工用的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用的冷却装置。

背景技术

模具一般都是有上模座和下模座以及导杆等部件组成，在模具加工过程中，需要将待加工的物体放置在上模座与下模座之间，由于模具在加工之后，一般温度都过高，需要进行冷却处理。

现有的模具加工用的冷却装置，只使用冷却液对模具冷却或者只使用风机对模具冷却，没有两者同时使用，对模具进行冷却，冷却效果差，有的冷却装置在模具的内部设置过多孔槽，影响模具的使用强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的使用冷却液或者风冷却单一冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用的冷却装置，包括放置台，所述放置台的顶端开有旋转槽，所述旋转槽的内部放置有滚珠，所述滚珠的顶端安装有旋转板，所述旋转板的顶端固定有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定有喷头，所述第二支撑杆的顶端固定有吹风头，所述放置台的中间开有放置槽，所述放置槽的顶端固定有第一支腿，所述第一支腿的顶端固定有下模座，所述放置槽的底端开有漏液孔。

优选的，所述放置台的底端固定有第二支腿，所述放置台的底端安装有冷却液槽，所述冷却液槽的侧面连接有冷却液管，所述冷却液管的另一端连接有水泵，所述水泵的另一侧面连接有输液管，所述输液管的顶端与喷头连通，所述放置台的底端安装有风机，所述风机的侧面连接有输风管，所述输风管的顶端与吹风头连通。

优选的，所述下模座的底端开有导热孔，所述导热孔的内部紧固安装有导热杆，所述导热杆伸出导热孔并插入放置槽，所述下模座的表面开有冷却槽，所述冷却槽的底端固定有冷却块。

优选的，所述放置台与下模座均为圆形结构，所述旋转槽为环形槽，所述旋转板与放置台的底端平行，所述第一支撑杆和第二支撑杆均与旋转板垂直，所述第一支撑杆与第二支撑杆关于放置台的圆心对称，所述喷头和吹风头的高度均不大于下模座的高度，所述放置槽为圆形槽，所述第一支腿与放置台的顶端垂直。

优选的，所述第二支腿与放置台的底端垂直，所述输液管和输风管均为伸缩管结构。

优选的，所述导热杆与下模座的底端垂直，所述冷却槽与放置槽垂直，所述冷却块为弧形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用的冷却装置，1、喷头和吹风头对称安装在下模座的两端，通过转动旋转板，在一个圆周内，喷头和吹风头可交替对下模座进行冷却，加强模具的冷却效果。

2、下模座的内部安装导热杆，既可以把下模座内部的热导出来，又不降低下模座的使用强度，冷却槽和冷却块，增大下模座的冷却面积，加速冷却。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的冷却槽部分结构示意图。

图中：1、第二支腿；2、水泵；3、滚珠；4、旋转板；5、旋转槽；6、第一支撑杆；7、输液管；8、喷头；9、输风管；10、第二支撑杆；11、吹风头；12、冷却块；13、冷却槽；14、冷却液管；15、冷却液槽；16、漏液孔；17、放置台；18、放置槽；19、导热孔；20、导热杆；21、第一支腿；22、风机；23、下模座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用的冷却装置，包括放置台17，放置台17为圆形结构，利于喷头8和吹风头11对下模座23的表面充分冷却，放置台17的顶端开有旋转槽5，旋转槽5为环形槽，旋转槽5的内部放置有滚珠3，利于旋转板4旋转，滚珠3的顶端安装有旋转板4，旋转板4与放置台17的底端平行，旋转板4的顶端固定有第一支撑杆6和第二支撑杆10，第一支撑杆6和第二支撑杆10均与旋转板4垂直，第一支撑杆6与第二支撑杆10关于放置台17的圆心对称，第一支撑杆6和第二支撑杆10的高度相等，第一支撑杆6的顶端固定有喷头8，第二支撑杆10的顶端固定有吹风头11，喷头8和吹风头11的高度均不大于下模座23的高度，转动旋转板4，旋转板4带动第一支撑杆6和第二支撑杆10围绕下模座23的表面旋转，在一个圆周内，喷头8和吹风头11可交替对下模座23的表面进行冷却，加强模具的冷却效果，放置台17的中间开有放置槽18，放置槽18的顶端固定有第一支腿21，第一支腿21与放置台17的顶端垂直，第一支腿21的顶端固定有下模座23，下模座23的底端插入放置槽18，下模座23为圆形结构，放置槽18的底端开有漏液孔16，漏液孔16位于冷却液槽15的顶端，用于放置槽18内部的冷却液下流到冷却液槽15的内部。

请参阅图1和图2，放置台17的底端固定有第二支腿1，第二支腿1与放置台17的底端垂直，放置台17的底端安装有冷却液槽15，为模具的冷却提供冷却液，冷却液槽15的侧面连接有冷却液管14，冷却液管14的另一端连接有水泵2，水泵2选用ISG型号，该型号水泵自带有开关，开关通过导线插头与室内电源插排插接通电，水泵2的另一侧面连接有输液管7，水泵2通过冷却液管14从冷却液槽15的内部吸收冷却液，通过水泵2加压，从输液管7喷出，输液管7的顶端与喷头8连通，通过喷头8喷向下模座23的表面，对下模座23进行冷却，放置台17的底端安装有风机22，风机22选用SE-A100型号，该型号风机自带有开关，开关通过导线插头与室内电源插排插接通电，风机22的侧面连接有输风管9，风机22通过输风管9输送风力，输风管9的顶端与吹风头11连通，吹风头11吹向下模座23的表面，加快下模座23的冷却速度，输液管7和输风管9均为伸缩管结构，可以保证喷头8和吹风头11旋转一个完整的圆周，循环往复旋转，对下模座23交替进行冷却。

请参阅图1和图3，下模座23的底端开有导热孔19，导热孔19的内部紧固安装有导热杆20，无缝隙，既可以把下模座23内部的热导出来，又不降低下模座23的使用强度，导热杆20与下模座23的底端垂直，导热杆20伸出导热孔19并插入放置槽18，把热从下模座23的内部导出，下模座23的表面开有冷却槽13，冷却槽13与放置槽18垂直，增加冷却液与下模座23表面的接触面积，加速冷却，冷却槽13的底端固定有冷却块12，冷却块12为弧形块，降低冷却液在冷却槽13内部的下流速度，充分冷却。

本实用新型在具体实施时：放置台17的底端安装风机22和冷却液槽15，水泵2通过冷却液管14与冷却液槽15连通，旋转槽5的底端放置滚珠3，滚珠3的顶端安装旋转板4，旋转板4的顶端固定第一支撑杆6和第二支撑杆10，喷头8固定在第一支撑杆6的顶端，吹风头11固定在第二支撑杆10的顶端，水泵2通过输液管7与喷头8连通，风机22通过输风管9与吹风头11连通，下模座23通过第一支腿21固定在放置槽18的底端，导热杆20插入导热孔19的内部，导热杆20的底端与放置槽18的底端接触，冷却块12固定在冷却槽13的内部，当下模座23需要冷却时，启动水泵2，水泵2通过冷却液管14从冷却液槽15的内部吸取冷却液，通过水泵2加压，通过输液管7输送到喷头8，从喷头8喷向下模座23的表面，通过冷却槽13加大冷却面积，经过冷却块12降低冷却液下流的速度，提高冷却效果，同时，启动风机22，风机22通过输风管9向吹风头11供风，通过吹风头11吹向下模座23的表面，转动第一支撑杆6和第二支撑杆10，带动喷头8和吹风头11旋转一个完整的圆周，循环往复旋转，对下模座23交替进行冷却，同时，导热杆20把下模座23内部的热导入到放置槽18的内部，进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用的冷却装置，包括放置台(17)，其特征在于：所述放置台(17)的顶端开有旋转槽(5)，所述旋转槽(5)的内部放置有滚珠(3)，所述滚珠(3)的顶端安装有旋转板(4)，所述旋转板(4)的顶端固定有第一支撑杆(6)和第二支撑杆(10)，所述第一支撑杆(6)的顶端固定有喷头(8)，所述第二支撑杆(10)的顶端固定有吹风头(11)，所述放置台(17)的中间开有放置槽(18)，所述放置槽(18)的顶端固定有第一支腿(21)，所述第一支腿(21)的顶端固定有下模座(23)，所述放置槽(18)的底端开有漏液孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的冷却装置，其特征在于：所述放置台(17)的底端固定有第二支腿(1)，所述放置台(17)的底端安装有冷却液槽(15)，所述冷却液槽(15)的侧面连接有冷却液管(14)，所述冷却液管(14)的另一端连接有水泵(2)，所述水泵(2)的另一侧面连接有输液管(7)，所述输液管(7)的顶端与喷头(8)连通，所述放置台(17)的底端安装有风机(22)，所述风机(22)的侧面连接有输风管(9)，所述输风管(9)的顶端与吹风头(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用的冷却装置，其特征在于：所述下模座(23)的底端开有导热孔(19)，所述导热孔(19)的内部紧固安装有导热杆(20)，所述导热杆(20)伸出导热孔(19)并插入放置槽(18)，所述下模座(23)的表面开有冷却槽(13)，所述冷却槽(13)的底端固定有冷却块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用的冷却装置，其特征在于：所述放置台(17)与下模座(23)均为圆形结构，所述旋转槽(5)为环形槽，所述旋转板(4)与放置台(17)的底端平行，所述第一支撑杆(6)和第二支撑杆(10)均与旋转板(4)垂直，所述第一支撑杆(6)与第二支撑杆(10)关于放置台(17)的圆心对称，所述喷头(8)和吹风头(11)的高度均不大于下模座(23)的高度，所述放置槽(18)为圆形槽，所述第一支腿(21)与放置台(17)的顶端垂直。

5.根据权利要求2所述的一种模具加工用的冷却装置，其特征在于：所述第二支腿(1)与放置台(17)的底端垂直，所述输液管(7)和输风管(9)均为伸缩管结构。

6.根据权利要求3所述的一种模具加工用的冷却装置，其特征在于：所述导热杆(20)与下模座(23)的底端垂直，所述冷却槽(13)与放置槽(18)垂直，所述冷却块(12)为弧形块。

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