CN218290885U - 一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部中间位置固定安装有粉碎壳，且粉碎壳的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的底部与发酵罐的顶部之间开设有下料槽，所述粉碎腔的一端内壁转动连接有旋转辊，且旋转辊的圆周外壁固定有等距离分布的拨动板，拨动板的一侧均开设有等距离分布的对接槽，粉碎腔的圆周内壁固定有多列等距离分布的粉碎刀，粉碎刀的位置与对接槽的位置重合；本实用新型通过粉碎刀对原料进行初步粉碎，使得原料被初步分离，利用搅动组件内的螺旋叶片使得原料呈上下循环活动状态，并破碎刀对原料进一步破碎，提高破碎范围，使得原料能够被充分分离，充分加快原料与发酵过程的耦合效果。

Description

一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，具体是一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置。

背景技术

醋酸杆菌是一类能使糖类和酒精氧化成醋酸等产物的短杆菌。细胞呈椭圆形杆状，革兰氏染色阳性，无芽孢，有鞭毛或无鞭毛，不产色素，液体培养形成菌膜。醋酸杆菌常存在于醋和醋的食品中。工业上可以利用醋酸杆菌酿醋、制做醋酸和葡萄糖酸等。

目前，醋酸杆菌在进行发酵生产时，可从粮食、腐败的水果、蔬菜和果汁、醋或酒精饮料等原料中提取。人们为了提高发酵速度和效率，会将原料分离与发酵过程进行耦合，利用传统发酵进行发酵处理，但是传统的发酵过程，并不能很好的将原料分离，使得原料快速与发酵过程进行耦合操作，因此，亟需设计一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部中间位置固定安装有粉碎壳，且粉碎壳的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的底部与发酵罐的顶部之间开设有下料槽，所述粉碎腔的一端内壁转动连接有旋转辊，且旋转辊的圆周外壁固定有等距离分布的拨动板，拨动板的一侧均开设有等距离分布的对接槽，粉碎腔的圆周内壁固定有多列等距离分布的粉碎刀，粉碎刀的位置与对接槽的位置重合，所述发酵罐的顶部内壁中间位置固定有轴承套，且轴承套的外壁固定有齿圈，齿圈的一侧与旋转辊的一端之间设置有旋转组件，所述齿圈的底部固定有等距离呈倾斜状的吊杆，且吊杆的底部固定有拨料盖，拨料盖的底部中间位置固定有搅动组件。

优选地，所述搅动组件包括固定在拨料盖底部中间位置的主动轴，且主动轴的外壁顶部固定有螺旋叶片，主动轴的底部固定有破碎组件。

优选地，所述破碎组件包括等距离固定在主动轴底部的连接条，且连接条的长度逐渐增大，连接条的底部一端均固定有破碎刀。

优选地，所述旋转组件包括固定在粉碎壳一端外壁的机架，且机架的一端固定有用于驱动旋转辊的电机，所述发酵罐的顶部一侧开设有圆孔，且圆孔的内壁通过密封轴承连接有传动轴，传动轴的底部固定有与齿圈相啮合的主动齿轮，所述传动轴的顶部与电机的输出轴外壁分别固定有相啮合的从动锥齿轮和主动锥齿轮。

优选地，所述粉碎壳的顶部固定有进料管，且进料管的顶部固定安装有进料斗，进料斗的顶部设置有密封罩。

优选地，所述发酵罐的底部中间位置固定有出料管，且出料管的底部设置有密封盖，所述发酵罐的一侧固定安装有加热器，且发酵罐的一端顶部固定有泄气管，泄气管上设置有泄气阀，发酵罐的底部固定安装有等距离呈环形分布的支撑架。

优选地，所述发酵罐的一侧底部固定有供氧管，且供氧管上设置有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的发酵罐、进料斗、粉碎腔、粉碎刀、破碎组件和旋转组件组成醋酸杆菌生产的耦合发酵装置，在发酵前，依次将发酵原料置入进料斗和粉碎壳的内部，利用旋转组件内的电机带动旋转辊和拨动板旋转，使得粉碎刀相对于拨动板可在对接槽内活动，从而可对原料进行初步的粉碎处理，使得原料被初步分离，加快原料与发酵过程的耦合操作；

本实用新型中，待粉碎后的原料通过下料槽落入发酵罐内时，再通过旋转组件内的主动锥齿轮和从动锥齿轮带动传动轴、主动齿轮和齿圈旋转，带动拨料盖和搅动组件以及破碎组件旋转，利用搅动组件内的螺旋叶片使得发酵罐内原料呈上下循环活动状态，并通过破碎组件内与主动轴距离不同的破碎刀对原料进行进一步的破碎处理，提高破碎范围，使得原料能够被充分的分离，从而充分加快原料与发酵过程的耦合效果。

附图说明

图1为一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置的整体结构示意图。

图2为一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置的整体剖视图。

图3为一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置的齿圈和拨动板结构示意图。

图4为一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置的主动轴和破碎刀结构示意图。

图5为一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置的下料槽和粉碎刀结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、泄气管；3、粉碎壳；4、进料斗；5、密封罩；6、电机；7、加热器；8、出料管；9、支撑架；10、供氧管；11、主动锥齿轮；12、拨料盖；13、螺旋叶片；14、破碎刀；15、从动锥齿轮；16、传动轴；17、主动齿轮；18、吊杆；19、主动轴；20、齿圈；21、轴承套；22、旋转辊；23、拨动板；24、对接槽；25、连接条；26、下料槽；27、粉碎刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置，包括发酵罐1，发酵罐1的顶部中间位置固定安装有粉碎壳3，且粉碎壳3的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的底部与发酵罐1的顶部之间开设有下料槽26，粉碎腔的一端内壁转动连接有旋转辊22，且旋转辊22的圆周外壁固定有等距离分布的拨动板23，拨动板23的一侧均开设有等距离分布的对接槽24，粉碎腔的圆周内壁固定有多列等距离分布的粉碎刀27，粉碎刀27的位置与对接槽24的位置重合，发酵罐1的顶部内壁中间位置固定有轴承套21，且轴承套21的外壁固定有齿圈20，齿圈20的一侧与旋转辊22的一端之间设置有旋转组件，齿圈20的底部固定有等距离呈倾斜状的吊杆18，且吊杆18的底部固定有拨料盖12，拨料盖12的底部中间位置固定有搅动组件，使得原料能够被充分的分离，加快原料与发酵过程的耦合效果。

进一步的，搅动组件包括固定在拨料盖12底部中间位置的主动轴19，且主动轴19的外壁顶部固定有螺旋叶片13，主动轴19的底部固定有破碎组件，利用搅动组件内的螺旋叶片13使得发酵罐1内原料呈上下循环活动状态，便于充分破碎。

进一步的，破碎组件包括等距离固定在主动轴19底部的连接条25，且连接条25的长度逐渐增大，连接条25的底部一端均固定有破碎刀14，通过破碎组件内与主动轴19距离不同的破碎刀14对原料进行进一步的破碎处理，提高破碎范围，使得原料能够被充分的分离。

进一步的，旋转组件包括固定在粉碎壳3一端外壁的机架，且机架的一端固定有用于驱动旋转辊22的电机6，发酵罐1的顶部一侧开设有圆孔，且圆孔的内壁通过密封轴承连接有传动轴16，传动轴16的底部固定有与齿圈20相啮合的主动齿轮17，传动轴16的顶部与电机6的输出轴外壁分别固定有相啮合的从动锥齿轮15和主动锥齿轮11，通过旋转组件内的主动锥齿轮11和从动锥齿轮15带动传动轴16、主动齿轮17和齿圈20旋转，带动拨料盖12和搅动组件以及破碎组件同转，节约电力。

进一步的，粉碎壳3的顶部固定有进料管，且进料管的顶部固定安装有进料斗4，进料斗4的顶部设置有密封罩5，利用密封罩5保证进料斗4的密封性，保证发酵密封性。

进一步的，发酵罐1的底部中间位置固定有出料管8，且出料管8的底部设置有密封盖，发酵罐1的一侧固定安装有加热器7，且发酵罐1的一端顶部固定有泄气管2，泄气管2上设置有泄气阀，发酵罐1的底部固定安装有等距离呈环形分布的支撑架9，通过加热器7对发酵罐1的内部进行一定温度的加热处理，提高发酵速度。

本实用新型的工作原理是：在发酵前，依次将发酵原料置入进料斗4和粉碎壳3的内部，利用旋转组件内的电机6带动旋转辊22和拨动板23旋转，使得粉碎刀27相对于拨动板23可在对接槽24内活动，从而可对原料进行初步的粉碎处理，使得原料被初步分离，加快原料与发酵过程的耦合操作，待粉碎后的原料通过下料槽26落入发酵罐1内时，再通过旋转组件内的主动锥齿轮11和从动锥齿轮15带动传动轴16、主动齿轮17和齿圈20旋转，带动拨料盖12和搅动组件以及破碎组件旋转，利用搅动组件内的螺旋叶片13使得发酵罐1内原料呈上下循环活动状态，并通过破碎组件内与主动轴19距离不同的破碎刀14对原料进行进一步的破碎处理，提高破碎范围，使得原料能够被充分的分离，从而充分加快原料与发酵过程的耦合效果。

实施例2

请参阅图1和图2，与实施例1相区别的是，发酵罐1的一侧底部固定有供氧管10，且供氧管10上设置有单向阀，可通过供氧管10对发酵罐1的内部进行供氧处理，便于对好氧性的醋酸细菌或厌氧性的醋酸细菌发酵处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶部中间位置固定安装有粉碎壳(3)，且粉碎壳(3)的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的底部与发酵罐(1)的顶部之间开设有下料槽(26)，所述粉碎腔的一端内壁转动连接有旋转辊(22)，且旋转辊(22)的圆周外壁固定有等距离分布的拨动板(23)，拨动板(23)的一侧均开设有等距离分布的对接槽(24)，粉碎腔的圆周内壁固定有多列等距离分布的粉碎刀(27)，粉碎刀(27)的位置与对接槽(24)的位置重合，所述发酵罐(1)的顶部内壁中间位置固定有轴承套(21)，且轴承套(21)的外壁固定有齿圈(20)，齿圈(20)的一侧与旋转辊(22)的一端之间设置有旋转组件，所述齿圈(20)的底部固定有等距离呈倾斜状的吊杆(18)，且吊杆(18)的底部固定有拨料盖(12)，拨料盖(12)的底部中间位置固定有搅动组件。

2.根据权利要求1所述的一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置，其特征在于：所述搅动组件包括固定在拨料盖(12)底部中间位置的主动轴(19)，且主动轴(19)的外壁顶部固定有螺旋叶片(13)，主动轴(19)的底部固定有破碎组件。

3.根据权利要求2所述的一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置，其特征在于：所述破碎组件包括等距离固定在主动轴(19)底部的连接条(25)，且连接条(25)的长度逐渐增大，连接条(25)的底部一端均固定有破碎刀(14)。

4.根据权利要求3所述的一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定在粉碎壳(3)一端外壁的机架，且机架的一端固定有用于驱动旋转辊(22)的电机(6)，所述发酵罐(1)的顶部一侧开设有圆孔，且圆孔的内壁通过密封轴承连接有传动轴(16)，传动轴(16)的底部固定有与齿圈(20)相啮合的主动齿轮(17)，所述传动轴(16)的顶部与电机(6)的输出轴外壁分别固定有相啮合的从动锥齿轮(15)和主动锥齿轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置，其特征在于：所述粉碎壳(3)的顶部固定有进料管，且进料管的顶部固定安装有进料斗(4)，进料斗(4)的顶部设置有密封罩(5)。

6.根据权利要求1所述的一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的底部中间位置固定有出料管(8)，且出料管(8)的底部设置有密封盖，所述发酵罐(1)的一侧固定安装有加热器(7)，且发酵罐(1)的一端顶部固定有泄气管(2)，泄气管(2)上设置有泄气阀，发酵罐(1)的底部固定安装有等距离呈环形分布的支撑架(9)。

7.根据权利要求1所述的一种耦合发酵生产醋酸杆菌的装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的一侧底部固定有供氧管(10)，且供氧管(10)上设置有单向阀。

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