CN209493501U - 卧式高效堆肥发酵仓 - Google Patents

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孙辉
陈剑
赵立伟
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Abstract

本实用新型提供了一种卧式高效堆肥发酵仓,包括机架,机架上放置有筒体,筒体的外部设有驱动其转动的驱动机构,筒体的一端设有物料进口,出料口连接有通风系统,另一端设有物料出口,筒体的内壁上设有螺旋状的输送叶片,筒体内设有一加热管,加热管上沿其长度方向间隔设有若干环形凸起,环形凸起呈螺旋状分布,环形凸起内开设有与加热管相通的环形腔,加热管与环形腔内流通有热水。本实用新型通过滚筒式的筒体,连续运行,省时省力,且能够通过加热管和环形腔给筒体内部的物料提供适宜的发酵温度,加快发酵过程的进行,发酵效果好。

Description

卧式高效堆肥发酵仓
技术领域
本实用新型属于有机肥生产技术领域,具体涉及卧式高效堆肥发酵仓。
背景技术
堆肥是一种有机肥料,所含营养物质比较丰富,且肥效长而稳定,同时有利于促进土壤固粒结构的形成,能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力,而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一,长期单一使用化肥使土壤板结,保水、保肥性能减退的缺陷。堆肥是利用各种植物残体为主要原料,混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料。但是传统的自然发酵过程长,需要占用很大的空间和劳力,导致发酵的成本很高,很难推广。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种卧式高效堆肥发酵仓,该发酵仓通过滚筒式的筒体,连续运行,省时省力,且能够给筒体内部的物料提供适宜的发酵温度,加快发酵过程的进行,发酵效果好。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
卧式高效堆肥发酵仓,包括机架,机架上放置有筒体,筒体的外部设有驱动其转动的驱动机构,筒体的一端设有物料进口,另一端设有物料出口,出料口连接通风系统,筒体的内壁上设有螺旋状的输送叶片,筒体内设有一加热管,加热管的一端穿出物料进口,另一端穿出物料出口,加热管的两端设有起支撑作用的支柱,加热管上沿其长度方向间隔设有若干环形凸起,环形凸起呈螺旋状分布,环形凸起内开设有与加热管相通的环形腔,加热管与环形腔内流通有热水。
进一步的,加热管与筒体同轴设置,环形凸起到输送叶片之间的距离为筒体的半径的1/4~1/2。
进一步的,加热管的外壁沿加热管长度方向间隔设有若干粉碎刀。
进一步的,筒体倾斜设置,倾斜角度为3°,物料进口位于较低一侧,物料出口位于较高一侧。
进一步的,筒体的长径比为20~30,筒体的转速为0.3~0.5rpm。
进一步的,通风系统包括抽气风机,抽气风机的电源线连接外部电源。
进一步的,加热管的外壁沿加热管长度方向间隔设有若干搅拌球,搅拌球包括若干向外凸起的弧线形的金属弯杆。
进一步的,筒体的外部设有填充有隔热材料的隔热夹层,隔热材料为玻璃纤维。
相对于现有技术,本实用新型所述的卧式高效堆肥发酵仓具有以下优势:
(1)本实用新型所述的卧式高效堆肥发酵仓,该发酵仓通过滚筒式的筒体,连续运行,省时省力,且能够通过加热管和环形腔给筒体内部的物料提供适宜的发酵温度,加快发酵过程的进行,发酵效果好;
(2)本实用新型所述的卧式高效堆肥发酵仓,粉碎刀对较大的发酵物料进行粉碎,防止物料堵塞筒体,搅拌球将物料搅拌均匀,提高发酵效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的卧式高效堆肥发酵仓的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的卧式高效堆肥发酵仓的剖视图;
图3为本实用新型实施例所述的卧式高效堆肥发酵仓的局部放大图。
附图标记说明:
1、机架;2、筒体;21、齿圈;22、齿轮;23、托轮;24、凸台;25、物料进口;26、物料出口;27、输送叶片;28、隔热夹层;3、加热管;31、支柱;32、环形凸起;321、环形腔;4、粉碎刀;5、搅拌球。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
卧式高效堆肥发酵仓,如图1所示,包括机架1,机架1上放置有筒体2,筒体2的外部设有驱动其转动的驱动机构,驱动机构包括至少两个设于筒体2外周面上的齿圈21,齿圈21上啮合有与其相匹配的齿轮22,齿轮22通过皮带由电机驱动,机架1上还设有不少于一个托轮23,筒体2上设有与托轮23相匹配合的凸台24,凸台24滚动设于托轮23上。
如图2所示,筒体2的一端设有物料进口25,另一端设有物料出口26,出料口连接通风系统,通风系统包括抽气风机(图中未示出),抽气风机(图中未示出)的电源线连接外部电源。筒体2的内壁上设有螺旋状的输送叶片27。筒体2倾斜设置,倾斜角度为3°,以减缓物料推进速度。物料进口25位于较低一侧,物料出口26位于较高一侧,物料在筒体2内进行发酵的同时在缓慢旋转的筒体2的带动下向筒体2较高一侧推进。筒体2的长径比为20~30,筒体2的转速为0.3~0.5rpm,即可实现物料行进至出口处时完成生物发酵。
为加热发酵物料,筒体2内设有一加热管3,加热管3的一端穿出物料进口25,另一端穿出物料出口26,加热管3的两端设有起支撑作用的支柱31。结合图2和图3所示,加热管3上沿其长度方向间隔设有若干环形凸起32,环形凸起32呈螺旋状分布,一方面可以减少刮料,另一方面可以推动物料相出料方向移动。环形凸起32内开设有与加热管3相通的环形腔321,加热管3与环形腔321内流通有热水。环形凸起32插入到物料中,增大加热管3的加热面积,提高加热效果。优选的,加热管3与筒体2同轴设置,环形凸起32到输送叶片27之间的距离为筒体2的半径的1/4~1/2。
加热管3的外壁沿加热管3长度方向间隔设有若干粉碎刀4,粉碎刀4对较大的发酵物料进行粉碎,防止物料堵塞筒体2。
此外,加热管3的外壁沿加热管3长度方向间隔设有若干搅拌球5,搅拌球5包括若干向外凸起的弧线形的金属弯杆,搅拌球5将物料搅拌均匀。筒体2的外部设有填充有隔热材料的隔热夹层28,隔热材料为玻璃纤维,隔热夹层28的设置可以提高筒体2的保温能力。
工作原理:发酵时,物料从物料进口25进入转动的筒体2内,受输送叶片27的推力作用,向物料出口26方向传送。加热管3与环形腔321内流通的热水提高发酵所需的热量,粉碎刀4对较大的发酵物料进行粉碎,搅拌球5将物料搅拌均匀。发酵好的物料从物料出口26出来。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.卧式高效堆肥发酵仓,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上放置有筒体(2),筒体(2)的外部设有驱动其转动的驱动机构,筒体(2)的一端设有物料进口(25),另一端设有物料出口(26),出料口连接有通风系统,筒体(2)的内壁上设有螺旋状的输送叶片(27),筒体(2)内设有一加热管(3),加热管(3)的一端穿出物料进口(25),另一端穿出物料出口(26),加热管(3)的两端设有起支撑作用的支柱(31),加热管(3)上沿其长度方向间隔设有若干环形凸起(32),环形凸起(32)呈螺旋状分布,环形凸起(32)内开设有与加热管(3)相通的环形腔(321),加热管(3)与环形腔(321)内流通有热水。
2.根据权利要求1所述的卧式高效堆肥发酵仓,其特征在于:加热管(3)与筒体(2)同轴设置,环形凸起(32)到输送叶片(27)之间的距离为筒体(2)的半径的1/4~1/2。
3.根据权利要求1或2所述的卧式高效堆肥发酵仓,其特征在于:加热管(3)的外壁沿加热管(3)长度方向间隔设有若干粉碎刀(4)。
4.根据权利要求1或2所述的卧式高效堆肥发酵仓,其特征在于:筒体(2)倾斜设置,倾斜角度为3°,物料进口(25)位于较低一侧,物料出口(26)位于较高一侧。
5.根据权利要求4所述的卧式高效堆肥发酵仓,其特征在于:筒体(2)的长径比为20~30,筒体(2)为转速为0.3~0.5rpm的筒体。
6.根据权利要求1或2所述的卧式高效堆肥发酵仓,其特征在于:通风系统包括抽气风机,抽气风机的电源线连接外部电源。
7.根据权利要求1或2所述的卧式高效堆肥发酵仓,其特征在于:加热管(3)的外壁沿加热管(3)长度方向间隔设有若干搅拌球(5),搅拌球(5)包括若干向外凸起的弧线形的金属弯杆。
8.根据权利要求1或2所述的卧式高效堆肥发酵仓,其特征在于:筒体(2)的外部设有填充有隔热材料的隔热夹层(28),隔热材料为玻璃纤维。
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