CN218290635U - 一种工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备，包括底座，所述底座的顶端设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有分离箱，所述分离箱的内部包括设在顶端的反应箱以及底部的液体箱，所述反应箱内设有搅拌装置、第一浓度检测器以及温度传感器，反应箱内侧壁设有加热块，所述底座的顶端位于支撑柱的外侧设有酸液箱，所述酸液箱的一侧设有抽液泵，所述抽液泵通过连接管与分离箱的顶部相连通，所述分离箱的顶端一侧设有进料管，所述反应箱的底部与液体箱之间设有滤网，所述反应箱的侧壁设有箱门，所述液体箱的底部设有出液口，本实用新型不仅加快其去除悬浮物的速度，以及不可溶的残渣，而且还能实现检测，非常实用。

Description

一种工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备

技术领域

本实用新型涉及工业循环水处理技术领域，特别涉及一种工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备。

背景技术

现有技术中的工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备一般都是直接采用加酸直接处理悬浮物，然而对于有些悬浮物和杂质是无法处理的，而且现有技术都是直接将水倒入池中，然后加酸，造成酸液过量或者悬浮物过量，造成资源浪费，而且反应效率慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备，包括底座，所述底座的顶端设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有分离箱，所述分离箱的内部包括设在顶端的反应箱以及底部的液体箱，所述反应箱内设有搅拌装置、第一浓度检测器以及温度传感器，反应箱内侧壁设有加热块，所述底座的顶端位于支撑柱的外侧设有酸液箱，所述酸液箱的一侧设有抽液泵，所述抽液泵通过连接管与分离箱的顶部相连通，所述分离箱的顶端一侧设有进料管，所述反应箱的底部与液体箱之间设有滤网，所述反应箱的侧壁设有箱门，所述液体箱的底部设有出液口。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌装置包括设置分离箱顶端中心处的支撑座，所述支撑座的顶端设有控速箱，所述控速箱的一侧设有搅拌电机，所述控速箱的底部设有贯穿反应箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，其中搅拌轴与搅拌叶片之间固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述反应箱与箱门之间通过铰链转动连接，所述箱门与分离箱之间设有密封垫，所述反应箱为滤网的底部设有电控阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述液体箱的内部设有第二浓度检测器以及第二液位传感器，所述出液口内设有出料阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述酸液箱的内部设有第一液位传感器，所述酸液箱的顶端设有注液口，所述连接管内设有流量阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述进料管内设有阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑柱与底座以及分离箱之间均固定连接。

有益效果：本实用新型在使用时，首先将需要软化的工业循环水从进料口倒入，通过第二液位传感器控制器其工业循环水的量，水注入完成后，启动抽液泵，然后将酸液抽入到反应箱内，然后启动搅拌电机和加热块，对其内部加热搅拌加速其反应，通过第一浓度检测器控制其是否反应完全，待完全反应后，打开电控阀门，然后将反应完成后的液体进入到液体箱内，然后通过第二浓度检测器检测是否有残余的酸液，若没有直接排出，若存在需要排出后加碱溶液中和，最后将工业循环水中不溶解的残渣从箱门取出，综上所述，本实用新型不仅加快其去除悬浮物的速度，以及不可溶的残渣，而且还能实现检测，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型一种工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备的立体图；

图2为本实用新型一种工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备的内部图；

图3为本实用新型一种工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备的搅拌装置立体图。

图中：1、底座；2、分离箱；3、支撑柱；4、箱门；5、进料管；6、连接管；7、流量阀门；8、注液口；9、酸液箱；10、抽液泵；11、出液口；12、第一液位传感器；13、加热块；14、第一浓度检测器；15、温度传感器；16、滤网；17、第二浓度检测器；18、第二液位传感器；19、搅拌电机；20、控速箱；21、支撑座；22、搅拌轴；23、搅拌叶片；24、反应箱；25、液体箱；26、电控阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备，包括底座1，所述底座1的顶端设有支撑柱3，所述支撑柱3的顶端设有分离箱2，所述分离箱2的内部包括设在顶端的反应箱24以及底部的液体箱25，所述反应箱24内设有搅拌装置、第一浓度检测器14以及温度传感器15，反应箱24内侧壁设有加热块13，所述底座1的顶端位于支撑柱3的外侧设有酸液箱9，所述酸液箱9的一侧设有抽液泵10，所述抽液泵10通过连接管6与分离箱2的顶部相连通，所述分离箱2的顶端一侧设有进料管5，所述反应箱24的底部与液体箱25之间设有滤网16，所述反应箱24的侧壁设有箱门4，所述液体箱25的底部设有出液口11。

实施例，请参照图1以以及图3，所述搅拌装置包括设置分离箱2顶端中心处的支撑座21，所述支撑座21的顶端设有控速箱20，所述控速箱20的一侧设有搅拌电机19，所述控速箱20的底部设有贯穿反应箱24内部的搅拌轴22，所述搅拌轴22上设有若干个搅拌叶片23，其中搅拌轴22与搅拌叶片23之间固定连接。

实施例，请参照图1以及图2，所述反应箱24与箱门4之间通过铰链转动连接，所述箱门4与分离箱2之间设有密封垫，所述反应箱24为滤网16的底部设有电控阀门26，所述液体箱25的内部设有第二浓度检测器17以及第二液位传感器18，所述出液口11内设有出料阀门，所述酸液箱9的内部设有第一液位传感器12，所述酸液箱9的顶端设有注液口8，所述连接管6内设有流量阀门7，所述进料管5内设有阀门，所述支撑柱3与底座1以及分离箱2之间均固定连接。

操作流程：本实用新型在使用时，首先将需要软化的工业循环水从进料口倒入，通过第二液位传感器控制器其工业循环水的量，水注入完成后，启动抽液泵，然后将酸液抽入到反应箱内，然后启动搅拌电机和加热块，对其内部加热搅拌加速其反应，通过第一浓度检测器控制其是否反应完全，待完全反应后，打开电控阀门，然后将反应完成后的液体进入到液体箱内，然后通过第二浓度检测器检测是否有残余的酸液，若没有直接排出，若存在需要排出后加碱溶液中和，最后将工业循环水中不溶解的残渣从箱门取出，综上所述，本实用新型不仅加快其去除悬浮物的速度，以及不可溶的残渣，而且还能实现检测，非常实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (1)

1.一种工业循环水结晶软化除钙镁及悬浮物设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端设有分离箱(2)，所述分离箱(2)的内部包括设在顶端的反应箱(24)以及底部的液体箱(25)，所述反应箱(24)内设有搅拌装置、第一浓度检测器(14)以及温度传感器(15)，反应箱(24)内侧壁设有加热块(13)，所述底座(1)的顶端位于支撑柱(3)的外侧设有酸液箱(9)，所述酸液箱(9)的一侧设有抽液泵(10)，所述抽液泵(10)通过连接管(6)与分离箱(2)的顶部相连通，所述分离箱(2)的顶端一侧设有进料管(5)，所述反应箱(24)的底部与液体箱(25)之间设有滤网(16)，所述反应箱(24)的侧壁设有箱门(4)，所述液体箱(25)的底部设有出液口(11)；

所述搅拌装置包括设置分离箱(2)顶端中心处的支撑座(21)，所述支撑座(21)的顶端设有控速箱(20)，所述控速箱(20)的一侧设有搅拌电机(19)，所述控速箱(20)的底部设有贯穿反应箱(24)内部的搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)上设有若干个搅拌叶片(23)，其中搅拌轴(22)与搅拌叶片(23)之间固定连接；

所述反应箱(24)与箱门(4)之间通过铰链转动连接，所述箱门(4)与分离箱(2)之间设有密封垫，所述反应箱(24)为滤网(16)的底部设有电控阀门(26)；

所述液体箱(25)的内部设有第二浓度检测器(17)以及第二液位传感器(18)，所述出液口(11)内设有出料阀门；

所述酸液箱(9)的内部设有第一液位传感器(12)，所述酸液箱(9)的顶端设有注液口(8)，所述连接管(6)内设有流量阀门(7)；

所述进料管(5)内设有阀门；

所述支撑柱(3)与底座(1)以及分离箱(2)之间均固定连接。

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