CN218290474U - 一种污水处理精准投药设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理精准投药设备,包括设置的投放箱,且投放箱的左侧顶部和右侧底部分别设置有进水口和出水口,并且投放箱的顶部对称设置有药剂仓;还包括:所述投放箱的顶面中部安装有电机,且电机的输出端连接有轴杆;所述药剂仓的底部均对应设置有出料口,且出料口位于投放箱的内侧顶部,并且出料口的底部均连接有齿盘,而且齿盘与齿盘相啮合,同时齿盘套设连接于轴杆的上方外侧;所述出料口和齿盘上分别对应开设有第一通孔和第二通孔;所述药剂仓的外侧设置有敲击杆,且敲击杆与药剂仓的底部出口处相抵接。该污水处理精准投药设备,可以进行自动定量的药剂精准投放,同时还可以对药剂投放口进行防堵塞处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及投药设备技术领域,具体为一种污水处理精准投药设备。
背景技术
在生产、生活中每天都会产生大量的污水,为避免对环境造成污染,需要对污水进行处理后才能排放,污水蓄积在污水池中,通常会相污水池中投放药剂来实现水体的净化,传统的投药装置通常由人工进行手动投药,投药效率低且需要大量的人力物力;
在公开号为CN210313589U公开的一种污水处理用石灰自动投药装置,使用时,向入料斗投放石灰,使石灰经过入料管道由入料口进入投药箱,使石灰储存于投药箱中,通过污水管向污水处理箱通入需要处理的污水;该方案在使用的过程中,人工将石灰投入后经过通道在进入至污水中,在此过程中石灰的量是由人工的投放量来决定的,而人工投放存在的计量误差较大,量大易造成浪费,量小了达不到好的净化效果,进而不便于进行自动定量的精准投放,并且粉状物料在投放时易粘黏堆积在投料口,进而需要对进料口进行防堵塞处理。
所以我们提出了一种污水处理精准投药设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理精准投药设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的污水处理投药装置采用人投放的方式,人工投放存在的计量误差较大,量大易造成浪费,量小了达不到好的净化效果,进而不便于进行自动定量的精准投放,并且粉状物料在投放时易粘黏堆积在投料口,进而需要对进料口进行防堵塞处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理精准投药设备,包括设置的投放箱,且投放箱的左侧顶部和右侧底部分别设置有进水口和出水口,并且投放箱的顶部对称设置有药剂仓;
还包括:
所述投放箱的顶面中部安装有电机,且电机的输出端连接有轴杆,并且轴杆的底部贯穿轴承连接于投放箱的内侧底部,而且轴杆的底部外侧等角度设置有搅拌杆;
所述药剂仓的底部均对应设置有出料口,且出料口位于投放箱的内侧顶部,并且出料口的底部均连接有齿盘,而且齿盘与齿盘相啮合,同时齿盘套设连接于轴杆的上方外侧;
所述出料口和齿盘上分别对应开设有第一通孔和第二通孔;
所述药剂仓的外侧设置有敲击杆,且敲击杆对称轴承连接于投放箱的顶部,并且敲击杆与药剂仓的底部出口处相抵接。
优选的,所述轴杆带动等距齿轮同步转动,且等距齿轮设置为有多组等间距分布凸齿的齿轮,并且等距齿轮与齿盘相啮合,而且齿盘与出料口位置对应设置,使得轴杆转动后就会带动等距齿轮转动,等距齿轮就会带动齿盘同步转动。
优选的,所述齿盘的顶部对称固定有限位块,且限位块连接于滑槽中,并且滑槽开设于出料口的底部,而且滑槽呈弧形结构,同时限位块与滑槽之间安装有弹簧,使得齿盘转动时限位块会在滑槽中移动,进而对弹簧进行压缩。
优选的,所述齿盘通过等距齿轮、限位块、滑槽和弹簧构成往复转动结构,且齿盘上的第二通孔和出料口底部的第一通孔构成间歇性重合结构,并且第一通孔和第二通孔的大小一致,使得齿盘转动后,第二通孔就会与出料口上的第一通孔进行间歇性的重合。
优选的,所述轴杆的顶部外侧套设有圆板,且圆板位于投放箱的外侧,并且圆板上等角度安装有立柱,而且立柱与敲击杆的端部相抵接,使得轴杆转动后打的圆板同步转动,圆板带动立柱转动,进而与敲击杆的端部转动抵接。
优选的,所述敲击杆与投放箱顶部之间安装有扭簧,且敲击杆通过立柱和扭簧与药剂仓之间构成间歇性拍打结构,使得敲击杆转动后就会对扭簧进行反转。
与现有技术相比,该污水处理精准投药设备的有益效果是:通过等距齿轮和齿盘的啮合,带动齿盘转动,进而使第一通孔和第二通孔进行间歇性重合,进而实现自动定量投料,同时圆盘转动后通过立柱与敲击杆的转动抵接,进而使得敲击杆对料仓出口处进行敲击,防止物料堵塞,具体方式如下:
1、通过设置的轴杆转动后,就会带动等距齿轮进行转动,等距齿轮转动后就会与外侧的齿盘进行啮合,进而带动齿盘转动,此时限位块就会在滑槽中进行移动,进而对弹簧进行压缩,此时第一通孔与第二通孔重合,药剂就会落入至投放箱的内部,当等距齿轮与齿盘不啮合时,弹簧带动齿盘回转,进而使得第一通孔与第二通孔错位,以此往复进而实现对药剂的自动定量的精准投放,进而避免人工投放误差量较大的问题;
2、通过设置的轴杆转动时还会带动顶部的圆板进行转动,圆板转动后就会带动立柱转动,立柱就会与敲击杆的端部进行转动抵接,进而使得敲击杆进行转动,产生扭簧反转,当立柱与敲击杆错位后,扭簧又会带动敲击杆复位回转,进而对料仓的出口处进行撞击,从而避免物料在出料时发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型限位块、滑槽和弹簧连接俯剖结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型圆板、立柱和敲击杆连接俯视结构示意图。
图中:1、投放箱;2、进水口;3、出水口;4、药剂仓;5、电机;6、轴杆;7、等距齿轮;8、出料口;9、齿盘;10、第一通孔;11、第二通孔;12、限位块;13、滑槽;14、弹簧;15、搅拌杆;16、圆板;17、立柱;18、敲击杆;19、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种污水处理精准投药设备,包括设置的投放箱1,且投放箱1的左侧顶部和右侧底部分别设置有进水口2和出水口3,并且投放箱1的顶部对称设置有药剂仓4;还包括:投放箱1的顶面中部安装有电机5,且电机5的输出端连接有轴杆6,并且轴杆6的底部贯穿轴承连接于投放箱1的内侧底部,而且轴杆6的底部外侧等角度设置有搅拌杆15,如图1所示,首先,对设备的使用流程进行简介,通过进水口2注入一定量的水,而后在对药剂进行投放调配,启动投放箱1上的电机5后,电机5就会带动轴杆6转动,药剂仓4中的药剂就会通过底部的出料口8进入至投放箱1的内部,且轴杆6还会带动搅拌杆15进行转动,进而将药剂与水进行充分混合制成药水,后期需要投放时,打开出水口3,将药水投放至污水池中即可;
轴杆6带动等距齿轮7同步转动,且等距齿轮7设置为有多组等间距分布凸齿的齿轮,并且等距齿轮7与齿盘9相啮合,而且齿盘9与出料口8位置对应设置,药剂仓4的底部均对应设置有出料口8,且出料口8位于投放箱1的内侧顶部,并且出料口8的底部均连接有齿盘9,而且齿盘9与等距齿轮7相啮合,同时齿盘9套设连接于轴杆6的上方外侧,如图1-3所示,当轴杆6转动时,轴杆6就会带动等距齿轮7进行转动,等距齿轮7转动后就会与外侧的齿盘9进行啮合,进而带动齿盘9在出料口8的底部进行转动;
齿盘9的顶部对称固定有限位块12,且限位块12连接于滑槽13中,并且滑槽13开设于出料口8的底部,而且滑槽13呈弧形结构,同时限位块12与滑槽13之间安装有弹簧14,齿盘9通过等距齿轮7、限位块12、滑槽13和弹簧14构成往复转动结构,且齿盘9上的第二通孔11和出料口8底部的第一通孔10构成间歇性重合结构,并且第一通孔10和第二通孔11的大小一致,出料口8和齿盘9上分别对应开设有第一通孔10和第二通孔11,如图2-3所示,齿盘9在转动时,限位块12就会在滑槽13中进行同步转动,进而就会对滑槽13中的弹簧14进行压缩,此时,第一通孔10和第二通孔11处于重合的状态,进而药剂就会自动定量的投放至投放箱1的内部,当等距齿轮7上的齿与齿盘9的齿错位时,此时弹簧14就会由于弹力作用而带动下限位块12在滑槽13中进行回转,进而带动齿盘9回转,第一通孔10和第二通孔11处于错位的状态,进而停止药剂的投放;
药剂仓4的外侧设置有敲击杆18,且敲击杆18对称轴承连接于投放箱1的顶部,并且敲击杆18与药剂仓4的底部出口处相抵接,轴杆6的顶部外侧套设有圆板16,且圆板16位于投放箱1的外侧,并且圆板16上等角度安装有立柱17,而且立柱17与敲击杆18的端部相抵接,敲击杆18与投放箱1顶部之间安装有扭簧19,且敲击杆18通过立柱17和扭簧19与药剂仓4之间构成间歇性拍打结构,如图1和图4-5所示,在轴杆6转动时,轴杆6还会带动顶部的圆板16同步转动,圆板16转动后立柱17就会与敲击杆18的端部进行转动抵接,敲击杆18就会被推动的进行转动,进而对扭簧19进行反转,当立柱17与敲击杆18的端部错位后,扭簧19又会带动敲击杆18进行回转复位,进而对药剂仓4的底部进行拍打撞击,从而避免药剂在下落时在出料口8中发生堵塞的现象。
工作原理:在使用该污水处理精准投药设备时,如图1-5所示,首先,通过进水口2注入一定量的水,而后在对药剂进行投放调配,启动投放箱1上的电机5后,电机5带动轴杆6转动,轴杆6带动等距齿轮7转动,等距齿轮7就会与齿盘9啮合,进而带动齿盘9在出料口8的底部转动,限位块12就会在滑槽13中转动,进而对弹簧14进行压缩,此时第一通孔10和第二通孔11处于重合的状态,进而药剂就会自动定量的投放至投放箱1的内部,当等距齿轮7上的齿与齿盘9的齿错位时,此时弹簧14就会带动下限位块12在滑槽13中回转,进而带动齿盘9回转,第一通孔10和第二通孔11处于错位的状态,进而停止药剂的投放,轴杆6转动时,还会带动圆板16转动,圆板16转动后立柱17就会与敲击杆18的端部转动抵接,敲击杆18就会转动,进而对扭簧19反转,当立柱17与敲击杆18的端部错位后,扭簧19又会带动敲击杆18回转,进而对药剂仓4的底部进行拍打撞击,从而避免药剂在下落时在出料口8中发生堵塞的现象,轴杆6还会带动搅拌杆15转动,进而将药剂与水充分混合制成药水,后期需要投放时,打开出水口3,将药水投放至污水池中即可,从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污水处理精准投药设备,包括设置的投放箱(1),且投放箱(1)的左侧顶部和右侧底部分别设置有进水口(2)和出水口(3),并且投放箱(1)的顶部对称设置有药剂仓(4);
其特征在于:还包括:
所述投放箱(1)的顶面中部安装有电机(5),且电机(5)的输出端连接有轴杆(6),并且轴杆(6)的底部贯穿轴承连接于投放箱(1)的内侧底部,而且轴杆(6)的底部外侧等角度设置有搅拌杆(15);
所述药剂仓(4)的底部均对应设置有出料口(8),且出料口(8)位于投放箱(1)的内侧顶部,并且出料口(8)的底部均连接有齿盘(9),而且齿盘(9)与齿盘(9)相啮合,同时齿盘(9)套设连接于轴杆(6)的上方外侧;
所述出料口(8)和齿盘(9)上分别对应开设有第一通孔(10)和第二通孔(11);
所述药剂仓(4)的外侧设置有敲击杆(18),且敲击杆(18)对称轴承连接于投放箱(1)的顶部,并且敲击杆(18)与药剂仓(4)的底部出口处相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理精准投药设备,其特征在于:所述轴杆(6)带动等距齿轮(7)同步转动,且等距齿轮(7)设置为有多组等间距分布凸齿的齿轮,并且等距齿轮(7)与齿盘(9)相啮合,而且齿盘(9)与出料口(8)位置对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理精准投药设备,其特征在于:所述齿盘(9)的顶部对称固定有限位块(12),且限位块(12)连接于滑槽(13)中,并且滑槽(13)开设于出料口(8)的底部,而且滑槽(13)呈弧形结构,同时限位块(12)与滑槽(13)之间安装有弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理精准投药设备,其特征在于:所述齿盘(9)通过等距齿轮(7)、限位块(12)、滑槽(13)和弹簧(14)构成往复转动结构,且齿盘(9)上的第二通孔(11)和出料口(8)底部的第一通孔(10)构成间歇性重合结构,并且第一通孔(10)和第二通孔(11)的大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理精准投药设备,其特征在于:所述轴杆(6)的顶部外侧套设有圆板(16),且圆板(16)位于投放箱(1)的外侧,并且圆板(16)上等角度安装有立柱(17),而且立柱(17)与敲击杆(18)的端部相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理精准投药设备,其特征在于:所述敲击杆(18)与投放箱(1)顶部之间安装有扭簧(19),且敲击杆(18)通过立柱(17)和扭簧(19)与药剂仓(4)之间构成间歇性拍打结构。
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CN202222432420.XU CN218290474U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种污水处理精准投药设备 |
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Cited By (1)
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CN117142722A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-01 | 周小琼 | 一种建筑工程给排水过滤方法 |
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2022
- 2022-09-14 CN CN202222432420.XU patent/CN218290474U/zh active Active
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CN117142722A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-01 | 周小琼 | 一种建筑工程给排水过滤方法 |
CN117142722B (zh) * | 2023-10-16 | 2024-05-31 | 广东筑美建设有限公司 | 一种建筑工程给排水过滤方法 |
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