CN218290332U - 一种便于大型包裹装卸货的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重工设备的技术领域，且公开了一种便于大型包裹装卸货的辅助设备，包括支撑架，所述支撑架的表面开设有升降槽，所述升降槽的内侧活动连接有活动组件，所述升降槽的内侧滑动连接有移板，所述移板的外部固定连接有插板，所述支撑架的外部固定连接有导轨；通过螺套带动紧固板水平运动使得夹板从大型包裹侧面夹持并在吸盘的吸附下固定，夹板在紧固板内侧滑动带动大型包裹上升，安装板在导轨内侧滑动使得大型包裹沿着插板长度方向滑动将大型包裹搬运到插板外部，从而实现大型包裹的自动侧面夹持升降放置在插板外部，提高了大型包裹装卸货的效率和数量，提高了大型包裹起重叉车的实用性和操作便捷性。

Description

一种便于大型包裹装卸货的辅助设备

技术领域

本实用新型涉及起重工设备的技术领域，具体为一种便于大型包裹装卸货的辅助设备。

背景技术

工业生产以及物流装卸货都会用到起重设备，其中物流大型包裹需要叉车起重进行装卸货，叉车是最常见的起重设备工业搬运车辆，叉车是指对成件货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，现有的叉车起重货物在装卸货过程升降叉头无法方便插入包裹的底部，一般只能将包裹等货物事先放置在起重板，叉车的升降叉头插入起重板内侧对包裹进行起重，这样的方式不仅效率低，同时极大限制了大型包裹货物的装卸货数量，增加了大型包裹货物的装卸货时间。

实用新型内容

为解决上述现有的叉车起重货物在装卸货过程升降叉头无法方便插入包裹的底部，一般只能将包裹等货物事先放置在起重板，叉车的升降叉头插入起重板内侧对包裹进行起重，这样的方式不仅效率低，同时极大限制了大型包裹货物的装卸货数量，增加了大型包裹货物的装卸货时间的问题，实现以上自动侧面夹持升降、货物自动高效放置在叉头外部、实用、操作便捷的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于大型包裹装卸货的辅助设备，包括支撑架，所述支撑架的表面开设有升降槽，所述升降槽的内侧活动连接有活动组件，所述升降槽的内侧滑动连接有移板，所述移板的外部固定连接有插板，所述支撑架的外部固定连接有导轨，所述导轨的外部滑动连接有安装板，所述安装板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧活动连接有水平组件，所述水平组件的外部固定连接有紧固板，所述紧固板的内侧滑动连接有夹板，所述紧固板的外部固定连接有第一电动液压缸，所述夹板的内侧固定连接有吸盘，所述夹板的内侧开设有气道，所述夹板的外部固定连接有气泵，所述活动组件包括链轮、链条，所述升降槽的内侧活动连接有链轮，所述链轮的外部传动连接有链条，所述水平组件包括电机、螺旋杆、螺套，所述安装板的外部固定连接有电机，所述凹槽的内侧活动连接有螺旋杆，所述凹槽的内侧滑动连接有螺套，所述导轨的外部固定连接有第二电动液压缸。

进一步的，所述升降槽与移板的活动行程相匹配，所述链条与移板通过连杆活动连接，所述插板与支撑架的位置相对应，所述第二电动液压缸端部与安装板固定连接，所述凹槽的长度与螺旋杆的长度相匹配，所述电机与螺旋杆通过连接轴固定连接，所述螺套与螺旋杆转动连接，所述螺套与紧固板固定连接。

进一步的，所述第一电动液压缸与端部与夹板固定连接，所述第一电动液压缸的行程大于插板的板厚，所述吸盘的数量至少为十个，所有吸盘均匀分布在夹板的内侧，所述吸盘与气道内部相通，所述气泵与气道内部相通。

本实用新型提供了一种便于大型包裹装卸货的辅助设备。具备以下有益效果：

1、该便于大型包裹装卸货的辅助设备，通过螺套带动紧固板水平运动使得夹板从大型包裹侧面夹持并在吸盘的吸附下固定，夹板在紧固板内侧滑动带动大型包裹上升，安装板在导轨内侧滑动使得大型包裹沿着插板长度方向滑动将大型包裹搬运到插板外部，从而实现大型包裹的自动侧面夹持升降放置在插板外部，提高了大型包裹装卸货的效率和数量，提高了大型包裹起重叉车的实用性和操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型内部局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中部分结构连接关系结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构示意图；

图5为本实用新型导轨、安装板、第二电动液压缸之间连接关系结构示意图。

图中：1、支撑架；2、升降槽；3、活动组件；31、链轮；32、链条；4、移板；5、插板；6、导轨；7、安装板；8、凹槽；9、水平组件；91、电机；92、螺旋杆；93、螺套；10、紧固板；11、夹板；12、第一电动液压缸；13、吸盘；14、气道；15、气泵；16、第二电动液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该便于大型包裹装卸货的辅助设备的实施例如下：

请参阅图1－图5，一种便于大型包裹装卸货的辅助设备，包括支撑架1，支撑架1的表面开设有升降槽2，升降槽2的内侧活动连接有活动组件3，升降槽2的内侧滑动连接有移板4，移板4的外部固定连接有插板5，支撑架1的外部固定连接有导轨6，导轨6的外部滑动连接有安装板7，安装板7的表面开设有凹槽8，凹槽8的内侧活动连接有水平组件9，水平组件9的外部固定连接有紧固板10，紧固板10的内侧滑动连接有夹板11，紧固板10的外部固定连接有第一电动液压缸12，夹板11的内侧固定连接有吸盘13，夹板11的内侧开设有气道14，夹板11的外部固定连接有气泵15，活动组件3包括链轮31、链条32，升降槽2的内侧活动连接有链轮31，链轮31的外部传动连接有链条32，水平组件9包括电机91、螺旋杆92、螺套93，安装板7的外部固定连接有电机91，凹槽8的内侧活动连接有螺旋杆92，凹槽8的内侧滑动连接有螺套93，导轨6的外部固定连接有第二电动液压缸16，升降槽2与移板4的活动行程相匹配，链条32与移板4通过连杆活动连接，插板5与支撑架1的位置相对应，第二电动液压缸16端部与安装板7固定连接，凹槽8的长度与螺旋杆92的长度相匹配，电机91与螺旋杆92通过连接轴固定连接，螺套93与螺旋杆92转动连接，螺套93与紧固板10固定连接，第一电动液压缸12与端部与夹板11固定连接，第一电动液压缸12的行程大于插板5的板厚，吸盘13的数量至少为十个，所有吸盘13均匀分布在夹板11的内侧，吸盘13与气道14内部相通，气泵15与气道14内部相通，通过螺套93带动紧固板10水平运动使得夹板11从大型包裹侧面夹持并在吸盘13的吸附下固定，夹板11在紧固板10内侧滑动带动大型包裹上升，安装板7在导轨6内侧滑动使得大型包裹沿着插板5长度方向滑动将大型包裹搬运到插板5外部，从而实现大型包裹的自动侧面夹持升降放置在插板5外部，提高了大型包裹装卸货的效率和数量，提高了大型包裹起重叉车的实用性和操作便捷性。

工作原理：用户操作起重叉车运动到货物前方，用户操作电机91运行带动螺旋杆92在凹槽8内侧转动，螺旋杆92转动带动螺套93在凹槽8内侧滑动，螺套93滑动带动紧固板10运动，紧固板10运动带动第一电动液压缸12运动，紧固板10运动带动夹板11运动，夹板11运动带动气泵15运动，夹板11运动带动吸盘13运动直至与大型包裹侧面接触，夹板11将货物夹持，用户操作电机91停止运行，气泵15、第一电动液压缸12运行，气泵15运行将吸盘13内侧空气通过气道14抽取，吸盘13与大型包裹侧面固定，第一电动液压缸12运行伸长带动夹板11在紧固板10内侧滑动，紧固板10在吸盘13的吸合固定作用下带动大型包裹上升，与此同时用户操作第二电动液压缸16运行收缩带动安装板7在导轨6内侧滑动，安装板7滑动使得夹板11带动大型包裹沿着插板5正面运动直至到达插板5的正上方。

用户操作电机91、第一电动液压缸12运行，气泵15停止运行，第一电动液压缸12运行收缩带动夹板11在紧固板10内侧滑动复位，夹板11带动大型包裹下降逐渐靠近直至接触插板5外部，电机91运行带动螺旋杆92转动，螺旋杆92转动带动螺套93在凹槽8内侧滑动带动紧固板10与大型包裹分离，紧固板10运动带动夹板11与大型包裹侧面分离，吸盘13在夹板11的带动下与大型包裹侧面分离，大型包裹在重力作用下直接放置在插板5的外部，大型包裹放置在插板5外部，用户操作第二电动液压缸16、电机91、第一电动液压缸12运行，第二电动液压缸16运行伸长使得安装板7在导轨6外部滑动复位，电机91运行使得紧固板10运动复位，第一电动液压缸12运行收缩使得夹板11在紧固板10内侧滑动复位，这样方便下次大型包裹的装卸货。

大型包裹在链轮31转动带动链条32转动，链条32转动使得移板4在升降槽2内侧滑动，移板4滑动带动插板5升降，插板5升降带动大型包裹在叉车支撑架1的带动下运动进行大型包裹装卸货作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于大型包裹装卸货的辅助设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面开设有升降槽(2)，所述升降槽(2)的内侧活动连接有活动组件(3)，所述升降槽(2)的内侧滑动连接有移板(4)，所述移板(4)的外部固定连接有插板(5)，所述支撑架(1)的外部固定连接有导轨(6)，所述导轨(6)的外部滑动连接有安装板(7)，所述安装板(7)的表面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内侧活动连接有水平组件(9)，所述水平组件(9)的外部固定连接有紧固板(10)，所述紧固板(10)的内侧滑动连接有夹板(11)，所述紧固板(10)的外部固定连接有第一电动液压缸(12)，所述夹板(11)的内侧固定连接有吸盘(13)，所述夹板(11)的内侧开设有气道(14)，所述夹板(11)的外部固定连接有气泵(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于大型包裹装卸货的辅助设备，其特征在于：所述活动组件(3)包括链轮(31)、链条(32)，所述升降槽(2)的内侧活动连接有链轮(31)，所述链轮(31)的外部传动连接有链条(32)，所述水平组件(9)包括电机(91)、螺旋杆(92)、螺套(93)，所述安装板(7)的外部固定连接有电机(91)，所述凹槽(8)的内侧活动连接有螺旋杆(92)，所述凹槽(8)的内侧滑动连接有螺套(93)，所述导轨(6)的外部固定连接有第二电动液压缸(16)。

3.根据权利要求2所述的一种便于大型包裹装卸货的辅助设备，其特征在于：所述升降槽(2)与移板(4)的活动行程相匹配，所述链条(32)与移板(4)通过连杆活动连接，所述插板(5)与支撑架(1)的位置相对应。

4.根据权利要求2所述的一种便于大型包裹装卸货的辅助设备，其特征在于：所述第二电动液压缸(16)端部与安装板(7)固定连接，所述凹槽(8)的长度与螺旋杆(92)的长度相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种便于大型包裹装卸货的辅助设备，其特征在于：所述电机(91)与螺旋杆(92)通过连接轴固定连接，所述螺套(93)与螺旋杆(92)转动连接，所述螺套(93)与紧固板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于大型包裹装卸货的辅助设备，其特征在于：所述第一电动液压缸(12)与端部与夹板(11)固定连接，所述第一电动液压缸(12)的行程大于插板(5)的板厚，所述吸盘(13)的数量至少为十个，所有吸盘(13)均匀分布在夹板(11)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种便于大型包裹装卸货的辅助设备，其特征在于：所述吸盘(13)与气道(14)内部相通，所述气泵(15)与气道(14)内部相通。

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