CN218289968U - 具有纺织线筒安装支架的并线机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供具有纺织线筒安装支架的并线机装置,涉及纺织领域。该具有纺织线筒安装支架的并线机装置,包括工作台和并线机主体,所述工作台顶部一侧设置有三个挡板,相邻的两个所述挡板之间设置有一个旋转杆。该具有纺织线筒安装支架的并线机装置,工作人员可以快速地在支撑轴承外侧套设纺织线筒,将多个支撑轴承外侧都安装上纺织线筒后,控制气缸工作推动连接板复位,移动的支撑弯板推动半圆挡线板使挡板移动到支撑轴承一侧,对支撑轴承外侧的纺织线筒进行限位,即可完成工作台顶部的多个纺织线筒安装,保证纺织线筒在工作台顶部进行安装支撑的效率,提高工作人员在工作台顶部安装固定纺织线筒的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种并线机装置,具体为具有纺织线筒安装支架的并线机装置,属于纺织技术领域。
背景技术
在进行纺丝产品的生产时,需要根据产品规格的不同,生产不同粗细的纺丝,由于单根纺丝较细,要得到较粗的纺丝,需要将多根纺丝进行合股并线,合股纱线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线,其强力、耐磨好于单纱,同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。
在编织与纺织行业中,将两组或者两组以上的线进行并线,再通过卷筒收集,能完成这种操作的机械,就叫做并线机,而并线机上最重要的结构就是并线装置,需要工作人员将单根纺织线缠绕成的纺织线筒进行固定,现在的并线机的并线装置不但纺织线筒固定拆卸麻烦,而且需要工作人员一个一个的对纺织线筒进行固定操作,影响工作人员对纺织线筒的固定安装的效率,影响并线机使用的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有纺织线筒安装支架的并线机装置,以解决现有技术中纺织线筒固定拆卸麻烦,而且需要工作人员一个一个的对纺织线筒进行固定操作,影响工作人员对纺织线筒的固定安装的效率,影响并线机使用的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:具有纺织线筒安装支架的并线机装置,包括工作台和并线机主体,所述工作台顶部一侧设置有三个挡板,相邻的两个所述挡板之间设置有一个旋转杆,所述旋转杆顶部两侧均设置有支撑轴承,所述挡板顶部和底部均固定连接有半圆挡线板,所述挡板底部贯穿工作台并与工作台相接触,所述挡板底部设置有支撑弯板,三个所述支撑弯板一侧设置有气缸,两个所述旋转杆底部均固定连接有传动齿轮。
优选地,所述支撑弯板两侧均固定连接有限位侧板,所述挡板底部设置的半圆挡线板设置于支撑弯板内部并与支撑弯板相接触。
优选地,所述支撑弯板一侧固定连接有传动横板,三个所述传动横板一端固定连接有连接板,所述连接板固定连接于气缸一侧,连接板与支撑弯板连接的传动横板固定,因此被气缸拉动的连接板会使支撑弯板移动。
优选地,所述并线机主体固定连接于工作台顶部,所述工作台底部固定连接有多个支撑杆,所述气缸固定连接于工作台底部。
优选地,所述旋转杆顶部固定连接有竖板,所述竖板两侧均固定连接有圆形支撑杆,多个所述支撑轴承分别固定套设于多个圆形支撑杆外侧,多个所述圆形支撑杆一端均固定连接有半球,所述半球与挡板相接触,通过竖板固定连接有两个圆形支撑杆,并且支撑轴承套设于圆形支撑杆外侧,通过支撑轴承对纺织线筒进行支撑,保证纺织线筒旋转得灵活稳定。
优选地,所述旋转杆底部贯穿工作台并与工作台转动连接,所述传动齿轮设置于工作台底部,所述传动齿轮一侧啮合有齿条,所述齿条一侧设置有推动板,所述推动板与限位侧板固定连接。
优选地,所述齿条外侧一端滑动套设有限位框,所述限位框固定连接于工作台底部,所述齿条一端与限位框之间固定连接有多个复位弹簧,多个所述复位弹簧均设置于限位框内部,齿条一端延伸到限位框内部,而且齿条与限位框之间固定连接有复位弹簧,此时反弹的复位弹簧推动齿条,使齿条移动带动传动齿轮旋转,使传动齿轮带动旋转杆旋转回最初的位置。
本实用新型提供了具有纺织线筒安装支架的并线机装置,其具备的有益效果如下:
1、该具有纺织线筒安装支架的并线机装置,使挡板移动到支撑弯板和限位侧板形成的壳子内部,使支撑轴承两侧失去挡板的阻挡,并且当挡板移动一定的距离时支撑轴承旋转,工作人员可以快速地在支撑轴承外侧套设纺织线筒,将多个支撑轴承外侧都安装上纺织线筒后,控制气缸工作推动连接板复位,移动的支撑弯板推动半圆挡线板使挡板移动到支撑轴承一侧,对支撑轴承外侧的纺织线筒进行限位,即可完成工作台顶部的多个纺织线筒安装,保证纺织线筒在工作台顶部进行安装支撑的效率,提高工作人员在工作台顶部安装固定纺织线筒的效率。
2、该具有纺织线筒安装支架的并线机装置,使齿条带动传动齿轮旋转,当传动齿轮带动旋转杆旋转九十度后,此时气缸回缩到极限位置,使旋转杆停留在旋转后的角度上,使支撑轴承固定半球的一端彻底失去限位,工作人员可以快速地将纺织线筒套设到支撑轴承外侧,可以保证纺织线筒安装的高效,避免半圆挡线板影响纺织线筒的安装,提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型连接板的结构示意图;
图3为本实用新型支撑弯板的结构示意图;
图4为本实用新型传动齿轮的结构示意图。
图中:1、工作台;2、并线机主体;3、旋转杆;4、竖板;5、圆形支撑杆;6、支撑轴承;7、半球;8、传动齿轮;9、齿条;10、复位弹簧;11、限位框;12、挡板;13、半圆挡线板;14、支撑弯板;15、传动横板;16、连接板;17、气缸;18、推动板;19、限位侧板。
具体实施方式
本实用新型实施例提供具有纺织线筒安装支架的并线机装置。
请参阅图1、图2、图3和图4,包括工作台1和并线机主体2,工作台1顶部一侧设置有三个挡板12,相邻的两个挡板12之间设置有一个旋转杆3,旋转杆3顶部两侧均设置有支撑轴承6,挡板12顶部和底部均固定连接有半圆挡线板13,挡板12底部贯穿工作台1并与工作台1相接触,挡板12底部设置有支撑弯板14,支撑弯板14两侧均固定连接有限位侧板19,挡板12底部设置的半圆挡线板13设置于支撑弯板14内部并与支撑弯板14相接触,支撑弯板14一侧固定连接有传动横板15,三个传动横板15一端固定连接有连接板16,连接板16固定连接于气缸17一侧,三个支撑弯板14一侧设置有气缸17,并线机主体2固定连接于工作台1顶部,工作台1底部固定连接有多个支撑杆,气缸17固定连接于工作台1底部,两个旋转杆3底部均固定连接有传动齿轮8。
具体的,为气缸17接通电源使气缸17工作,工作的气缸17拉动连接板16,并且连接板16与支撑弯板14连接的传动横板15固定,因此被气缸17拉动的连接板16会使支撑弯板14移动,因为挡板12底部固定的半圆挡线板13被挡板12支撑,因此当支撑弯板14被拉动时,会使挡板12在支撑弯板14内部滑动,使挡板12因为重力下降,使挡板12移动到支撑弯板14和限位侧板19形成的壳子内部,使支撑轴承6两侧失去挡板12的阻挡,并且当挡板12移动一定的距离时支撑轴承6旋转,工作人员可以快速地在支撑轴承6外侧套设纺织线筒,将多个支撑轴承6外侧都安装上纺织线筒后,控制气缸17工作推动连接板16复位,移动的支撑弯板14推动半圆挡线板13使挡板12移动到支撑轴承6一侧,对支撑轴承6外侧的纺织线筒进行限位,即可完成工作台1顶部的多个纺织线筒安装,保证纺织线筒在工作台1顶部进行安装支撑的效率,提高工作人员在工作台1顶部安装固定纺织线筒的效率;
在气缸17工作推动连接板16和支撑弯板14向旋转杆3移动时,支撑弯板14移动推动被限位侧板19和工作台1限位的半圆挡线板13,使半圆挡线板13根据支撑弯板14内部的形状进行移动,使半圆挡线板13推动挡板12移动到支撑轴承6一侧,对支撑轴承6完成套设的纺织线筒进行限位。
请再次参阅图1、图2和图4,旋转杆3顶部固定连接有竖板4,竖板4两侧均固定连接有圆形支撑杆5,多个支撑轴承6分别固定套设于多个圆形支撑杆5外侧,多个圆形支撑杆5一端均固定连接有半球7,半球7与挡板12相接触,旋转杆3底部贯穿工作台1并与工作台1转动连接,传动齿轮8设置于工作台1底部,传动齿轮8一侧啮合有齿条9,齿条9外侧一端滑动套设有限位框11,限位框11固定连接于工作台1底部,齿条9一端与限位框11之间固定连接有多个复位弹簧10,多个复位弹簧10均设置于限位框11内部,齿条9一侧设置有推动板18,推动板18与限位侧板19固定连接。
具体的,在旋转杆3顶部通过竖板4固定连接有两个圆形支撑杆5,并且支撑轴承6套设于圆形支撑杆5外侧,通过支撑轴承6对纺织线筒进行支撑,保证纺织线筒旋转得灵活稳定,并且在旋转杆3底部固定连接有传动齿轮8,当限位侧板19与支撑弯板14同步移动时,移动的限位侧板19会带动推动板18移动,当推动板18移动一定距离后,移动的推动板18会推动传动齿轮8啮合的齿条9移动,使齿条9带动传动齿轮8旋转,当传动齿轮8带动旋转杆3旋转九十度后,此时气缸17回缩到极限位置,使旋转杆3停留在旋转后的角度上,使支撑轴承6固定半球7的一端彻底失去限位,工作人员可以快速地将纺织线筒套设到支撑轴承6外侧,可以保证纺织线筒安装的高效,避免半圆挡线板13影响纺织线筒的安装,提高工作人员的工作效率;
当气缸17推动齿条9反向运动后,会使齿条9一侧失去限位,并且齿条9一端延伸到限位框11内部,而且齿条9与限位框11之间固定连接有复位弹簧10,此时反弹的复位弹簧10推动齿条9,使齿条9移动带动传动齿轮8旋转,使传动齿轮8带动旋转杆3旋转回最初的位置,使支撑轴承6带动纺织线筒移动到多个挡板12和半圆挡线板13之间,通过挡板12和半圆挡线板13对支撑轴承6外侧的纺织线筒进行限位,保证纺织线筒在支撑轴承6外侧进行稳定的工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.具有纺织线筒安装支架的并线机装置,包括工作台(1)和并线机主体(2),其特征在于:所述工作台(1)顶部一侧设置有三个挡板(12),相邻的两个所述挡板(12)之间设置有一个旋转杆(3),所述旋转杆(3)顶部两侧均设置有支撑轴承(6),所述挡板(12)顶部和底部均固定连接有半圆挡线板(13),所述挡板(12)底部贯穿工作台(1)并与工作台(1)相接触,所述挡板(12)底部设置有支撑弯板(14),三个所述支撑弯板(14)一侧设置有气缸(17),两个所述旋转杆(3)底部均固定连接有传动齿轮(8)。
2.根据权利要求1所述的具有纺织线筒安装支架的并线机装置,其特征在于:所述支撑弯板(14)两侧均固定连接有限位侧板(19),所述挡板(12)底部设置的半圆挡线板(13)设置于支撑弯板(14)内部并与支撑弯板(14)相接触。
3.根据权利要求1所述的具有纺织线筒安装支架的并线机装置,其特征在于:所述支撑弯板(14)一侧固定连接有传动横板(15),三个所述传动横板(15)一端固定连接有连接板(16),所述连接板(16)固定连接于气缸(17)一侧。
4.根据权利要求1所述的具有纺织线筒安装支架的并线机装置,其特征在于:所述并线机主体(2)固定连接于工作台(1)顶部,所述工作台(1)底部固定连接有多个支撑杆,所述气缸(17)固定连接于工作台(1)底部。
5.根据权利要求1所述的具有纺织线筒安装支架的并线机装置,其特征在于:所述旋转杆(3)顶部固定连接有竖板(4),所述竖板(4)两侧均固定连接有圆形支撑杆(5),多个所述支撑轴承(6)分别固定套设于多个圆形支撑杆(5)外侧,多个所述圆形支撑杆(5)一端均固定连接有半球(7),所述半球(7)与挡板(12)相接触。
6.根据权利要求2所述的具有纺织线筒安装支架的并线机装置,其特征在于:所述旋转杆(3)底部贯穿工作台(1)并与工作台(1)转动连接,所述传动齿轮(8)设置于工作台(1)底部,所述传动齿轮(8)一侧啮合有齿条(9),所述齿条(9)一侧设置有推动板(18),所述推动板(18)与限位侧板(19)固定连接。
7.根据权利要求6所述的具有纺织线筒安装支架的并线机装置,其特征在于:所述齿条(9)外侧一端滑动套设有限位框(11),所述限位框(11)固定连接于工作台(1)底部,所述齿条(9)一端与限位框(11)之间固定连接有多个复位弹簧(10),多个所述复位弹簧(10)均设置于限位框(11)内部。
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CN116081399A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-05-09 | 桐乡市天程纺织股份有限公司 | 一种混纺纱线的断线接续装置 |
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CN116081399A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-05-09 | 桐乡市天程纺织股份有限公司 | 一种混纺纱线的断线接续装置 |
CN116081399B (zh) * | 2023-03-27 | 2023-09-12 | 惠民县永康绳网有限公司 | 一种混纺纱线的断线接续装置 |
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