CN218289878U - 一种胶条摆动堆叠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶条摆动堆叠设备，其技术方案要点是包括摆动架，所述摆动架围绕一水平轴线摆动；引导传送带，所述引导传送带设置有两个且设置在摆动架上，橡胶条夹紧在两引导传送带之间且由两引导传送带进行传送；升降台，所述升降台设置在两引导传送带下方且用于接收摆动堆叠的橡胶条；以及翻转压板，所述翻转压板设置有两个，两引导传送带位于两翻转压板之间，翻转压板围绕一水平轴线转动并通过转动对橡胶条的折叠处压紧；通过翻转压板，在每一层堆叠上之后，都对橡胶的折叠处进行压紧，减小堆叠之后两层橡胶条之间的空隙，从而减小堆叠后橡胶在运输时所占据的空间。

Description

一种胶条摆动堆叠设备

技术领域

本实用新型涉及胶条堆叠的技术领域，更具体的说，它涉及一种胶条摆动堆叠设备。

背景技术

橡胶经过压延工艺之后形成长条形的带状橡胶条，为了方便后续制造产品或直接出售，需要将橡胶条进行包装，其中一种包装方式是通过折叠式收胶条的方式形成堆叠在一起的橡胶条。

现有技术当中，公开了一种授权公告号为CN206446890U的中国实用新型专利，公开了一种橡胶条包装用摆动堆叠装置，包括高压风机、与高压风机连通的排气孔、用于控制从排气孔吹到由上至下运行的橡胶条上气流的气流调节装置，在气流调节装置的作用下，从排气孔吹到橡胶条上的气流使得橡胶条摆动并堆叠在机架的底座上。

现有技术当中，对胶条摆动堆叠在一起的时候，相邻两层胶条之间仍然存在大量的空隙，这增大了堆叠之后胶条的体积，增加了胶条运输时占据的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶条摆动堆叠设备，通过翻转压板，在每一层堆叠上之后，都对橡胶的折叠处进行压紧，减小堆叠之后两层橡胶条之间的空隙，从而减小堆叠后橡胶在运输时所占据的空间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶条摆动堆叠设备，包括摆动架，所述摆动架围绕一水平轴线摆动；

引导传送带，所述引导传送带设置有两个且设置在摆动架上，橡胶条夹紧在两引导传送带之间且由两引导传送带进行传送；

升降台，所述升降台设置在两引导传送带下方且用于接收摆动堆叠的橡胶条；

以及翻转压板，所述翻转压板设置有两个，两引导传送带位于两翻转压板之间，翻转压板围绕一水平轴线转动并通过转动对橡胶条的折叠处压紧。

本实用新型进一步设置为：还包括支撑架，所述支撑架包括两侧板，所述升降台、摆动架和引导传送带位于两侧板之间；

以及支撑板，支撑板固定连接在两侧板上，所述摆动架转动连接在支撑板上。

本实用新型进一步设置为：所述引导传送带包括支架，所述支架固定在摆动架上；

转动辊，所述转动辊设置有两个并且两转动辊转动连接在摆动架上；

以及带体，所述带体环绕两传送带形成闭环。

本实用新型进一步设置为：所述摆动架上设置有转动连接有一主动齿轮，两引导传送带中位于同一端的两转动辊上固定连接有两从动齿轮，主动齿轮分别两从动齿轮啮合。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设置有一摆动液压缸，摆动液压缸的缸体铰接在支撑板上，摆动液压缸的活塞杆铰接在摆动架上。

本实用新型进一步设置为：所述侧板上固定连接有连接件，所述翻转压板靠近翻转轴线的一侧与连接件铰接；

所述侧板上设置有一翻转液压缸，翻转液压缸的缸体铰接在侧板上，翻转液压缸的活塞杆铰接在翻转压板远离连接件的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述摆动架上设置有供橡胶条穿过的通孔。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过翻转压板，在每一层堆叠上之后，都对橡胶的折叠处进行压紧，减小堆叠之后两层橡胶条之间的空隙，从而减小堆叠后橡胶在运输时所占据的空间。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图；

图4为实施例体现主动齿轮和从动齿轮的示意图。

图中：1、支撑架；11、侧板；12、支撑板；2、摆动架；21、通孔；22、摆动轴；3、引导传送带；31、支架；32、转动辊；33、带体；4、升降台；5、翻转压板；51、翻转杆；6、摆动液压缸；7、翻转液压缸；8、连接件；81、连接杆；9、主动齿轮；91、从动齿轮；92、传动齿轮；93、输出齿轮；94、传动轴。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种胶条摆动堆叠设备，参见附图1-附图4，包括围绕以水平轴线进行摆动的摆动架2、设置在摆动架2上的两引导传送带3、用于对摆动堆叠的胶条进行接收的升降台4以及用于对胶条的折叠处进行压紧的翻转压板5。橡胶条从两引导传送带3的顶部进入到两引导传送带3之间，从两引导传送带3的底部离开两引导传送带3；具体的，翻转压板5设置有两个，两引导传送带3的出料端位于两翻转压板5之间，翻转压板5围绕一水平轴线翻转，翻转压板5的转动轴线与摆动架2的转动轴线平行。

橡胶条从两引导传送带3顶部一端进入到两引导传送带3之间并且由两引导传送带3的底部一端送出，通过摆动架2的摆动，带动两引导传送带3进行摆动，从而带动橡胶条进行摆动堆叠。

两翻转压板5分别为第一翻转压板5和第二翻转压板5，引导传送带3的底部在摆动的过程当中存在最靠近第一翻转压板5的第一转折点和最靠近第二翻转压板5的第二转折点，引导传送带3摆动至第一转折点后向第二转折点摆动的过程中，在靠近第一翻转压板5的位置对橡胶条进行了一次折叠，折叠处的两层橡胶条之间的空间最大，此时将第一翻转压板5的自由端向下翻转，从而使得第一翻转压板5压紧在橡胶条的折叠处，将折叠处相邻的两层橡胶条压紧，待引导传送带3再次靠近第一转折点的时候，第一翻转压板5的自由端向上转动，使得第一翻转压板5不会影响橡胶条的堆叠。在第二转折点处形成的橡胶条的折叠处由第二翻转压板5进行压紧。

具体的，本实施例还包括支撑架1，支撑架1包括两侧板11和固定连接在两侧板11顶部的支撑板12，升降台4、摆动架2和引导传送带3位于两侧板11之间，摆动架2转动连接在支撑板12上。

引导传送带3包括固定在摆动架2上的支架31、转动连接在支架31上的两转动辊32以及环绕两转动辊32形成闭环的带体33。转动辊32的轴线与摆动架2的转动轴线平行。橡胶条夹紧在两带体33相互靠近的一侧，两带体33相互靠近的一侧的传送方向都是朝向引导传送带3的底部一端传送，从而使得橡胶条能够在两引导传送带3的作用下顺利的传递至引导传送带3的底部并且从两引导传送带3的底部被送出。

具体的，在摆动架2上转动连接有一主动齿轮9，两引导传送带3顶部的两转动辊32上固定连接有两从动齿轮91，主动齿轮9分别与两从动齿轮91啮合，通过主动齿轮9同时带动两从动齿轮91转动，从而能够同时带动两引导传送带3顶部的两转动辊32，从而使得两带体33相互靠近的一侧能够同时将橡胶条向下传送。具体的，在摆动架2上设置有一电机，电机的输出轴上固定连接一输出齿轮93，摆动架2上转动连接一传动轴94，主动齿轮9固定在传动轴94的一端，传动轴94的另一端固定一传动齿轮92，传动齿轮92与输出齿轮93啮合，通过电机来带动主动齿轮9转动。

具体的，本实施例当中支撑板12设置有两个，摆动架2设置在两支撑板12之间。摆动架2上靠近两支撑板12的两侧固定连接有两摆动轴22，两摆动轴22同轴且两摆动轴22分别转动连接在两支撑板12上，摆动架2围绕摆动轴22的轴线进行转动。其中一支撑板12上转动连接有一摆动液压缸6，摆动液压缸6的缸体转动连接在支撑板12上，摆动液压缸6的活塞杆转动连接在摆动架2上，摆动液压缸6在支撑板12上的转动轴线以及与摆动架2的转动轴线都与摆动轴22的轴线平行，通过摆动液压缸6的活塞杆的伸缩，带动摆动架2进行摆动。

具体的，翻转压板5的转动轴线与摆动轴22的轴线平行；在侧板11上固定连接有连接件8，连接件8设置在侧板11靠近翻转压板5一侧，两翻转压板5分别对应两侧板11设置；翻转压板5靠近翻转轴线的一侧与连接件8铰接在一起，翻转压板5翻转至水平的时候，实现对橡胶条折叠处的压紧，此时翻转压板5靠近翻转轴线的一侧为翻转压板5靠近翻转压板5所对应侧板11的一侧，翻转压板5远离翻转压板5所对应侧板11的一侧为自由端。连接件8包括两连接杆81，两连接杆81都固定在侧板11上，翻转压板5上固定连接有翻转杆51，翻转杆51插入到两连接杆81之间并且与两连接杆81转动连接在一起，翻转杆51在连接杆81上的转动轴线为翻转压板5的翻转轴线。具体的，每一个侧板11上都设置有两个连接件8，并且翻转压板5上设置有分别与两连接件8对应的翻转杆51。

具体的，侧板11上设置有一翻转液压缸7，侧板11上的翻转液压缸7用于带动与侧板11对应的翻转压板5进行转动。翻转液压缸7的缸体铰接在侧板11上，翻转液压缸7的活塞杆铰接在翻转压板5远离连接件8的一侧；翻转液压缸7与侧板11的转动轴线以及翻转液压缸7与翻转压板5的转动轴线都与摆动轴22的轴线平行。

具体的，在摆动架2上设置有一供橡胶条穿过的通孔21。

具体的，升降台4的底部可以设置多个轴线竖直的升降液压缸，升降液压缸带动升降台4上下移动。在某些实施例当中，升降台4可以设置为剪式升降台4。

该胶条摆动堆叠设备在进行使用时的工作原理如下：橡胶条从两引导传送带3顶部一端进入到两引导传送带3之间并且由两引导传送带3的底部一端送出，通过摆动架2的摆动，带动两引导传送带3进行摆动，从而带动橡胶条进行摆动堆叠；引导传送带3摆动至第一转折点后向第二转折点摆动的过程中，在靠近第一翻转压板5的位置对橡胶条进行了一次折叠，折叠处的两层橡胶条之间的空间最大，此时通过将第一翻转压板5的自由端向下翻转，从而使得第一翻转压板5压紧在橡胶条的折叠处，将折叠处相邻的两层橡胶条压紧，待引导传送带3再次靠近第一转折点的时候，第一翻转压板5的自由端向上转动，使得第一翻转压板5不会影响橡胶条的堆叠。在第二转折点处形成的橡胶条的折叠处由第二翻转压板5进行压紧；随着折叠的进行，升降台4的高度逐渐降低，使得翻转压板5始终能够对最顶层的橡胶条进行压紧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶条摆动堆叠设备，其特征在于：包括摆动架(2)，所述摆动架(2)围绕一水平轴线摆动；

引导传送带(3)，所述引导传送带(3)设置有两个且设置在摆动架(2)上，橡胶条夹紧在两引导传送带(3)之间且由两引导传送带(3)进行传送；

升降台(4)，所述升降台(4)设置在两引导传送带(3)下方且用于接收摆动堆叠的橡胶条；

以及翻转压板(5)，所述翻转压板(5)设置有两个，两引导传送带(3)位于两翻转压板(5)之间，翻转压板(5)围绕一水平轴线转动并通过转动对橡胶条的折叠处压紧。

2.根据权利要求1所述的一种胶条摆动堆叠设备，其特征在于：还包括支撑架(1)，所述支撑架(1)包括两侧板(11)，所述升降台(4)、摆动架(2)和引导传送带(3)位于两侧板(11)之间；

以及支撑板(12)，支撑板(12)固定连接在两侧板(11)上，所述摆动架(2)转动连接在支撑板(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种胶条摆动堆叠设备，其特征在于：所述引导传送带(3)包括支架(31)，所述支架(31)固定在摆动架(2)上；

转动辊(32)，所述转动辊(32)设置有两个并且两转动辊(32)转动连接在摆动架(2)上；

以及带体(33)，所述带体(33)环绕两传送带形成闭环。

4.根据权利要求3所述的一种胶条摆动堆叠设备，其特征在于：所述摆动架(2)上设置有转动连接有一主动齿轮(9)，两引导传送带(3)中位于同一端的两转动辊(32)上固定连接有两从动齿轮(91)，主动齿轮(9)分别两从动齿轮(91)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种胶条摆动堆叠设备，其特征在于：所述支撑板(12)上设置有一摆动液压缸(6)，摆动液压缸(6)的缸体铰接在支撑板(12)上，摆动液压缸(6)的活塞杆铰接在摆动架(2)上。

6.根据权利要求2所述的一种胶条摆动堆叠设备，其特征在于：所述侧板(11)上固定连接有连接件(8)，所述翻转压板(5)靠近翻转轴线的一侧与连接件(8)铰接；

所述侧板(11)上设置有一翻转液压缸(7)，翻转液压缸(7)的缸体铰接在侧板(11)上，翻转液压缸(7)的活塞杆铰接在翻转压板(5)远离连接件(8)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种胶条摆动堆叠设备，其特征在于：所述摆动架(2)上设置有供橡胶条穿过的通孔(21)。

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