CN218289562U - 一种中空玻璃干燥剂灌装装置及中空玻璃生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中空玻璃干燥剂灌装装置及中空玻璃生产线，包括支架，支架固定有背靠板，背靠板底部一侧设有传送机构，背靠板设有玻璃板定位机构，背靠板两侧设有安装在支架的升降机构，升降机构与横梁连接，横梁两端均设置有干燥剂灌装机构，本实用新型的干燥剂灌装装置适用于中空玻璃生产流水线中，工作效率高，劳动强度低。

Description

一种中空玻璃干燥剂灌装装置及中空玻璃生产线

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种中空玻璃干燥剂灌装装置及中空玻璃生产线。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

中空玻璃是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结机，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热的玻璃，目前的中空玻璃铝间隔条中需要填充分子筛干燥剂，采用人工填充分子筛干燥剂，劳动强度大，工作效率低，目前出现了中空玻璃铝间隔条干燥剂灌装机，能够实现干燥剂的自动灌装，但是发明人发现，现有的中空玻璃干燥剂灌装设备不适合应用于中空玻璃的流水生产线中，需要人工将待灌装的玻璃搬运至灌装设备，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种中空玻璃干燥剂灌装装置，适用于中空玻璃的生产流水线，工作效率高，劳动强度低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种中空玻璃干燥剂灌装装置，包括支架，支架固定有背靠板，背靠板底部一侧设有传送机构，背靠板设有玻璃板定位机构，背靠板的玻璃板进入侧和玻璃板送出侧均设有安装在支架的升降机构，升降机构与横梁连接，横梁设置有干燥剂灌装机构。

可选的，所述传送机构包括多个沿传送方向依次设置的传送辊，相邻传送辊通过传动机构连接，其中至少一个传送辊与传送驱动机构连接。

可选的，所述背靠板用于支撑玻璃板的板面设置有多个滚轮，滚轮能够与玻璃板接触。

可选的，玻璃板定位机构包括第一定位构件和第二定位构件，所述第一定位构件能够与玻璃板垂直于传送方向的一侧表面接触，所述第二定位机构能够与玻璃板垂直于传送方向的另一侧表面接触。

可选的，所述背靠板用于支撑玻璃板的板面为第一板面，第一板面对侧的板面为第二板面，所述第一定位构件和第二定位构件均包括安装在第二板面的定位驱动件，定位驱动件与定位块连接，能够带动定位块穿过背靠板并伸出至第一板面外侧。

可选的，所述背靠板上设置有导向块，所述定位块位于导向块内部，导向块用于对定位块的运动进行导向。

可选的，所述升降机构采用安装在支架的同步带机构，所述横梁两端与同步带机构的同步带连接，同步带机构的同步带能够带动横梁做升降运动。

可选的，所述干燥剂灌装机构包括料筒，所述料筒通过料筒架与横梁固定，料筒的出料口通过传送管与出料块内的出料通道的一端连通，出料通道的另一端设有出料头，所述出料块一侧设有封堵驱动件，封堵驱动件与封堵块连接，能够带动封堵块关闭或打开出料通道。

可选的，所述料筒通过气体管路与压缩空气源连接，压缩空气源能够向料筒内注入设定压力气体。

第二方面，本实用新型的实施例提供了一种中空玻璃生产线，设置有第一方面所述的中空玻璃干燥剂灌装装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的灌装装置，设置有传送机构，且背靠板设有定位机构，能够实现玻璃板的传送和定位，然后利用升降机构带动灌装机构运动对玻璃板之间的铝条灌装干燥剂，由于具有了传送机构和定位机构，实现了将灌装装置应用于中空玻璃流水生产线中，方便干燥剂灌装工序与前后工序的连接，同时整个过程自动化进行，工作效率高，劳动强度低。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例1整体结构主视图；

图2为本实用新型实施例1整体结构后视图；

图3为本实用新型实施例1整体结构侧视图；

图4为本实用新型实施例1整体结构俯视图；

图5为本实用新型图1中的A处放大图；

图6为本实用新型图2中的B处放大图；

图7为本实用新型图2中的C处放大图；

图8为本实用新型实施例1出料块、封堵气缸及封堵块装配示意图；

其中，1.支架，2.背靠板，3.滚轮，4.滚轮架，5.传送辊，6.链轮，7.第一电机，8.电机座，9.拖链固定梁，10.第一定位构件，10-1.定位气缸，10-2.连接柱，10-3.定位块，10-4.导向块，11.第二定位构件，12.主动带轮，13.从动带轮，14.同步带，15.第二电机，16.中间轴，17.轴承座，18.撑脚，19.横梁，20.料筒，21.料筒架，22.出料块，23.出料通道，24.出料头，25.封堵气缸，26.封堵块，27.拖链，28.拖链固定板,29.连接板。

具体实施方式

实施例1

本实施例公开了一种中空玻璃干燥剂灌装装置，如图1-图8所示，包括支架1，所述支架采用多根钢梁焊接而成的架体结构。

所述支架的一侧固定有背靠板2，本实施例中，所述背靠板用于对玻璃板进行支撑，为了保证玻璃板传送时的稳定性，所述背靠板与水平面呈设定的夹角设置。定义玻璃板进入传送机构的一侧为传送机构及背靠板的玻璃板进入侧，离开传送机构及背靠板的一侧为玻璃板送出侧。

本实施例中，定义背靠板用于支撑玻璃板一侧的板面为第一板面，第一板面对侧的板面为第二板面。

进一步的，为了减少玻璃板传输时背靠板对玻璃板的摩擦力，所述背靠板上设置有多个滚轮3，滚轮与滚轮架4转动连接，滚轮架固定在背靠板的第一板面上，所述滚轮能够与玻璃板接触，从而将玻璃板与背靠板之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少了摩擦力，降低了对玻璃板的划伤损坏。

所述背靠板的底部一侧设有传送机构，所述传送机构靠近第一板面设置，所述传送机构安装在支架的底部，用于对待灌注干燥剂的中空玻璃进行运输。

本实施例中，所述传送机构包括多个沿中空玻璃传送方向依次设置的传送辊5，所述传送辊的轴线与背靠板垂直设置，用于支撑住中空玻璃的玻璃板的底面，所述传送辊能够转动，对中空玻璃进行传送。

多个传送辊中，相邻两个传送辊通过传动机构连接，进一步的，所述传动机构包括设置在传送辊端部的链轮6，所述链轮采用双排链轮，相邻传送辊端部的链轮绕接有链条。

在其他一些实施例中，传送辊端部可设置传送带，链轮利用带轮替换，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。

其中至少一个传送辊与传送驱动机构连接，传送驱动机构能够带动与其连接的传送辊的转动，由于相邻传送辊通过传动机构连接，因此所有传送辊均能够按照相同的方向转动，实现对中空玻璃的传送。

本实施例中，所述传送驱动机构包括第一电机7，所述第一电机通过电机座8固定在支架上，所述第一电机的输出轴与主动链轮连接，主动链轮与其下方的两个相邻的传送辊端部的链轮之间绕接有传动链，电机能够带动主动链轮转动，进而带动其下方的两个相邻的传送辊转动。

所述背靠板上设置有玻璃板定位机构，用于对中空玻璃的传送位置进行定位，方便对中空玻璃的间隔条灌装干燥剂。

本实施例中，所述玻璃板定位机构包括第一定位构件10和第二定位构件11，所述第一定位构件和第二定位构件均安装在背靠板上，优选的，所述第一定位构件和第二定位构件的安装高度相同。

第一定位构件能够与玻璃板垂直于传送方向的一侧表面接触，第二定位构件能够与玻璃板垂直于传送方向的另一侧表面接触，从而实现对中空玻璃的玻璃板进行定位。

所述第一定位构件和第二定位构件的结构完全相同，本实施例中，以第一定位构件为例进行说明，所述第一定位构件包括定位驱动件，所述定位驱动件采用气缸或液压缸或直线电机等能够输出直线运动的元件，本实施例中，所述定位驱动件采用定位气缸10-1，定位气缸的轴线与背靠板相垂直，所述定位气缸的缸体固定在背靠板的第二板面。所述定位气缸的活塞杆通过连接柱10-2与定位块10-3连接，能够带动定位块沿垂直于背靠板的方向运动，且定位块能够穿过背靠板并伸出至第一板面外侧，从而实现了能够与中空玻璃的玻璃板接触，对玻璃板进行限位。

进一步的，为了保证定位块运动的稳定性，所述背靠板的第二板面上还固定有导向块，所述定位块穿过所述导向块10-4，导向块用于对定位块的运动进行导向。

所述背靠板的两侧即玻璃板进入侧和玻璃板送出侧均设置有升降机构，所述升降机构的升降方向平行于背靠板。

本实施例中，所述升降机构采用同步带机构，包括主动带轮12、从动带轮13及绕接在主动带轮和从动带轮之间的同步带14，所述主动带轮与升降驱动机构连接，本实施例中，所述升降驱动机构包括固定在支架底部的第二电机15，所述第二电机通过链传动机构与中间轴16连接，能够通过链传动机构带动中间轴的转动，所述中间轴与安装在支架底部的多个轴承座17转动连接，轴承座通过撑脚18与支架固定连接，利用轴承座对中间轴进行支撑，所述中间轴的两端分别与两个升降机构的主动带轮连接，能够带动主动带轮转动，所述从动带轮转动连接在支架顶部，主动带轮和从动带轮之间绕接有同步带。

在其他一些实施方式中，所述升降机构也可采用链传动机构，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。

两个升降机构的同步带之间设置有横梁19，横梁的两端分别与两个升降机构的同步带固定连接，升降机构能够带动横梁沿背靠板做升降运动。

为了保证横梁升降运动的平稳性，所述横梁端部通过连接架与同步带固定连接，同时连接架与支架滑动连接，利用支架对横梁的升降运动进行导向。

所述横梁的两端均安装有干燥剂灌装机构，所述干燥剂灌装机构用于向中空玻璃的间隔铝条内灌装干燥剂。

本实施例中，所述干燥剂灌装机构包括用于盛放干燥剂的料筒20，所述料筒与料筒架21固定连接，所述料筒架固定在横梁上表面，所述料筒采用圆柱型的筒体结构，其底部筒壁具有出料口，干燥剂能够通过出料口流出。

所述横梁上表面还固定有出料块22，出料块通过连接板29固定在横梁上，所述出料块内设置有轴线竖向设置的出料通道23，所述出料通道的顶端通过出料管与料筒的出料口连通，所述出料通道的底端设有锥状的出料头24。

所述出料块的一侧还设置有封堵驱动件，本实施例中，所述封堵驱动件采用封堵气缸25，可以理解的是，也可以采用油缸或直线电机等能够输出直线运动的元件，所述封堵气缸的活塞杆伸入出料块内的封堵通道中，所述封堵通道与出料通道连通，封堵气缸的活塞杆的端部设有封堵块26，封堵气缸的活塞杆能够带动封堵块运动，当封堵块运动至出料通道时，能够对出料通道进行封堵，当封堵块离开出料通道位置时，能够打开出料通道。

为了使得料筒内的干燥剂顺利流出料筒，所述料筒还通过气体管路与压缩空气源连接，压缩空气源能够通过气体管路向料筒内输入设定压力的气体，保证干燥剂通过出料口排出。

进一步的，由于料筒随横梁做升降运动，因此所述气体管路采用柔性材质制成，气体管路位于拖链27内部，所述拖链一端通过拖链固定板28与横梁固定，另一端与固定在支架的拖链固定梁9固定。

本实施例的干燥剂灌装装置的工作方法为：

预先在料筒内装入干燥剂，本实施例中，所述干燥剂采用分子筛干燥剂。

第一定位构件的定位气缸带动定位块运动至背靠板第二板面的一侧，使得第一定位构件的定位块未伸出至第一板面的外侧，第二定位构件的定位气缸带动定位块运动至背靠板第一板面的一侧，使得第二定位构件的定位块伸出至第一板面外侧，传送辊转动，带动中空玻璃传送，当中空玻璃接触到第二定位构件的定位块时，传送辊停止转动，升降机构带动横梁下降至设定位置，中空玻璃接触定位块一侧的干燥剂灌装机构开始工作，封堵气缸带动封堵块打开出料通道，同时压缩空气源向料筒内吹入设定压力的气体，在干燥剂的重力和气体的设定压力作用下，干燥剂依次通过出料管、出料通道和出料头注入玻璃板间间隔铝条内部。

当灌装到达设定时间后，停止灌装，横梁在升降机构的作用下上升复位，同时第一定位构件的定位块伸出至第一板面外侧，传送辊反向转动，直至中空玻璃的玻璃板另一侧接触第一定位构件的定位块，通过横梁上的另一个干燥剂灌装机构采用相同的方法对该侧的间隔铝条灌装干燥剂。

灌装完成后，横梁上升复位，同时第一定位构件和第二定位构件的定位块均收回至第二板面一侧，此时传送辊转动，带动中空玻璃进入下一道工序。

采用本实施例的灌装装置，通过传送机构能够使得中空玻璃在不同工序之间进行传送，使得灌装装置能够应用于中空玻璃生产流水线中，工作效率高，降低了劳动强度。

实施例2：

本实施例公开了一种中空玻璃生产线，设置有实施例1所述的中空玻璃干燥剂灌装装置，其他设备采用现有设备即可，在此不进行详细叙述。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于，包括支架，支架固定有背靠板，背靠板底部一侧设有传送机构，背靠板设有玻璃板定位机构，背靠板的玻璃板进入侧和玻璃板送出侧均设有安装在支架的升降机构，升降机构与横梁连接，横梁设置有干燥剂灌装机构。

2.如权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于，所述传送机构包括多个沿传送方向依次设置的传送辊，相邻传送辊通过传动机构连接，其中至少一个传送辊与传送驱动机构连接。

3.如权利要求2所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于，所述背靠板用于支撑玻璃板的板面设置有多个滚轮，滚轮能够与玻璃板接触。

4.如权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于，所述玻璃板定位机构包括第一定位构件和第二定位构件，所述第一定位构件能够与玻璃板垂直于传送方向的一侧表面接触，所述第二定位构件能够与玻璃板垂直于传送方向的另一侧表面接触。

5.如权利要求4所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于所述背靠板用于支撑玻璃板的板面为第一板面，第一板面对侧的板面为第二板面，所述第一定位构件和第二定位构件均包括安装在第二板面的定位驱动件，定位驱动件与定位块连接，能够带动定位块穿过背靠板并伸出至第一板面外侧。

6.如权利要求5所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于所述背靠板上设置有导向块，所述定位块位于导向块内部，导向块用于对定位块的运动进行导向。

7.如权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于所述升降机构采用安装在支架的同步带机构，所述横梁两端与同步带机构的同步带连接，同步带机构的同步带能够带动横梁做升降运动。

8.如权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于，所述干燥剂灌装机构包括料筒，所述料筒通过料筒架与横梁固定，料筒的出料口通过传送管与出料块内的出料通道的一端连通，出料通道的另一端设有出料头，所述出料块一侧设有封堵驱动件，封堵驱动件与封堵块连接，能够带动封堵块关闭或打开出料通道。

9.如权利要求8所述的一种中空玻璃干燥剂灌装装置，其特征在于所述料筒通过气体管路与压缩空气源连接，压缩空气源能够向料筒内注入设定压力气体。

10.一种中空玻璃生产线，其特征在于，设置有权利要求1-9任一项所述的中空玻璃干燥剂灌装装置。

Images