一种家具生产用数控开料机的送料设备
技术领域
本实用新型涉及送料设备技术领域,尤其涉及一种家具生产用数控开料机的送料设备。
背景技术
中国专利公开号CN213201118U公开了“一种家具生产用数控开料机的送料设备”,包括固定底板,所述固定底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的正面开设有固定孔,其中一个所述固定孔的内部插接有主动辊轴。该家具生产用数控开料机的送料设备,当使用该装置时,传送带的一端工作人员可将物料直接放置在固定框内部,并且夹板会在压缩弹簧的作用下,对木板进行夹紧,保证木板在传送带运送过程中的稳定性,降低木板掉落的情况发生,在开料机旁边的接料人员,只需拉动拉环即可将木板取出进行开料,操作简单方便,且省时省力,极大提高了送料效率,降低工作人员的劳动量。
该实用新型虽操作简单方便,且省时省力,极大提高了送料效率,降低工作人员的劳动量,但在实际使用时由于传送带的负重较大,在安装木板和取下木板后会造成负重不均匀,容易产生震动,不仅加速送料设备的老化,还会对安装设备的场地地面造成损伤,降低实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的家具生产用数控开料机的送料设备在实际使用时由于传送带的负重较大,在安装木板和取下木板后会造成负重不均匀,容易产生震动,不仅加速送料设备的老化,还会对安装设备的场地地面造成损伤,降低实用性等缺点,而提出的一种家具生产用数控开料机的送料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种家具生产用数控开料机的送料设备,包括固定底板和支撑板,所述固定底板的上端固定设置有支撑板,所述支撑板包括支撑柱和连接板,所述支撑柱固定设置于固定底板上,所述连接板内设置有滑槽,所述连接板套设于支撑柱上,所述支撑柱上设置有与滑槽相配合的活塞头,所述滑槽的下端固定设置有与活塞头相配合的限位框,所述滑槽内固定连接有弹簧,所述弹簧的下端抵接活塞头,所述连接板上设置有两组进气机构,所述活塞头上设置有通孔,所述支撑柱的下端设置有梯形块,所述梯形块内设置有两组与通孔相配合的排气机构。
优选的,所述进气机构包括设置于连接板上的进气口,所述进气口内设置有安装框,所述安装框上设置有过滤网。
优选的,所述进气口上设置有连接口,所述进气口内设置有挡板A,所述挡板A的上端通过转轴与连接口在转动连接。
优选的,所述排气机构包括倾斜设置于梯形块内的排气口,所述排气口内设置有连接槽,所述排气口内设置有挡板B,所述挡板B的上端通过转轴与连接槽转动连接。
优选的,所述排气口的下端设置有与挡板B相配合的收纳槽。
本实用新型提出的一种家具生产用数控开料机的送料设备,其有益效果在于:通过在支撑柱和连接板之间设置弹簧避免直接碰撞降低使用寿命,且连接板上的进气机构与通孔和梯形块内的排气机构形成空气阻尼,从而实现减震;通过设置梯形块与倾斜设置于梯形块内的排气口配合,将沉淀于梯形块附近的灰尘吹走,避免灰尘堆积影响实际使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种家具生产用数控开料机的送料设备固定底板结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种家具生产用数控开料机的送料设备支撑板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种家具生产用数控开料机的送料设备A部放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种家具生产用数控开料机的送料设备支撑柱结构示意图。
图中:1、固定底板;2、支撑板;3、支撑柱;4、连接板;5、滑槽;6、活塞头;7、限位框;8、弹簧;9、通孔;10、梯形块;11、进气口;12、安装框;13、连接口;14、挡板A;15、排气口;16、挡板B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1-4,一种家具生产用数控开料机的送料设备,包括固定底板1和支撑板2,固定底板1的上端固定设置有支撑板2,支撑板2包括支撑柱3和连接板4,支撑柱3固定设置于固定底板1上,连接板4内设置有滑槽5,连接板4套设于支撑柱3上,支撑柱3上设置有与滑槽5相配合的活塞头6,滑槽5的下端固定设置有与活塞头6相配合的限位框7,滑槽5内固定连接有弹簧8,弹簧8的下端抵接活塞头6,连接板4上设置有两组进气机构,活塞头6上设置有通孔9,支撑柱3的下端设置有梯形块10,梯形块10内设置有两组与通孔9相配合的排气机构,通过在支撑柱3和连接板4之间设置弹簧8避免直接碰撞降低使用寿命,且连接板4上的进气机构与通孔9和梯形块10内的排气机构形成空气阻尼,从而实现减震。
进气机构包括设置于连接板4上的进气口11,进气口11内设置有安装框12,安装框12上设置有过滤网,通过设置过滤网避免吸入灰尘干扰设备正常运行。
进气口11上设置有连接口13,进气口11内设置有挡板A14,挡板A14的上端通过转轴与连接口13在转动连接,通过设置挡板A14与安装框12配合,吸气时挡板A14与安装框12分离便于气体吸入,排气时挡板A14与安装框12贴合避免气体排出,迫使气体进入通孔9内沿排气机构排出。
排气机构包括倾斜设置于梯形块10内的排气口15,排气口15内设置有连接槽,排气口15内设置有挡板B16,挡板B16的上端通过转轴与连接槽转动连接,当吸气时挡板B16与排气口15紧密贴合防止气体进入,迫使气体仅能从进气口11吸入,排气时挡板B16与排气口15分离,使气体排出,并将沉淀于梯形块10附近的灰尘吹走,避免灰尘堆积影响实际使用效果。
排气口15的下端设置有与挡板B16相配合的收纳槽,防止灰尘堵塞排气口15。
本实用新型,使用时通过在支撑柱3和连接板4之间设置弹簧8避免直接碰撞降低使用寿命,且连接板4上的进气机构与通孔9和梯形块10内的排气机构形成空气阻尼,从而实现减震,吸气时挡板B16与排气口15紧密贴合防止气体进入,迫使气体仅能从进气口11吸入,挡板A14与安装框12分离便于气体吸入,排气时挡板A14与安装框12贴合避免气体排出,排气时挡板B16与排气口15分离,迫使气体进入通孔9内沿排气口15排出,并将沉淀于梯形块10附近的灰尘吹走,避免灰尘堆积影响实际使用效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。