CN220514426U - 一种稀有金属加工的粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀有金属加工的粉尘回收装置，属于金属粉尘处理技术领域，其包括处理箱，所述处理箱的侧面设有连接管，所述连接管的另一端设有减速箱，所述减速箱内设有吸附组件，所述减速箱上设有防护框，所述防护框的侧面设有传动组件。该稀有金属加工的粉尘回收装置，通过设置减速箱、旋转柱、磁性粘附板、固定板和处理箱，在减速箱、旋转柱、磁性粘附板、固定板和处理箱的相互配合下，磁性粘附板能够有效将金属粉尘中的金属粉末吸附收集起来，不仅可实现金属粉末和杂质灰尘的分离，还可以对高速金属粉尘所携带的冲击能量转化为固定板的转动能源，便可实现后续降尘过程中水雾与灰尘之间的充分混合，从而大大提高了其实用性。

Description

一种稀有金属加工的粉尘回收装置

技术领域

本实用新型属于金属粉尘处理技术领域，具体为一种稀有金属加工的粉尘回收装置。

背景技术

在稀有金属冶炼、锻造或抛光车间的环境中含有大量的金属粉末，金属粉末混合车间内的杂质灰尘形成金属粉尘漂浮在空气中，不仅严重污染工作环境，并且带有灰尘的金属粉末被人体吸入后还会对人体健康产生不可逆的损害，对金属粉尘进行处理时，一般是通过吸尘器对金属粉尘进行吸附收集，无法将金属粉尘中的金属粉末与灰尘分离，进而不便于对金属粉末进行回收利用，因此，需要一种稀有金属加工的粉尘回收装置来对上述问题进行改进。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种稀有金属加工的粉尘回收装置，解决了吸尘器对金属粉尘进行吸附收集，无法将金属粉尘中的金属粉末与灰尘分离，进而不便于对金属粉末进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀有金属加工的粉尘回收装置，包括处理箱，所述处理箱的侧面设有连接管，所述连接管的另一端设有减速箱，所述减速箱内设有吸附组件，所述减速箱上设有防护框，所述防护框的侧面设有传动组件，所述吸附组件与传动组件连接，所述处理箱内设有混合组件，所述混合组件与传动组件连接，所述减速箱的侧面设有进气管；

所述吸附组件包括限位轴承，所述限位轴承设在减速箱上，所述限位轴承内设有旋转柱，所述旋转柱的侧面设有四个磁性粘附板。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括定位轴承，所述定位轴承设在防护框的侧面，所述定位轴承内设有活动杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动杆的一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与旋转柱连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述混合组件包括旋转杆，所述旋转杆转动设在处理箱内，所述旋转杆与活动杆的另一端连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转杆的侧面设有若干个固定板，所述固定板的侧面开设有若干个穿孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱上设有储水箱，所述储水箱的侧面设有出水管，所述出水管的另一端设有雾化喷头，所述雾化喷头设在处理箱内，所述处理箱上设有吸风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述减速箱的正面设有收集框，所述收集框的正面设有把手，所述处理箱的正面设有调节门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该稀有金属加工的粉尘回收装置，通过设置减速箱、旋转柱、磁性粘附板、固定板和处理箱，在减速箱、旋转柱、磁性粘附板、固定板和处理箱的相互配合下，磁性粘附板能够有效将金属粉尘中的金属粉末吸附收集起来，不仅可实现金属粉末和杂质灰尘的分离，还可以对高速金属粉尘所携带的冲击能量转化为固定板的转动能源，便可实现后续降尘过程中水雾与灰尘之间的充分混合，从而大大提高了其实用性。

2、该稀有金属加工的粉尘回收装置，通过设置储水箱、雾化喷头、固定板和穿孔，在储水箱、雾化喷头、固定板和穿孔的相互配合下，可以将水雾与处理箱内的灰尘进行充分混合降尘处理，从而避免灰尘直接排放对环境造成的污染。

3、该稀有金属加工的粉尘回收装置，通过设置定位轴承和活动杆，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆在定位轴承内进行转动的过程中不会出现随意晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型处理箱仰视剖面立体的结构示意图；

图3为本实用新型减速箱剖面立体的结构示意图；

图4为本实用新型活动杆立体的结构示意图；

图中：1、处理箱；2、吸风机；3、储水箱；4、出水管；5、传动组件；51、定位轴承；52、活动杆；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；6、连接管；7、混合组件；71、旋转杆；72、固定板；73、穿孔；8、吸附组件；81、限位轴承；82、旋转柱；83、磁性粘附板；9、减速箱；10、进气管；11、收集框；12、把手；13、防护框；14、调节门；15、雾化喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稀有金属加工的粉尘回收装置，包括处理箱1，处理箱1的侧面设有连接管6，连接管6的另一端设有减速箱9，减速箱9内设有吸附组件8，吸附组件8包括限位轴承81，限位轴承81设在减速箱9上，限位轴承81内设有旋转柱82，旋转柱82的侧面设有四个磁性粘附板83，通过设置连接管6，连接管6则保证了减速箱9内部的气体顺利流畅的输送至处理箱1内；通过设置限位轴承81和旋转柱82，限位轴承81对旋转柱82起到支撑和限位作用，从而保证了旋转柱82在转动的过程中不会出现随意晃动的现象；

减速箱9上设有防护框13，防护框13的侧面设有传动组件5，传动组件5包括定位轴承51，定位轴承51设在防护框13的侧面，定位轴承51内设有活动杆52，活动杆52的一端设有第一锥齿轮53，第一锥齿轮53啮合有第二锥齿轮54，第二锥齿轮54与旋转柱82连接，吸附组件8与传动组件5连接，通过设置防护框13，防护框13对其内部的传动结构起到较好的保护作用；通过设置定位轴承51，定位轴承51对活动杆52起到支撑和限位作用，从而使得活动杆52平稳的转动；通过设置活动杆52和第一锥齿轮53，活动杆52对第一锥齿轮53起到支撑和限位作用，使得第一锥齿轮53平稳的转动，通过设置第一锥齿轮53和第二锥齿轮54，在第一锥齿轮53和第二锥齿轮54的相互配合下，从而便可将旋转柱82水平方向的力转换为活动杆52竖直方向转动的力；

处理箱1内设有混合组件7，混合组件7包括旋转杆71，旋转杆71转动设在处理箱1内，旋转杆71与活动杆52的另一端连接，旋转杆71的侧面设有若干个固定板72，固定板72的侧面开设有若干个穿孔73，混合组件7与传动组件5连接，通过设置旋转杆71和固定板72，旋转杆71对固定板72起到支撑和限位作用，从而使得固定板72平稳的转动；

减速箱9的侧面设有进气管10，处理箱1上设有储水箱3，储水箱3的侧面设有出水管4，出水管4的另一端设有雾化喷头15，雾化喷头15设在处理箱1内，处理箱1上设有吸风机2，减速箱9的正面设有收集框11，收集框11的正面设有把手12，处理箱1的正面设有调节门14，通过设置出水管4和雾化喷头15，出水管4则保证了储水箱3内的水顺利流畅的输送至雾化喷头15，并通过雾化喷头15对水进行雾化处理；通过设置收集框11和把手12，收集框11则方便对金属粉末进行收集处理，同时把手12则方便工作人员将收集框11拉出减速箱9；通过设置调节门14，调节门14则方便工作人员对处理箱1内的灰尘杂质进行清理。

本实用新型的工作原理为：

使用时，首先控制吸风机2工作，使得金属粉尘通过进气管10进入减速箱9内，此时金属粉尘快速冲击在磁性粘附板83表面，金属粉末被吸附在通电的磁性粘附板83上，由于金属粉尘的冲击驱动磁性粘附板83转动，使得磁性粘附板83带动旋转柱82转动，旋转柱82带动第二锥齿轮54转动，由于第二锥齿轮54与第一锥齿轮53啮合作用，第二锥齿轮54带动第一锥齿轮53和活动杆52转动；

使得活动杆52带动固定板72转动，此时控制储水箱3通过出水管4将水输送至雾化喷头15，雾化喷头15将水进行雾化处理，并在固定板72和穿孔73的转动混合下进行充分降尘，抽取完成后，使得磁性粘附板83进行断电，此时磁性粘附板83表面的金属随自身重力落至收集框11内，通过把手12将收集框11从减速箱9内拉出，从而便可顺利的对金属粉末进行回收处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种稀有金属加工的粉尘回收装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的侧面设有连接管(6)，所述连接管(6)的另一端设有减速箱(9)，所述减速箱(9)内设有吸附组件(8)，所述减速箱(9)上设有防护框(13)，所述防护框(13)的侧面设有传动组件(5)，所述吸附组件(8)与传动组件(5)连接，所述处理箱(1)内设有混合组件(7)，所述混合组件(7)与传动组件(5)连接，所述减速箱(9)的侧面设有进气管(10)；

所述吸附组件(8)包括限位轴承(81)，所述限位轴承(81)设在减速箱(9)上，所述限位轴承(81)内设有旋转柱(82)，所述旋转柱(82)的侧面设有四个磁性粘附板(83)。

2.根据权利要求1所述的一种稀有金属加工的粉尘回收装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括定位轴承(51)，所述定位轴承(51)设在防护框(13)的侧面，所述定位轴承(51)内设有活动杆(52)。

3.根据权利要求2所述的一种稀有金属加工的粉尘回收装置，其特征在于：所述活动杆(52)的一端设有第一锥齿轮(53)，所述第一锥齿轮(53)啮合有第二锥齿轮(54)，所述第二锥齿轮(54)与旋转柱(82)连接。

4.根据权利要求2所述的一种稀有金属加工的粉尘回收装置，其特征在于：所述混合组件(7)包括旋转杆(71)，所述旋转杆(71)转动设在处理箱(1)内，所述旋转杆(71)与活动杆(52)的另一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种稀有金属加工的粉尘回收装置，其特征在于：所述旋转杆(71)的侧面设有若干个固定板(72)，所述固定板(72)的侧面开设有若干个穿孔(73)。

6.根据权利要求1所述的一种稀有金属加工的粉尘回收装置，其特征在于：所述处理箱(1)上设有储水箱(3)，所述储水箱(3)的侧面设有出水管(4)，所述出水管(4)的另一端设有雾化喷头(15)，所述雾化喷头(15)设在处理箱(1)内，所述处理箱(1)上设有吸风机(2)。

7.根据权利要求1所述的一种稀有金属加工的粉尘回收装置，其特征在于：所述减速箱(9)的正面设有收集框(11)，所述收集框(11)的正面设有把手(12)，所述处理箱(1)的正面设有调节门(14)。