CN218288182U - 袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于产品饲料生产包装技术领域,具体为袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,包括混合装置、运输装置、装袋装置、真空抽气装置、封袋装置和包装装置,还包括分料装置,所述分料装置由传输装置、称重装置、收料架、阻挡装置、驱动装置和分料箱组成,所述称重装置包括固定架,所述固定架底端连接传输装置,所述固定架的表面设有称重器,所述固定架内部可拆卸安装收集箱,所述收集箱的底部接触称重器,本实用新型达到精准把控,防止分料的重量不均匀,且防止饲料散落,增加装袋重量的精准度的效果,且达到方便整袋销售的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品饲料生产包装技术领域,具体为袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著,饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果
现有的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂在生产时,需要将两者和饲料进行混合在将混合好后的饲料进行装袋包装,直至销售,而在生产过程中,混合的饲料在装袋时并不能对饲料进行精准称重,导致在装袋后,袋内的饲料重量不一,导致销售时还需称量销售,导致销售不方便,为此,我们提出袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,通过称重器对收集箱内的饲料进行称重的重量达到预设值时,称重器将溢满信号传输给控制器,由控制器控制驱动装置的驱动电机进行启动,从而对收料锥进行隔离,能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,其包括:混合装置、运输装置、装袋装置、真空抽气装置、封袋装置和包装装置,还包括分料装置,所述分料装置由传输装置、称重装置、收料架、阻挡装置、驱动装置和分料箱组成;
所述称重装置包括固定架,所述固定架底端连接传输装置,所述固定架的表面设有称重器,所述固定架内部可拆卸安装收集箱,所述收集箱的底部接触称重器;
所述阻挡装置包括阻挡板和电机,所述阻挡板滑动连接在收料架的内部,所述阻挡板的表面设有凹槽,所述阻挡板的两端设有齿槽板,所述电机通过螺栓固定安装在收料架的外壁两端,所述电机的输出端连接齿轮,所述齿轮的底部啮合连接齿槽板的内部。
作为本实用新型所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线的一种优选方案,其中:所述传输装置的两端设有支架,所述支架底部接触地面。
作为本实用新型所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线的一种优选方案,其中:所述收料架的内部上端设有收料锥,所述收料锥的上端设有运输装置的输出端。
作为本实用新型所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线的一种优选方案,其中:所述收料架的内部两端设有导向槽,所述导向槽内部滑动连接阻挡板。
作为本实用新型所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线的一种优选方案,其中:所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端连接螺杆,所述螺杆的另一端转动连接在限位箱的内部。
作为本实用新型所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线的一种优选方案,其中:所述驱动电机的内侧两端设有限位杆,所述限位杆的另一端连接在限位箱的内侧两端。
作为本实用新型所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线的一种优选方案,其中:所述分料箱设置在传输装置的底端,所述分料箱的前端设有分料阀。
作为本实用新型所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线的一种优选方案,其中:所述分料箱的底部两端设有驱动块,所述驱动块的内部中间螺纹连接螺杆,所述驱动块的内部两端滑动连接限位杆。
与现有技术相比:通过称重器对收集箱内的饲料进行称重的重量达到预设值时,称重器将溢满信号传输给控制器,由控制器控制驱动装置的驱动电机进行启动,从而对收料锥进行隔离,进而完成一次分料,达到精准把控,防止分料的重量不均匀的效果;
通过称重器将溢满信号传输给控制器后,控制器控制电机启动,使电机带动齿轮进行转动,使齿槽板之间的阻挡板在导向槽内部滑动,进而使凹槽对收料锥的底部进行接触,防止收料锥继续下料,增加称重的精准性的效果;
通过驱动电机启动,驱动电机带动螺杆进行转动,从而使螺杆能够带动驱动块进行左右移动,进而使分料箱对收集箱进行追踪收集,防止饲料散落,增加装袋重量的精准度的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的生产线流程图;
图2为本实用新型提供的分料装置结构示意图;
图3为本实用新型提供的收料架左视结构示意图;
图4为本实用新型提供的阻挡板俯视结构示意图;
图5为本实用新型提供的驱动装置俯视结构示意图;
图6为本实用新型提供的分料箱结构示意图;
图7为本实用新型提供的称重装置结构示意图。
图中:分料装置3、传输装置31、支架311、称重装置32、固定架321、称重器322、收集箱323、收料架33、收料锥331、导向槽332、阻挡装置34、阻挡板341、凹槽342、齿槽板343、电机344、齿轮345、驱动装置35、驱动电机351、螺杆352、限位箱353、限位杆354、分料箱36、分料阀362、驱动块363。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,具有精准把控,防止分料的重量不均匀,且防止饲料散落,增加装袋重量的精准度的效果,且方便整袋销售的优点,请参阅图1-7,包括分料装置3;
混合装置、运输装置、装袋装置、真空抽气装置、封袋装置和包装装置为现有技术,具体参考专利号为202120905396.X当中的混合机、螺旋输送机构、装箱机、抽真空装置、扎带机和膜包装机;
分料装置3由传输装置31、称重装置32、收料架33、阻挡装置34、驱动装置35和分料箱36组成,通过分料装置3能够对混合后的饲料进行称重分料,再将分好的相同重量的饲料运输到装袋装置处进行装袋环节,从而达到对每袋饲料进行重量把控,确保饲料的同一性,从而方便销售的效果;
传输装置31的表面设有称重装置32,传输装置31包括支架311,传输装置31的两端设有支架311,通过支架311接触地面,从而对传输装置31进行放置和固定,方便对称重装置32进行传输,由于传输装置31为传输台,从而能够控制称重装置32的传输频率,方便进行分料的效果;
称重装置32设置在传输装置31的表面,通过称重装置32能够对饲料的重量进行称重,进而使每袋饲料重量统一,称重装置32包括固定架321、称重器322和收集箱323,固定架321底端连接传输装置31,起到连接的作用,方便传输装置31带动固定架321进行传动的效果,固定架321的表面设有称重器322,通过称重器322能够对收集箱323内的饲料进行称重,固定架321内部可拆卸安装收集箱323,方便对收集箱323进行拆卸和安装,且方便对收集箱323进行清洗的效果,收集箱323的底部接触称重器322,当称重器322对收集箱323内的饲料进行称重的重量达到预设值时,称重器322将溢满信号传输给控制器,由控制器控制驱动装置35的驱动电机351进行启动,从而对收料锥331进行隔离,进而完成一次分料,达到精准把控,防止分料的重量不均匀的效果;
收料架33设置在传输装置31的表面,通过收料架33能够对收料锥331进行固定,从而使收料锥331方便对上端的运输装置的收集,从而对下端的收集箱323进行分料的效果,收料架33包括收料锥331和导向槽332,收料架33的内部上端设有收料锥331,起到固定的作用,收料锥331的上端设有运输装置的输出端,从而方便收料锥331对运输装置运输出的混合饲料进行接收,收料架33的内部两端设有导向槽332,通过导向槽332内部滑动连接阻挡板341,从而方便阻挡板341对收料锥331进行隔离,进而防止多余的饲料进入收集箱323,保证分料的精准性;
阻挡装置34设置在收料架33的内部,通过阻挡装置34能够对收料锥331的下料口进行阻挡,从而对下料和分料进行精准把控,确保承重的精准度和饲料重量均匀的效果,阻挡装置34包括阻挡板341、凹槽342、齿槽板343、电机344和齿轮345,阻挡板341滑动连接在收料架33的内部,从而阻挡板341的滑动能够对收料锥331进行阻挡,进而达到隔离控制的效果,阻挡板341的表面设有凹槽342,通过凹槽342能够增加对收料锥331的阻挡性,防止收料锥331溢出饲料的效果,阻挡板341的两端设有齿槽板343,起到连接的作用,电机344通过螺栓固定安装在收料架33的外壁两端,起到固定的作用,电机344的输出端连接齿轮345,起到连接的作用,齿轮345的底部啮合连接齿槽板343的内部,当称重器322将溢满信号传输给控制器后,控制器控制电机344启动,使电机344带动齿轮345进行转动,从而使齿轮345带动齿槽板343进行移动,使齿槽板343之间的阻挡板341在导向槽332内部滑动,进而使凹槽342对收料锥331的底部进行接触,防止收料锥331继续下料,增加称重的精准性的效果;
驱动装置35设置在传输装置31的右侧下端,通过驱动装置35能够对分料箱36继续驱动,从而能够对倾倒的收集箱323进行追踪收集,进而达到防止饲料散落,导致装袋的饲料重量不均的效果,驱动装置35包括驱动电机351、螺杆352、限位箱353和限位杆354,驱动电机351的输出端连接螺杆352,起到连接的作用,螺杆352的另一端转动连接在限位箱353的内部,从而方便螺杆352随电机的启动而转动的效果,驱动电机351的内侧两端设有限位杆354,限位杆354的另一端连接在限位箱353的内侧两端,起到固定和连接的作用,通过分料箱36的底部两端设有驱动块363,驱动块363的内部中间螺纹连接螺杆352,驱动块363的内部两端滑动连接限位杆354,从而当进行收集箱323进行倾倒时,驱动电机351启动,驱动电机351带动螺杆352进行转动,由于驱动块363的内部中间螺纹连接螺杆352,驱动块363的内部两端滑动连接限位杆354,从而使螺杆352能够带动驱动块363进行左右移动,进而使分料箱36对收集箱323进行追踪收集,防止饲料散落,增加装袋重量的精准度的效果。
在具体使用时,本领域技术人员将袋装粉剂、固态混合型饲料添加剂和饲料倒入混合装置内部,通过混合装置进行混合后,再由运输装置运输至收料锥331内部,当进行分料操作时,启动传输装置31,使传输装置31带动收集箱323移动至收料锥331后停止,此时启动电机344,使电机344带动阻挡板341脱离收料锥331,从而使收料锥331进行下料,当称重器322对收集箱323内的饲料进行称重的重量达到预设值时,称重器322将溢满信号传输给控制器,此时控制器控制电机344启动,使电机344带动齿轮345进行转动,进而带动阻挡板341迅速接触收料锥331,对收料锥331的下料进行阻挡,此时再次启动传输装置31,重复下料操作,当传输装置31带动收集箱323移动至最右端时,启动驱动电机351,使驱动电机351带动分料箱36移动至收集箱323的下端,随着传输装置31的移动,传输装置31将带动收集箱323进行倾倒,此时在驱动电机351的驱动下,使收集箱323对分料箱36进行追踪移动,使分料箱36始终位于收集箱323的底端,当分料箱36倾斜90度后,分料箱36向右端移动,启动分料阀362将饲料传输给装袋装置进行装袋环节,进而完成分料,进而达到精准把控,防止分料的重量不均匀,且防止饲料散落,增加装袋重量的精准度的效果,且达到方便整袋销售的效果。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,包括混合装置、运输装置、装袋装置、真空抽气装置、封袋装置和包装装置,其特征在于:还包括分料装置(3),所述分料装置(3)由传输装置(31)、称重装置(32)、收料架(33)、阻挡装置(34)、驱动装置(35)和分料箱(36)组成;
所述称重装置(32)包括固定架(321),所述固定架(321)底端连接传输装置(31),所述固定架(321)的表面设有称重器(322),所述固定架(321)内部可拆卸安装收集箱(323),所述收集箱(323)的底部接触称重器(322);
所述阻挡装置(34)包括阻挡板(341)和电机(344),所述阻挡板(341)滑动连接在收料架(33)的内部,所述阻挡板(341)的表面设有凹槽(342),所述阻挡板(341)的两端设有齿槽板(343),所述电机(344)通过螺栓固定安装在收料架(33)的外壁两端,所述电机(344)的输出端连接齿轮(345),所述齿轮(345)的底部啮合连接齿槽板(343)的内部。
2.根据权利要求1所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,其特征在于,所述传输装置(31)的两端设有支架(311),所述支架(311)底部接触地面。
3.根据权利要求1所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,其特征在于,所述收料架(33)的内部上端设有收料锥(331),所述收料锥(331)的上端设有运输装置的输出端。
4.根据权利要求3所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,其特征在于,所述收料架(33)的内部两端设有导向槽(332),所述导向槽(332)内部滑动连接阻挡板(341)。
5.根据权利要求1所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,其特征在于,所述驱动装置(35)包括驱动电机(351),所述驱动电机(351)的输出端连接螺杆(352),所述螺杆(352)的另一端转动连接在限位箱(353)的内部。
6.根据权利要求5所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,其特征在于,所述驱动电机(351)的内侧两端设有限位杆(354),所述限位杆(354)的另一端连接在限位箱(353)的内侧两端。
7.根据权利要求1所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,其特征在于,所述分料箱(36)设置在传输装置(31)的底端,所述分料箱(36)的前端设有分料阀(362)。
8.根据权利要求1所述的袋装粉剂固态混合型饲料添加剂的生产线,其特征在于,所述分料箱(36)的底部两端设有驱动块(363),所述驱动块(363)的内部中间螺纹连接螺杆(352),所述驱动块(363)的内部两端滑动连接限位杆(354)。
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