CN218287163U - 一种直立打印机打印机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直立打印机打印机构，包括机体、安装在机体内的喷墨打印机构、安装在机体内的热滚筒机构、安装在机体内的进料机构以及设于机体内的收料机构。利用热滚筒原理使打印机打印图文快速凝固，避免滚筒传送物料时图案散开或者重力流动情况，利用打印喷头冷却机构直接接触防止打印机喷墨口堵塞情况，利用滚筒与张力辊结构使纸张材料平铺，避免打印大件物料时物料出现折叠现象，其结构更加紧凑小巧简单。

Description

一种直立打印机打印机构

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，具体而言，特别是涉及一种直立打印机打印机构。

背景技术

打印机作为日常生活常见的一种设备，已经进入我们生活的方方面面。传统打印机为水平平台，依靠物料转动和打印机喷墨机构移动印刷图案，随后在通过烘干机构下烘干，传统水平打印机体系在物料较大时，需要装载更多的喷头，同时打印刷较大的物料时水平平台极易使物料出现褶皱等情况，因此水平打印机越来越不能满足生产打印工艺的需求，直立打印机由于依靠滚筒和张力辊子拉扯物料，较好的避免了大物料折叠起皱的现象，而且其结构简单紧凑，可靠性高，越来越受到人们的青睐。虽然现在市面上已经有了一些直立打印机，但传统直立打印机依靠打印机构直接喷墨在物料上，在通过传送到烘干机构，在此期间墨水不能迅速凝固，导致墨水在重力作用下会随着物料下滑容易造成打印图案变形模糊，且图案在通过滚筒传送时容易被压变形，且传统烘干机构利用热气流烘干墨水，不但容易将墨水吹散导致图案变形还容易使精细的喷墨口中墨水凝固堵塞喷墨口，这些技术问题急需解决。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种直立打印机打印机构，利用热滚筒原理使打印机打印图文快速凝固，避免滚筒传送物料时图案散开或者重力流动情况，利用打印喷头冷却机构直接接触防止打印机喷墨口堵塞情况，利用滚筒与张力辊结构使纸张材料平铺，避免打印大件物料时物料出现折叠现象，其结构更加紧凑小巧简单。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种直立打印机打印机构，包括机体、安装在机体内的喷墨打印机构、安装在机体内的热滚筒机构、安装在机体内的进料机构以及安装在机体内的收料机构，所述热滚筒机构包括安装在机体上的热滚筒电机、安装在热滚筒电机上的热滚筒转动轴、与热滚筒转轴相接的热滚筒本体以及安装于热滚筒本体内的加热环。

一种直立喷墨打印机打印机构，利用喷墨打印机构，系统接收外界电脑输入的指令控制打印机喷头开启墨水喷出在指定位置上进行图案印刷，利用热滚筒机构，可使得物料整齐平整，便于印刷，同时，热滚筒本体内有加热环，可加热热滚筒本体表面，使物料在接触到热滚筒本体时热量传递到物料上，使物料上的墨水迅速凝固，避免墨水因为重力作用变形模糊或进入下一机构时被挤压变形，在机体前端和后端还分别安装有进料机构和出料机构，两者可使物料平整，并使物料移动顺利。热滚筒机构由安装在机体上的热滚筒电机、热滚筒转动轴、滚筒本体以及加热环组成，热滚筒电机安装在机体上并接收电脑控制端传来的命令旋转，热滚筒转动轴固定在热滚筒电机上并随着热滚筒电机转动而一起转动，热滚筒本体安装在热滚筒转轴上，可接收热滚筒电机传递的扭矩与热滚筒电机缓缓转动，热滚筒内本体部装有加热环，可将热滚筒本体加热到设定温度，此时，物料搭载在热滚筒本体表面，热滚筒本体缓缓转动扯动物料，喷墨机构喷出的图案由于热滚筒本体的转动从垂直状态进入圆柱曲面，有效避免墨水在竖直方向上由于重力作用下降变形，同时，热滚筒本体内的加热环已经将热滚筒加热，热量由热滚筒本体表面传递到物料以及墨水上，使墨水能够迅速凝固，避免物料在下一步的过程中受到挤压变形，同时加热方式也避免了传统烘干机构将图案吹散的风险。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述热滚筒本体两端还设有斜面以及阶梯热滚筒面。

当打印机初次安装打印或打印机卡死时需要拆装维修并需要重新上料，传统打印机需要人工对位，对位精度低下且容易使物料卡死，因此本机构在热滚筒本体表面两端还设有阶梯热滚筒面，将热滚筒本体表面分成两个面，两个面之间为斜面连接，可以使上料简单快捷，大大降低维修成本和时间，增加工作效率。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述喷墨打印机构包括安装在机体上的喷墨移动机构、安装在喷墨移动机构上的喷墨口以及安装在喷墨口上的冷凝管。

喷墨打印机构主要由喷墨移动机构、喷墨口和冷凝管构成，喷墨口安装在喷墨移动机构上，当电脑接收需要打印的图案使，电脑将控制喷墨移动机构移动到需要的位置，此时喷墨口启动并喷出墨水，配合热滚筒本体转动使物料转动可大大减小喷墨移动机构的移动距离和移动精度，减少喷墨移动机构的制作精度进而降低了打印机生产制作成本，而在喷墨口周围还安装有冷凝管，冷却液在冷凝管中流动，降低并带走外界对喷墨口的温度和墨水摩擦的产生的温度，使喷墨口保持低温，避免喷墨口中的墨水因温度过高而凝固，使喷墨口喷墨更加顺畅。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述进料机构包括安装在机体上的进料箱、安装在机体上的进料滚筒电机、安装在进料滚筒电机上的进料滚筒轴、安装在进料滚筒轴上的进料滚筒、安装在机体上的进料张力辊子电机、安装在进料张力辊子电机上的进料张力辊子轴以及安装在进料张力辊子轴上的进料张力辊子。

进料机构包括进料箱、进料滚筒电机、进料滚筒轴、进料滚筒、张力辊子电机、张力辊子轴、以及张力辊子，物料从进料箱中运行到进料滚筒上，进料滚筒外表面有摩擦，可使物料不断从进料箱中扯出，进料滚筒安装在进料滚筒轴上，进料滚筒轴安装在进料滚筒电机上，可由进料滚筒电机带动并精确控制进料滚筒转动，传送物料，此时进料张力辊子电机启动，带动进料张力辊子轴带动进料张力辊子转动，进料张力辊子与进料滚筒相切，物料从进料张力辊子和进料滚筒之间通过，进料张力辊子由于其特殊构造和转动，会将物料压在进料滚筒表面并施加一个往两边的力，使物料均匀平铺展开，避免产生物料折叠现象，使物料传送平稳顺滑。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述收料机构包括安装在机体上的收料箱、安装在机体上的收料滚筒电机、安装在收料滚筒电机上的收料滚筒轴、安装在收料滚筒轴上的收料滚筒、安装在机体上的收料张力辊子电机、安装在收料张力辊子电机上的收料张力辊子轴以及安装在收料辊子轴上的收料辊子。

收料机构主要由收料滚筒电机、收料滚筒轴、收料滚筒、收料张力辊子电机、收料张力辊子轴、收料张力辊子以及收料箱组成，在收料滚筒电机控制带动下，收料滚筒缓缓转动，通过收料滚筒外表与物料之间的摩擦力，不断扯动物料，通过张力辊子电机和张力辊子轴以及张力辊子的作用，进一步扯动物料并使物料平铺，配合进料机构作用，使物料平铺展开，避免折叠，同时物料移动更加顺畅。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述进料滚筒与收料滚筒以及热滚筒本体同步转动，三者外表转动线速度相同。

进料滚筒与收料滚筒和热滚筒本体在电机控制下进行同步转动，三者转动外表线速度相同，保证物料传输的连续性，避免不同步造成物料撕扯拉伸挤压使打印不清晰重叠或者直接扯断物料的现象出现。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述喷墨打印机构喷墨口还包括视觉传感器，所述视觉传感器设于喷墨口两端。

在喷墨口两侧还设有视觉传感器，当物料放置在热滚筒本体表面时，热滚筒本体表面与物料表面具有明显区别，视觉传感器抓取到并将之传送到电脑分析，电脑再控制打印喷墨机构进行移动，实行精确定位物料边缘与中心，使打印图形更加美观符合要求。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述进料滚筒位于热滚筒本体正下方，进料滚筒内侧与热滚筒本体内侧竖直方向上相切，所述喷墨口位于热滚筒本体上的物料切面。

进料滚筒位于热滚筒本体正下方，其出料处与热滚筒本体内侧相切，使热滚筒本体和进料滚筒之间的物料保持垂直状态，同时喷墨口位于热滚筒本体内侧物料相切处喷墨，此时物料刚好为一平面而非斜面，使喷墨图案精准，喷墨结束后随着热滚筒本体旋转，物料立即被带入热滚筒本体表面，受到加热作用，墨水立即受热凝固，避免墨水滑落现象。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的直立打印机打印机构，利用热滚筒原理使打印机打印图文快速凝固，避免滚筒传送物料时图案散开或者重力流动情况，利用打印喷头冷却机构直接接触防止打印机喷墨口堵塞情况，利用滚筒与张力辊结构使纸张材料平铺，避免打印大件物料时物料出现折叠现象，其结构更加紧凑小巧简单。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中直立打印机打印机构剖视图。

图2为本实用新型一实施例中直立打印机机构三维示意图图。

图3为本实用新型一实施例中直立打印机机构总体刨面示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。

一种直立打印机打印机构，包括机体1、安装在机体1内的喷墨打印机构、安装在机体1内的热滚筒机构、安装在机体1内的进料机构以及安装在机体1内的收料机构，热滚筒机构包括安装在机体1上的热滚筒电机45、安装在热滚筒电机45上的热滚筒转动轴42、与热滚筒转轴42相接的热滚筒本体4以及安装于热滚筒本体4内的加热环41。

一种直立喷墨打印机打印机构，利用喷墨打印机构，系统接收外界电脑7输入的指令控制打印机喷头21开启墨水喷出在指定位置上进行图案印刷，利用热滚筒机构，可使得物料6整齐平整，便于印刷，同时，热滚筒本体4内有加热环41，可加热热滚筒本体4表面，使物料6在接触到热滚筒本体4时热量传递到物料6上，使物料6上的墨水迅速凝固，避免墨水因为重力作用变形模糊或进入下一机构时被挤压变形，在机体1前端和后端还分别安装有进料机构和出料机构，两者可使物料6平整，并使物料6移动顺利。热滚筒机构由安装在机体1上的热滚筒电机45、热滚筒转动轴42、滚筒本体4以及加热环41组成，热滚筒电机45安装在机体1上并接收电脑7控制端传来的命令旋转，热滚筒转动轴42固定在热滚筒电机45上并随着热滚筒电机45转动而一起转动，热滚筒本体4安装在热滚筒转轴42上，可接收热滚筒电机45传递的扭矩与热滚筒电机45缓缓转动，热滚筒本体4内部装有加热环41，可将热滚筒本体4加热到设定温度，此时，物料6搭载在热滚筒本体4表面，热滚筒本体4缓缓转动扯动物料6，喷墨机构喷出的图案由于热滚筒本体4的转动从垂直状态进入圆柱曲面，有效避免墨水在竖直方向上由于重力作用下降变形，同时，热滚筒本体4内的加热环41已经将热滚筒本体4加热，热量由热滚筒本体4表面传递到物料6以及墨水上，使墨水能够迅速凝固，避免物料6在下一步的过程中受到挤压变形，同时加热方式也避免了传统烘干机构将图案吹散的风险。

需要说明的是，本实施例中，热滚筒本体4两端还设有斜面43以及阶梯热滚筒面44。

当打印机初次安装打印或打印机卡死时需要拆装维修并需要重新上料，传统打印机需要人工对位，对位精度低下且容易使物料6卡死，因此本机构在热滚筒本体4表面两端还设有阶梯热滚筒44面，将热滚筒本体4表面分成两个面，两个面之间为斜面43连接，可以使上料简单快捷，大大降低维修成本和时间，增加工作效率。

需要说明的是，本实施例中，喷墨打印机构包括安装在机体1上的喷墨移动机构23、安装在喷墨移动机构23上的喷墨口21以及安装在喷墨口21上的冷凝管22。

喷墨打印机构主要由喷墨移动机构23、喷墨口21和冷凝管22构成，喷墨口21安装在喷墨移动机构23上，当电脑7接收需要打印的图案使，电脑7将控制喷墨移动机构23移动到需要的位置，此时喷墨口21启动并喷出墨水，配合热滚筒本体4转动使物料6转动可大大减小喷墨移动机构23的移动距离和移动精度，减少喷墨移动机构23的制作精度进而降低了打印机生产制作成本，而在喷墨口21周围还安装有冷凝管22，冷却液在冷凝管22中流动，降低并带走外界对喷墨口21的温度和墨水摩擦的产生的温度，使喷墨口保21持低温，避免喷墨口21中的墨水因温度过高而凝固，使喷墨口21喷墨更加顺畅。

需要说明的是，本实施例中，进料机构包括安装在机体1上的进料箱31、安装在机体1上的进料滚筒电机35、安装在进料滚筒电机35上的进料滚筒轴33、安装在进料滚筒轴33上的进料滚筒3、安装在机体1上的进料张力辊子电机36、安装在进料张力辊子电机36上的进料张力辊子轴34以及安装在进料张力辊子轴34上的进料张力辊子32。

进料机构包括进料箱31、进料滚筒电机35、进料滚筒轴33、进料滚筒3、张力辊子电机36、张力辊子轴34、以及张力辊子32，物料6从进料箱31中运行到进料滚筒3上，进料滚筒3外表面有摩擦，可使物料6不断从进料箱31中扯出，进料滚筒3安装在进料滚筒轴33上，进料滚筒轴33安装在进料滚筒电机35上，可由进料滚筒电机35带动并精确控制进料滚筒转动3，传送物料6，此时进料张力辊子电机36启动，带动进料张力辊子轴34带动进料张力辊子32转动，进料张力辊子32与进料滚筒3相切，物料6从进料张力辊子32和进料滚筒3之间通过，进料张力辊子32由于其特殊构造和转动，会将物料6压在进料滚筒3表面并施加一个往两边的力，使物料6均匀平铺展开，避免产生物料6折叠现象，使物料6传送平稳顺滑。

需要说明的是，本实施例中，收料机构包括安装在机体1上的收料箱54、安装在机体1上的收料滚筒电机55、安装在收料滚筒电机55上的收料滚筒轴52、安装在收料滚筒轴52上的收料滚筒5、安装在机体1上的收料张力辊子电机56、安装在收料张力辊子电机56上的收料张力辊子轴53以及安装在收料辊子轴53上的收料辊子51。

收料机构主要由收料滚筒电机55、收料滚筒轴52、收料滚筒5、收料张力辊子电机56、收料张力辊子轴53、收料张力辊子51以及收料箱54组成，在收料滚筒电机55控制带动下，收料滚筒5缓缓转动，通过收料滚筒5外表与物料6之间的摩擦力，不断扯动物料6，通过张力辊子电机56和张力辊子轴53以及张力辊子51的作用，进一步扯动物料6并使物料6平铺，配合进料机构作用，使物料6平铺展开，避免折叠，同时物料6移动更加顺畅。

需要说明的是，本实施例中，进料滚筒3与收料滚筒5以及热滚筒本体4同步转动，三者外表转动线速度相同。

进料滚筒3与收料滚筒5和热滚筒本体4在电机控制下进行同步转动，三者转动外表线速度相同，保证物料6传输的连续性，避免不同步造成物料6撕扯拉伸挤压使打印不清晰重叠或者直接扯断物料6的现象出现。

需要说明的是，本实施例中，喷墨打印机构喷墨口21还包括视觉传感器24，所述视觉传感器24设于喷墨口两端21。

在喷墨口21两侧还设有视觉传感器24，当物料6放置在热滚筒本体4表面时，热滚筒本体4表面与物料6表面具有明显区别，视觉传感器24抓取到并将之传送到电脑7分析，电脑7再控制打印喷墨机构23进行移动，实行精确定位物料6边缘与中心，使打印图形更加美观符合要求。

需要说明的是，本实施例中，进料滚筒3位于热滚筒本体4正下方，进料滚筒3内侧与热滚筒本体4内侧竖直方向上相切，所述喷墨口21位于热滚筒本体4上的物料6切面。

进料滚筒3位于热滚筒本体4正下方，其出料处与热滚筒本体4内侧相切，使热滚筒本体4和进料滚筒3之间的物料6保持垂直状态，同时喷墨口位21于热滚筒本体4内侧物料6相切处喷墨，此时物料6刚好为一平面而非斜面，使喷墨图案精准，喷墨结束后随着热滚筒本体4旋转，物料6立即被带入热滚筒本体4表面，受到加热作用，墨水立即受热凝固，避免墨水滑落现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种直立打印机打印机构，其特征在于，包括机体、安装在机体内的喷墨打印机构、安装在机体内的热滚筒机构、安装在机体内的进料机构以及安装在机体内的收料机构，所述热滚筒机构包括安装在机体上的热滚筒电机、安装在热滚筒电机上的热滚筒转动轴、与热滚筒转轴相接的热滚筒本体以及安装于热滚筒本体内的加热环。

2.根据权利要求1所述的直立打印机打印机构，其特征在于，所述热滚筒本体两端还设有斜面以及阶梯热滚筒面。

3.根据权利要求1所述的直立打印机打印机构，其特征在于，所述喷墨打印机构包括安装在机体上的喷墨移动机构、安装在喷墨移动机构上的喷墨口以及安装在喷墨口上的冷凝管。

4.根据权利要求1所述的直立打印机打印机构，其特征在于，所述进料机构包括安装在机体上的进料箱、安装在机体上的进料滚筒电机、安装在进料滚筒电机上的进料滚筒轴、安装在进料滚筒轴上的进料滚筒、安装在机体上的进料张力辊子电机、安装在进料张力辊子电机上的进料张力辊子轴以及安装在进料张力辊子轴上的进料张力辊子。

5.根据权利要求1所述的直立打印机打印机构，其特征在于，所述收料机构包括安装在机体上的收料箱、安装在机体上的收料滚筒电机、安装在收料滚筒电机上的收料滚筒轴、安装在收料滚筒轴上的收料滚筒、安装在机体上的收料张力辊子电机、安装在收料张力辊子电机上的收料张力辊子轴以及安装在收料辊子轴上的收料辊子。

6.根据权利要求4所述的直立打印机打印机构，其特征在于，所述进料滚筒与收料滚筒以及热滚筒本体同步转动，三者外表转动线速度相同。

7.根据权利要求1所述的直立打印机打印机构，其特征在于，所述喷墨打印机构喷墨口还包括视觉传感器，所述视觉传感器设于喷墨口两端。

8.根据权利要求1所述的直立打印机打印机构，其特征在于，所述进料滚筒位于热滚筒本体正下方，进料滚筒内侧与热滚筒本体内侧竖直方向上相切，所述喷墨口位于热滚筒本体上的物料切面。

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