CN211165779U - 一种薄膜印刷机压印机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜印刷机压印机构，包括有机架、上印刷胶辊、下印刷辊、油墨缸，机架设置有升降驱动装置，下印刷辊的外侧面设置有多个环形油墨槽，上印刷胶辊的外侧面设置有环形凸块，机架设置有油墨喷头，油墨缸的底部通过油墨管连通油墨喷头，油墨管设置有油墨增压泵，油墨喷头设置有电磁阀，上印刷胶辊设置有电热装置。上印刷胶辊在升降驱动装置的驱动下下降，环形凸块将会把薄膜顶入环形油墨槽内，让薄膜的下表面更好地沾上环形油墨槽内的油墨，从而提升油墨附着效果，提高油墨印刷的效果，并且，利用电热装置在压印的时候对上印刷胶辊进行加热，可以加速油墨的风干，保证压印机的印刷效果。

Description

一种薄膜印刷机压印机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜包装纸生产设备技术领域，特别涉及一种薄膜印刷机压印胶辊。

背景技术

塑料包装纸为塑料薄膜纸，在生产的时候工厂需要把图案或标识条印刷到薄膜上，则需要薄膜印刷机对其进行印刷。厂家一般会使用压印印刷机对包装纸薄膜进行压印印刷，但现有的压印印刷机的压印胶辊表面光滑，在印刷的时候让薄膜平整地贴在印刷油墨槽的上方，无法让薄膜上需要印刷的位置直接贴合到印刷油墨槽的槽底，导致油墨附着效果较差，印刷效果不好，易产生废膜；其次，附着在薄膜上的油墨风干速度较慢，则在薄膜收卷的时候容易出现蹭色，印刷图案发糊的情况发生，严重影响印刷效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够提升油墨附着效果，提高油墨印刷的效果的薄膜印刷机压印机构。

本实用新型提供一种薄膜印刷机压印机构，包括有机架、上印刷胶辊、设置在所述上印刷胶辊下方的下印刷辊、设置在所述下印刷辊下方的油墨缸，所述机架设置有驱动所述上印刷胶辊升降的升降驱动装置，所述下印刷辊的外侧面设置有多个环形油墨槽，所述上印刷胶辊的外侧面设置有与所述环形油墨槽一一对应的环形凸块，所述机架在所述下印刷辊的左侧设置与所述环形油墨槽一一对应的油墨喷头，所述油墨缸的底部通过油墨管连通所述油墨喷头，所述油墨管设置有油墨增压泵，所述油墨喷头设置有电磁阀，所述上印刷胶辊设置有电热装置。

有益效果：上印刷胶辊在升降驱动装置的驱动下下降，将处于上印刷胶辊和下印刷辊之间的薄膜压向下印刷辊轴，环形凸块将会把薄膜顶入环形油墨槽内，让薄膜的下表面更好地沾上环形油墨槽内的油墨，避免出现薄膜下侧面接触不到环形油墨槽的现象，从而提高油墨附着力，提升油墨附着效果，提高油墨印刷的效果，并且，利用电热装置在压印的时候对上印刷胶辊进行加热，可以对薄膜升温，则可以更好地提高薄膜的表面的油墨附着力，还可以加速油墨的风干，避免出现在薄膜收卷的时候出现因油墨未干导致蹭色或印刷效果不好的情况，保证压印机的印刷效果。

作为上述方案的改进，所述上印刷胶辊包括有辊体、包覆在所述辊体外侧的橡胶外套，所述环形凸块设置在所述橡胶外套的外侧面上，所述电热装置设置在所述辊体内部。

作为上述方案的进一步改进，所述环形凸块为环形橡胶凸块，所述环形橡胶凸块的内侧通过粘合剂粘贴在所述橡胶外套的外侧面上。

进一步，还包括有收集卷料辊，所述收集卷料辊设置在所述上印刷胶辊的右上方。

进一步，还包括有抽风机，所述抽风机设置在所述上印刷胶辊右侧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例整体的另一个视角的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，一种薄膜印刷机压印机构，包括有机架10、上印刷胶辊20、设置在上印刷胶辊20下方的下印刷辊30、设置在下印刷辊30下方的油墨缸40，机架10设置有驱动上印刷胶辊20升降的升降驱动装置11，下印刷辊30的外侧面设置有多个环形油墨槽31，上印刷胶辊20的外侧面设置有与环形油墨槽31一一对应的环形凸块21，机架10在下印刷辊30的左侧设置与环形油墨槽31一一对应的油墨喷头12，油墨缸40的底部通过油墨管41连通油墨喷头12，油墨管41设置有油墨增压泵42，油墨喷头12设置有电磁阀，上印刷胶辊20设置有电热装置。即上印刷胶辊20与下印刷辊30相对应，且上印刷胶辊20的和下印刷辊30的外侧面具有过料缝隙，让薄膜可以从之间通过，便于薄膜的运输和印刷。油墨缸40位于下印刷辊30的下方，里面储存有印刷油墨，可以让油墨从底部的油墨管41经过油墨增压泵42之后运输到油墨喷头12出进行油墨的喷涂，其中油墨喷头12朝右喷射，且喷墨只会喷到环形油墨槽31上，即油墨喷雾的范围不超出环形油墨槽31，避免油墨污染除了环形油墨槽31之外的地方，避免印刷错误，而且多余的油墨则会自行落下到油墨缸40上进行回收，重复利用，节约成本。环形油墨槽31的深度为0.1-0.3mm，上印刷胶辊20和下印刷辊30有驱动电机驱动其转动，上印刷胶辊20在升降驱动装置11的驱动下下降，从而将处于过料缝隙的薄膜压向下印刷辊30轴，其中环形凸块21将会把薄膜顶入环形油墨槽31内，让薄膜的下表面更好地沾上环形油墨槽31内的油墨，避免出现薄膜下侧面接触不到环形油墨槽31的现象，从而提高油墨附着力，提升油墨附着效果，提高油墨印刷的效果，并且，利用电热装置在压印的时候对上印刷胶辊20进行加热，可以对薄膜升温，则可以更好地提高薄膜的表面的油墨附着力，还可以加速油墨的风干，避免出现在薄膜收卷的时候出现因油墨未干导致蹭色或印刷效果不好的情况，保证压印机的印刷效果。需要说明的是，电热装置、升降驱动装置11、电磁阀、驱动电机均在PLC控制器的控制下按照工作流程进行工作。其中升降驱动装置11为油缸。在压印的时候，环形油墨槽31可容纳环形凸块21，而且环形凸块21和环形油墨槽31之间也带有让薄膜通过的缝隙，便于印刷。

参照图2，优选地，上印刷胶辊20包括有辊体22、包覆在辊体22外侧的橡胶外套23，环形凸块21设置在橡胶外套23的外侧面上，电热装置设置在辊体22内部。即辊体22外侧包覆有橡胶外套23，从而让辊体22的外侧面全为橡胶，让橡胶外套23接触薄膜，提高摩擦力，便于输送和印刷。需要说明的是，电热装置为电热棒，通电即可发热，让热量传递到橡胶外套23上。

优选地，环形凸块21为环形橡胶凸块，环形橡胶凸块的内侧通过粘合剂粘贴在橡胶外套23的外侧面上。环形橡胶凸块也可以增加与薄膜的摩擦力，而且通过粘合剂粘贴在橡胶外套23上，便于调节位置，可以根据自身的需要对环形凸块21的位置进行调节，可以让一根上印刷胶辊20印刷多种不同的图案。

参照图1、图2，优选地，还包括有收集卷料辊50，收集卷料辊50设置在上印刷胶辊20的右上方。这样设置可以让薄膜伸展更加充分，便于收卷和印刷，可以让印刷效果更好。

参照图2，优选地，还包括有抽风机60，抽风机60设置在上印刷胶辊20右侧。抽风机60往右侧吹风，可以带走压印完毕的薄膜上的热量，而且还可以加快薄膜附近的空气流速，加快油墨的风干，保证印刷效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种薄膜印刷机压印机构，其特征在于：包括有机架(10)、上印刷胶辊(20)、设置在所述上印刷胶辊(20)下方的下印刷辊(30)、设置在所述下印刷辊(30)下方的油墨缸(40)，所述机架(10)设置有驱动所述上印刷胶辊(20)升降的升降驱动装置(11)，所述下印刷辊(30)的外侧面设置有多个环形油墨槽(31)，所述上印刷胶辊(20)的外侧面设置有与所述环形油墨槽(31)一一对应的环形凸块(21)，所述机架(10)在所述下印刷辊(30)的左侧设置与所述环形油墨槽(31)一一对应的油墨喷头(12)，所述油墨缸(40)的底部通过油墨管(41)连通所述油墨喷头(12)，所述油墨管(41)设置有油墨增压泵(42)，所述油墨喷头(12)设置有电磁阀，所述上印刷胶辊(20)设置有电热装置。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷机压印机构，其特征在于：所述上印刷胶辊(20)包括有辊体(22)、包覆在所述辊体(22)外侧的橡胶外套(23)，所述环形凸块(21)设置在所述橡胶外套(23)的外侧面上，所述电热装置设置在所述辊体(22)内部。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜印刷机压印机构，其特征在于：所述环形凸块(21)为环形橡胶凸块，所述环形橡胶凸块的内侧通过粘合剂粘贴在所述橡胶外套(23)的外侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷机压印机构，其特征在于：还包括有收集卷料辊(50)，所述收集卷料辊(50)设置在所述上印刷胶辊(20)的右上方。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种薄膜印刷机压印机构，其特征在于：还包括有抽风机(60)，所述抽风机(60)设置在所述上印刷胶辊(20)的右侧。

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