CN207535513U - 一种标识打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种标识打印机，包括机架和安装在所述机架上的打印机构，所述打印机构由打印介质收放组件、若干组色带收放组件以及数量与所述色带收放组件一致的若干打印头组件组成；每组所述打印头组件均包括打印头和打印胶辊，其中所述打印头位于所述打印胶辊的正上方，并通过打印头升降装置在所述打印胶辊的上方垂直升降。本实用新型打印头位于打印胶辊的正上方，在打印时，打印头在升降装置的带动下在打印胶辊的上方升降，压贴在打印胶辊上，相比传统的打印头位于打印胶辊的侧上方，打印头弧线运动贴合在胶辊上，具有更为广阔的使用前景，尤其是在打印写真、标识等纸张厚度相差较大时，均能够很好的适用。

Description

一种标识打印机

技术领域

本实用新型涉及一种热敏打印机，具体是一种标识打印机。

背景技术

热敏打印机使用色带打印，打印过程中热敏打印头发热并将热量传到色带上，色带面涂层的热转印层受热转印到打印介质上，可以在打印介质上打印文字和图案，由于打印介质上的热转印层耐摩擦、耐腐蚀、耐热、耐寒，使得这些文字和图案的保存时间相对较长，应用比较广泛，而且由于使用了色带介质，打印介质可以使用普通纸张、不干胶系列、聚合物薄膜等等。

随着广告事业的快速发展，写真标识的宣传使用也越来越多，对打印机的打印效果和打印速度要求越来高。然而目前市场上的热敏打印机在打印写真标识时存在种种不足，一是写真标识的打印纸大多是长幅窄纸，现有的打印机均不能很好的兼容这种规格的打印纸，并且打印纸更换比较麻烦；二是由于宣传效果的不同，需要不同材质和厚度纸张，现有打印机厚度调节非常有限，对于打印写真标识来说，耐候性较差。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够适用于写真、标识打印的热敏打印机；

本实用新型的另一目的在于提供一种上述打印机的打印方法。

技术方案：本实用新型所述标识打印机，包括机架和安装在所述机架上的打印机构，所述打印机构由打印介质收放组件、若干组色带收放组件以及数量与所述色带收放组件一致的若干打印头组件组成；

所述打印介质收放组件包括放纸辊、收纸辊和若干位于所述放纸辊和收纸辊之间的若干介质导向辊；

每组所述色带收放组件均包括一放色带辊、一收色带辊以及位于所述放色带辊和收色带辊之间的若干色带导向辊；若干组所述色带收放组件顺序排列于所述放纸辊和收纸辊之间；

每组所述打印头组件均包括打印头和打印胶辊，所述打印头和打印胶辊位于相对应一组的色带收放组件的放纸辊和收纸辊之间，其中所述打印头位于所述打印胶辊的正上方，并通过打印头升降装置在所述打印胶辊的上方垂直升降。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述机架包括底座和背板，所述底座和背板围成L型的工作台，所述放纸辊、收纸辊、收色带辊、放色带辊、介质导向辊、色带导向辊和打印胶辊的一端端部均通过轴承安装在所述背板上，另一端悬浮于所述工作台的上方。

优选地，所述色带收放组件至少为三组，且三组色带收放组件的色带颜色分别为红色、黄色和蓝色。

优选地，所述打印介质收放组件中收纸辊为主动胶辊，其与驱动电机连接，主动旋转，并通过缠绕在所述收纸辊和放纸辊上的打印介质带动所述放纸辊被动转动。

优选地，所述放纸辊与回纸机构，所述回纸机构的回纸电机与所述放纸辊连接，驱动所述放纸辊逆向转动，所述放纸辊回卷打印介质。

优选地，所述收纸辊远离所述放纸辊的一侧还设置有打印介质粘合机构，所述粘合平台和粘合压头，所述粘合平台用于为所述打印介质的切割和粘合提供空间，所述粘合压头将切割断开的两节打印介质重新粘合。

优选地，所述粘合压头收缩于所述机架内，在工作时伸出至所述粘合平台的上方。

优选地，所述粘合平台的底部还设置有负压装置，用于将所述打印介质吸附于所述粘合平台的表面。

本实用新型所述的标识打印机的打印方法，包括如下步骤：

（1）将打印介质安装在所述放纸辊上，并牵引打印介质的端部绕过各介质导向辊，最终固定在所述收纸辊上，所述打印介质位于各组打印头组件的打印头和打印胶辊之间；

（2）分别在各组色带收放组件的放色带辊上安装不同颜色的色带，牵引各色带的端部分别绕过相对应的色带导向辊，最终固定在对应的收色带辊上，保证色带位于对应的打印头组件的打印头和打印胶辊之间；

（3）启动收纸辊的驱动电机，所述收纸辊转动带动打印介质由放纸辊向收纸辊位置移动，靠近放纸辊的第一组色带收放组件和打印头组件开始工作，打印头加热将色带上的颜色热转印至打印介质上；后续各组的色带收放组件和打印头组件进行套色打印，完成打印过程；

（4）打印结束后，将已打印和未打印的打印介质在收纸辊位置切割开。

作为优选，所述标识打印机还具有回纸机构，所述回纸机构的回纸电机与所述放纸辊连接；

在已打印和未打印的打印介质在收纸辊位置切割开后，将分别与放纸辊和收纸辊连接的两节打印介质由断口位置重新粘合，回纸机构的回纸电机启动，驱动所述放纸辊逆向转动，所述放纸辊回卷打印介质，直至打印介质的粘合位置回卷到第一打印头前；收纸辊的驱动电机再次工作，打印介质由断口位置重新打印。

有益效果：（1）本实用新型的利用三色套色打印，三色的合成色有1600多种颜色，能够覆盖绝大多数的颜色，适用于标识写真的所有要求，各组色带收放组件和打印头组件顺序排列，确保了标识或写真的连续打印，相比传统的热敏打印机能够大幅度提升打印效率；同时，本实用新型中打印头位于打印胶辊的正上方，在打印时，打印头在升降装置的带动下在打印胶辊的上方升降，压贴在打印胶辊上，相比传统的打印头位于打印胶辊的侧上方，打印头弧线运动贴合在胶辊上，具有更为广阔的使用前景，尤其是在打印写真、标识等纸张厚度相差较大时，均能够很好的适用；

（2）本实用新型中机架包括底座和背板，底座和背板围成L型的工作台，放纸辊、收纸辊、收色带辊、放色带辊、介质导向辊、色带导向辊和打印胶辊的一端端部均通过轴承安装在背板上，另一端悬浮于工作台的上方，开放式的工作台和悬辊式的设计，方便耗材的更换，以及设备的维修，操作简易；

（3）由于在收纸辊和放纸辊之间存在多组色带收放组件和打印头组件，收纸辊和放纸辊之间的间距相对较长，而这一段之间的打印介质在传统打印机中是无法进行有效打印的，因此本实用新型中设置了回纸机构，在前一段打印完成后，通过回纸机构将，收纸辊和放纸辊之间未使用的打印介质重新卷回，节省纸张，使待打印的耗材达到零损耗，大幅度降低了打印成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的标识打印机的结构示意图；

图中，1a-底座、1b-背板、2a-放纸辊、2b-收纸辊、2c-介质导向辊、3a-放色带辊、3b-收色带辊、3c-色带导向辊、4a-打印头、4b-打印胶辊、4c-打印头升降装置、5a-粘合平台、5b-粘合压头、5c-负压装置。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种标识打印机，包括机架，安装在机架上的打印机构、回纸机构、打印介质粘合机构。

机架包括底座1a和背板1b，底座1a和背板1b围成L型的工作台。

打印机构由打印介质收放组件、三组色带收放组件以及三组与色带收放组件对应的打印头组件组成；打印介质收放组件包括放纸辊2a、收纸辊2b和若干位于放纸辊2a和收纸辊2b之间的若干介质导向辊2c，收纸辊2b为主动胶辊，其与驱动电机连接，主动旋转，并通过缠绕在收纸辊2b和放纸辊2a上的打印介质带动放纸辊2a被动转动；色带收放组件均包括一放色带辊3a、一收色带辊3b以及位于放色带辊3a和收色带辊3b之间的若干色带导向辊3c；三组色带收放组件连续排列于放纸辊2a和收纸辊2b之间；每组打印头组件均包括打印头4a和打印胶辊4b，打印头4a和打印胶辊4b位于相对应一组的色带收放组件的放纸辊3a和收纸辊3b之间，其中打印头4a位于打印胶辊4b的正上方，并通过打印头升降装置4c在打印胶辊4b的上方垂直升降。放纸辊2a、收纸辊2b、放色带辊3a、收色带辊3b、介质导向辊2c、色带导向辊3c和打印胶辊4b的一端端部均通过轴承安装在背板1b上，另一端悬浮于工作台的上方。

回纸机构的回纸电机与放纸辊2a连接，驱动放纸辊2a逆向转动，放纸辊2a回卷打印介质。

打印介质粘合机构与回纸机构配合使用，打印介质粘合机构位于收纸辊2b远离放纸辊2a的一侧，打印介质粘合机构包括粘合平台5a和粘合压头5b，粘合平台5a用于为打印介质的切割和粘合提供空间，粘合压头5b将切割断开的两节打印介质重新粘合。粘合压头5b收缩于机架内，在工作时伸出至粘合平台5a的上方。粘合平台5a的底部还设置有负压装置5c，用于将打印介质吸附于粘合平台5a的表面。

上述的标识打印机的打印方法，包括如下步骤：

（1）将打印介质安装在所述放纸辊2a上，并牵引打印介质的端部绕过各介质导向辊2c，最终固定在所述收纸辊2b上，所述打印介质位于各组打印头组件的打印头4a和打印胶辊4b之间；

（2）分别在三组色带收放组件的放色带辊3a上分别安装红色、黄色和蓝色的色带，牵引各色带的端部分别绕过相对应的色带导向辊3c，最终固定在对应的收色带辊3b上，保证色带位于对应的打印头组件的打印头4a和打印胶辊4b之间；

（3）启动收纸辊2b的驱动电机，所述收纸辊2b转动，带动打印介质由放纸辊2a向收纸辊2b位置移动，靠近放纸辊2a的第一组色带收放组件和打印头组件开始工作，打印头4a加热将色带上的颜色热转印至打印介质上；后续各组的色带收放组件和打印头组件进行套色打印，完成打印过程；

（4）打印结束后，将已打印和未打印的打印介质在粘合平台5a上切割开，启动负压装置5c，负压装置5c将打印介质平整吸附于粘合平台5a的表面，将分别与放纸辊2a和收纸辊2b连接的两节打印介质由断口位置重新粘合，回纸机构的回纸电机启动，驱动所述放纸辊2a逆向转动，所述放纸辊2a回卷打印介质，直至打印介质的粘合位置回卷到放纸辊2a上；收纸辊2b的驱动电机再次工作，打印介质由断口位置重新打印。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (8)

1.一种标识打印机，包括机架和安装在所述机架上的打印机构，其特征在于，所述打印机构由打印介质收放组件、若干组色带收放组件以及数量与所述色带收放组件一致的若干打印头组件组成；

所述打印介质收放组件包括放纸辊、收纸辊和若干位于所述放纸辊和收纸辊之间的若干介质导向辊；

每组所述色带收放组件均包括一放色带辊、一收色带辊以及位于所述放色带辊和收色带辊之间的若干色带导向辊；若干组所述色带收放组件顺序排列于所述放纸辊和收纸辊之间；

每组所述打印头组件均包括打印头和打印胶辊，所述打印头和打印胶辊位于相对应一组的色带收放组件的放纸辊和收纸辊之间，其中所述打印头位于所述打印胶辊的正上方，并通过打印头升降装置在所述打印胶辊的上方垂直升降。

2.根据权利要求1所述的标识打印机，其特征在于，所述机架包括底座和背板，所述底座和背板围成L型的工作台，所述放纸辊、收纸辊、收色带辊、放色带辊、介质导向辊、色带导向辊和打印胶辊的一端端部均通过轴承安装在所述背板上，另一端悬浮于所述工作台的上方。

3.根据权利要求1所述的标识打印机，其特征在于，所述色带收放组件至少为三组，且三组色带收放组件的色带颜色分别为红色、黄色和蓝色。

4.根据权利要求1所述的标识打印机，其特征在于，所述打印介质收放组件中收纸辊为主动胶辊，其与驱动电机连接，主动旋转，并通过缠绕在所述收纸辊和放纸辊上的打印介质带动所述放纸辊被动转动。

5.根据权利要求4所述的标识打印机，其特征在于，所述放纸辊与回纸机构，所述回纸机构的回纸电机与所述放纸辊连接，驱动所述放纸辊逆向转动，所述放纸辊回卷打印介质。

6.根据权利要求5所述的标识打印机，其特征在于，所述收纸辊远离所述放纸辊的一侧还设置有打印介质粘合机构，所述粘合平台和粘合压头，所述粘合平台用于为所述打印介质的切割和粘合提供空间，所述粘合压头将切割断开的两节打印介质重新粘合。

7.根据权利要求6所述的标识打印机，其特征在于，所述粘合压头收缩于所述机架内，在工作时伸出至所述粘合平台的上方。

8.根据权利要求6所述的标识打印机，其特征在于，所述粘合平台的底部还设置有负压装置，用于将所述打印介质吸附于所述粘合平台的表面。