CN218286885U - 一种用于纸箱生产的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸箱生产的打孔装置，包括打孔台，所述打孔台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有打孔组件，所述打孔台的前侧开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的前侧固定连接有限位条，所述限位条的内侧固定连接有定位板，所述打孔台的前侧开设有滑槽。本实用新型通过设置向下拉动把手，调节限位条与定位板的位置，向上拉动把手，磁铁块通过滑块、长板与限位杆将限位条固定，解决了现有的打孔装置不具备限位结构，在进行打孔时需要依靠使用者手动对纸箱板进行定位与固定，不仅容易导致打孔位置出现偏差，且还存在一定的安全隐患，难以满足使用者使用需求的问题。

Description

一种用于纸箱生产的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱技术领域，具体为一种用于纸箱生产的打孔装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样。

在生产纸箱时会使用打孔装置对纸箱进行打孔，而现有的打孔装置不具备限位结构，在进行打孔时需要依靠使用者手动对纸箱板进行定位与固定，不仅容易导致打孔位置出现偏差，且还存在一定的安全隐患，难以满足使用者的使用需求。

因此，需要对打孔装置进行设计改造，有效的防止打孔装置难以对纸箱板定位的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱生产的打孔装置，具备定位纸箱板的优点，解决了现有的打孔装置不具备限位结构，在进行打孔时需要依靠使用者手动对纸箱板进行定位与固定，不仅容易导致打孔位置出现偏差，且还存在一定的安全隐患，难以满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱生产的打孔装置，包括打孔台，所述打孔台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有打孔组件，所述打孔台的前侧开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的前侧固定连接有限位条，所述限位条的内侧固定连接有定位板，所述打孔台的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有长板，所述长板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆与限位条滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述滑槽内壁的顶部与底部均固定连接有与滑块吸合的磁铁块，所述移动槽、移动块、滑槽与滑块的形状均为梯形。

作为本实用新型优选的，所述长板的底部固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型优选的，所述移动槽的内部固定连接有长杆，所述长杆与移动块滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述定位板的外侧固定连接有加强板，所述加强板的底部固定连接在限位条的顶部。

作为本实用新型优选的，所述限位条与定位板的表面均设置有耐腐蚀层，所述限位杆的数量为若干且呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置向下拉动把手，调节限位条与定位板的位置，向上拉动把手，磁铁块通过滑块、长板与限位杆将限位条固定，解决了现有的打孔装置不具备限位结构，在进行打孔时需要依靠使用者手动对纸箱板进行定位与固定，不仅容易导致打孔位置出现偏差，且还存在一定的安全隐患，难以满足使用者使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置磁铁块，能够通过滑块对长板进行限位，提高了长板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位条剖视示意图；

图3为本实用新型限位条立体结构示意图。

图中：1、打孔台；2、支撑架；3、打孔组件；4、移动槽；5、移动块；6、限位条；7、定位板；8、滑槽；9、滑块；10、长板；11、限位杆；12、磁铁块；13、把手；14、长杆；15、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于纸箱生产的打孔装置，包括打孔台1，打孔台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部设置有打孔组件3，打孔台1的前侧开设有移动槽4，移动槽4的内部滑动连接有移动块5，移动块5的前侧固定连接有限位条6，限位条6的内侧固定连接有定位板7，打孔台1的前侧开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9的前侧固定连接有长板10，长板10的顶部固定连接有限位杆11，限位杆11与限位条6滑动连接。

参考图2，滑槽8内壁的顶部与底部均固定连接有与滑块9吸合的磁铁块12，移动槽4、移动块5、滑槽8与滑块9的形状均为梯形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置磁铁块12，能够通过滑块9对长板10进行限位，提高了长板10的稳定性。

参考图2，长板10的底部固定连接有把手13，把手13的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手13，可以便于使用者拉动长板10，提高了长板10的活动性。

参考图2，移动槽4的内部固定连接有长杆14，长杆14与移动块5滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置长杆14，能够对移动块5进行限位，提高了移动块5的稳定性。

参考图2，定位板7的外侧固定连接有加强板15，加强板15的底部固定连接在限位条6的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强板15，可以对定位板7进行加强，提高了定位板7的整体强度。

参考图2，限位条6与定位板7的表面均设置有耐腐蚀层，限位杆11的数量为若干且呈均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置耐腐蚀层，能够防止限位条6与定位板7被腐蚀，提高了限位条6与定位板7的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对纸箱板进行定位时，向下拉动把手13，把手13带动长板10与限位杆11向下运动，拉动限位条6调节定位板7的位置，然后向上推动把手13，把手13通过长板10带动限位杆11向上运动，使其插入限位条6，磁铁块12通过滑块9、长板10与限位杆11将限位条6固定，即可达到定位纸箱板的效果。

综上所述：该用于纸箱生产的打孔装置，通过向下拉动把手13，调节限位条6与定位板7的位置，向上拉动把手13，磁铁块12通过滑块9、长板10与限位杆11将限位条6固定，解决了现有的打孔装置不具备限位结构，在进行打孔时需要依靠使用者手动对纸箱板进行定位与固定，不仅容易导致打孔位置出现偏差，且还存在一定的安全隐患，难以满足使用者使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于纸箱生产的打孔装置，包括打孔台(1)，所述打孔台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部设置有打孔组件(3)，

其特征在于：所述打孔台(1)的前侧开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的内部滑动连接有移动块(5)，所述移动块(5)的前侧固定连接有限位条(6)，所述限位条(6)的内侧固定连接有定位板(7)，所述打孔台(1)的前侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的前侧固定连接有长板(10)，所述长板(10)的顶部固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)与限位条(6)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的打孔装置，其特征在于：所述滑槽(8)内壁的顶部与底部均固定连接有与滑块(9)吸合的磁铁块(12)，所述移动槽(4)、移动块(5)、滑槽(8)与滑块(9)的形状均为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的打孔装置，其特征在于：所述长板(10)的底部固定连接有把手(13)，所述把手(13)的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的打孔装置，其特征在于：所述移动槽(4)的内部固定连接有长杆(14)，所述长杆(14)与移动块(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的打孔装置，其特征在于：所述定位板(7)的外侧固定连接有加强板(15)，所述加强板(15)的底部固定连接在限位条(6)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的打孔装置，其特征在于：所述限位条(6)与定位板(7)的表面均设置有耐腐蚀层，所述限位杆(11)的数量为若干且呈均匀分布。

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