CN218286613U - 一种塑料制品模具的回水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种塑料制品模具的回水装置，涉及注塑模具技术领域，解决了现有技术中的绞龙挤压上料的方式增加工作人员的劳动强度和人工成本的技术问题。技术特征包括水仓，所述水仓内放置冷却水；出水仓，所述出水仓与注塑模具连通；持续上水装置，所述持续上水装置具有方向控制机构，所述方向控制机构通过管路分别与水仓与出水仓连通，持续上水装置通过方向控制机构将水仓内的冷却水注入出水仓内。具有全程自动供水，有益于提高冷却水冷却效率的有益效果。

Description

一种塑料制品模具的回水装置

技术领域

本实用新型涉及塑模辅助设备技术领域，特别涉及一种塑料制品模具的回水装置。

背景技术

注塑过程中需要借助模具进行定型。注塑是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，目前注塑模具在使用过程中需要通冷却水，现有冷却水供水回水时常间断，导致冷却效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中冷却水冷却效率低的技术问题，提供一种塑料制品模具的回水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种塑料制品模具的回水装置，包括：

水仓，所述水仓内放置冷却水；

出水仓，所述出水仓与注塑模具连通；

持续上水装置，所述持续上水装置具有方向控制机构，所述方向控制机构通过管路分别与水仓与出水仓连通，持续上水装置通过方向控制机构将水仓内的冷却水注入出水仓内。

进一步的，所述持续上水装置包括：

框架，框架的内部上下两侧设有滑槽；

摆动框，所述摆动框为矩形框架，所述摆动框内部上下两侧设有齿条，所述摆动框与框架通过滑槽滑动配合，所述摆动框的两侧分别固设有注射器，所述注射器通过管路与水仓和出水仓连通；

主动摆轮，所述主动摆轮与外部电机连接，所述主动摆轮上设有四分之一的轮齿，所述轮齿与齿条啮合。

进一步的，所述注射器包括：

活塞杆，所述活塞杆固设在所述摆动框的一侧；

缸筒，所述缸筒与外部框架固定连接，所述缸筒的内腔与活塞杆滑动配合，所述缸筒内腔底部与活塞杆的端部形成倒水间，所述缸筒的底部设有方向控制机构。

进一步的，所述方向控制机构包括：

第一通孔，所述第一通孔设置在所述缸筒的内腔底部一侧，所述第一通孔处安装有第一单向阀，所述第一单向阀通过管路与水仓底部连通；

第二通孔，所述第二通孔设置在所述缸筒的内腔底部，所述第二通孔处安装有第二单向阀，所述第二单向阀通过管路与出水仓连通。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种塑料制品模具的回水装置，通过设置持续上水装置和设置在持续上水装置的方向控制机构，当持续上水装置工作时，水仓内的冷却水就会持续的对出水仓供水，有益于提高冷却水的利用效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种塑料制品模具的回水装置的结构示意图。

图中的附图标记表示为：

1、出水仓；2、框架；3、摆动框；4、齿条；5、主动摆轮；6、活塞杆；7、缸筒；8、倒水间；9、第二通孔；10、第二单向阀；11、第一通孔；12、第一单向阀；13、水仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种塑料制品模具的回水装置，包括：

水仓13，所述水仓13内放置冷却水；

出水仓1，所述出水仓1与注塑模具连通；

持续上水装置，所述持续上水装置具有方向控制机构，所述方向控制机构通过管路分别与水仓13与出水仓1连通，持续上水装置通过方向控制机构将水仓13内的冷却水注入出水仓1内。

具体的，通过设置持续上水装置和设置在持续上水装置的方向控制机构，当持续上水装置工作时，水仓内的冷却水就会持续的对出水仓1供水，全程无需工作人员填料，降低了工作人员的劳动强度，节约了人工成本。

所述持续上水装置包括：

框架2，框架2的内部上下两侧设有滑槽；

摆动框3，所述摆动框3为矩形框架，所述摆动框3内部上下两侧设有齿条4，所述摆动框3与框架2通过滑槽滑动配合，所述摆动框3的两侧分别固设有注射器，所述注射器通过管路与水仓13和出水仓1连通；

主动摆轮5，所述主动摆轮5与外部电机连接，所述主动摆轮5上设有四分之一的轮齿，所述轮齿与齿条4啮合。

具体的，电机带动主动摆轮5转动，以顺时针旋转为例，如图1所示，当主动摆轮5的轮齿与下方的齿条4啮合时，就会带动摆动框3向左移动，摆动框3左侧的注射器就会将其内部的冷却水注入出水仓1内，而摆动框3右侧的注射器就会将水仓13内的冷却水吸入到注射器内；当主动摆轮5的轮齿与上方的齿条4啮合时，就会带动摆动框3向右移动，摆动框3右侧的注射器就会将其内部的冷却水注入出水仓1内，而摆动框3左侧的注射器就会将水仓1内的冷却水吸入到注射器内，如此反复，从而将水仓13内的冷却水不间断的注入到出水仓1内。

所述注射器包括：

活塞杆6，所述活塞杆6固设在所述摆动框3的一侧；

缸筒7，所述缸筒7与外部框架固定连接，所述缸筒7的内腔与活塞杆6滑动配合，所述缸7筒内腔底部与活塞杆6的端部形成倒水间8，所述缸筒7的底部设有方向控制机构。

所述方向控制机构包括：

第一通孔11，所述第一通孔11设置在所述缸筒7的内腔底部一侧，所述第一通孔11处安装有第一单向阀12，所述第一单向阀12通过管路与水仓13底部连通；

第二通孔9，所述第二通孔9设置在所述缸筒7的内腔底部，所述第二通孔9处安装有第二单向阀10，所述第二单向阀10通过管路与出水仓1连通。

具体的，摆动框3向左侧移动时，摆动框3左侧的活塞杆6随着向左移动，此时，压缩左侧的倒水间8，倒水间8内的冷却水经过第二通孔9和第二单向阀10进入到出水仓1内，此时，摆动框3右侧的活塞杆6同样向左移动，右侧的倒水间8空间增大，形成负压，这样水仓13内的冷却水就会经过第一通孔11和第一单向阀12进入到右侧的倒水间8内，当摆动框3向右移动时同理，如此反复，保证了水仓13内的冷却水不间断的进入到出水仓1内，全程自动供水，防止供水回水间断，有益于提高冷却水冷却效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种塑料制品模具的回水装置，其特征在于，包括：

水仓(13)，所述水仓(13)内放置冷却水；

出水仓(1)，所述出水仓(1)与注塑模具连通；

持续上水装置，所述持续上水装置具有方向控制机构，所述方向控制机构通过管路分别与水仓(13)与出水仓(1)连通，持续上水装置通过方向控制机构将水仓(13)内的冷却水注入出水仓(1)内。

2.如权利要求1所述的一种塑料制品模具的回水装置，其特征在于，所述持续上水装置包括：

框架(2)，所述框架(2)的内部上下两侧设有滑槽；

摆动框(3)，所述摆动框(3)为矩形框架，所述摆动框3内部上下两侧设有齿条(4)，所述摆动框(3)与框架(2)通过滑槽滑动配合，所述摆动框(3)的两侧分别固设有注射器，所述注射器通过管路与水仓(13)和出水仓(1)连通；

主动摆轮(5)，所述主动摆轮(5)与外部电机连接，所述主动摆轮(5)上设有四分之一的轮齿，所述轮齿与齿条(4)啮合。

3.如权利要求2所述的一种塑料制品模具的回水装置，其特征在于，所述注射器包括：

活塞杆(6)，所述活塞杆(6)固设在所述摆动框(3)的一侧；

缸筒(7)，所述缸筒(7)与外部框架固定连接，所述缸筒(7)的内腔与活塞杆(6)滑动配合，所述缸筒(7)内腔底部与活塞杆(6)的端部形成倒水间(8)，所述缸筒(7)的底部设有方向控制机构。

4.如权利要求3所述的一种塑料制品模具的回水装置，其特征在于，所述方向控制机构包括：

第一通孔(11)，所述第一通孔(11)设置在所述缸筒(7)的内腔底部一侧，所述第一通孔(11)处安装有第一单向阀(12)，所述第一单向阀(12)通过管路与水仓(13)底部连通；

第二通孔(9)，所述第二通孔(9)设置在所述缸筒(7)的内腔底部，所述第二通孔(9)处安装有第二单向阀(10)，所述第二单向阀(10)通过管路与出水仓(1)连通。

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