CN218286516U - 一种注塑机混合下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机混合下料装置,包括混合箱与上盖,所述上盖底壁转动设有搅拌轴,所述搅拌轴外壁固定设有多根搅拌杆,所述混合箱外壁固定设有两块延伸板,多块所述延伸板上端面均转动设有螺纹杆,所述螺纹杆外壁螺纹套设有螺母,所述螺母外壁固定连接有上料箱,所述上盖上方通过支撑机构设有双层皮带轮,两根所述螺纹杆均通过转动机构与双层皮带轮连接。本实用新型过设置上料箱、螺纹杆、双层皮带轮、传动皮带轮与电机等组装件,能借助电机配合双层皮带轮等组件带动螺纹杆转动来实现上料箱的上升,实现上料箱内原料的自动倾泻进入混合箱内,无需操作人员抬高上料,保证安全性的同时保证了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种注塑机混合下料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
在塑胶工业生产过程中,其中混合是一个非常重要的过程,特别是在注塑之前,原料混合均匀度是影响注塑产品的重要因素,因此混合装置是注塑行业必不可少的装置之一,在现有技术中该装置上料的时候一般需要人工抬高进行,该过程会给操作人员手臂带来较大的负荷,同时在上料过程中也非常容易发生脱手事故,导致原料清洒以及砸伤操作人员事故,所以需要针对上述问题来重新设计一种注塑机混合下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑机混合下料装置,其过设置上料箱、螺纹杆、双层皮带轮、传动皮带轮与电机等组装件,能借助电机配合双层皮带轮等组件带动螺纹杆转动来实现上料箱的上升,实现上料箱内原料的自动倾泻进入混合箱内,无需操作人员抬高上料,保证安全性的同时保证了效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑机混合下料装置,包括混合箱与上盖,所述上盖底壁转动设有搅拌轴,所述搅拌轴外壁固定设有多根搅拌杆,所述混合箱外壁固定设有两块延伸板,多块所述延伸板上端面均转动设有螺纹杆,所述螺纹杆外壁螺纹套设有螺母,所述螺母外壁固定连接有上料箱,所述上盖上方通过支撑机构设有双层皮带轮,两根所述螺纹杆均通过转动机构与双层皮带轮连接,所述上盖上方还设有电机,所述电机通过升降机构与上盖连接,所述上盖内部设有内腔,所述搅拌轴端部延伸至内腔内,所述电机通过卡合机构与双层皮带轮以及搅拌轴连接。
优选地,所述支撑机构包括两根与上盖上端面固定连接的支撑杆,所述双层皮带轮底壁设有呈环状且与支撑杆配合的支撑槽,所述支撑杆与支撑槽侧剖图均为T形。
优选地,所述转动机构包括固定于螺纹杆端部的传动皮带轮,所述传动皮带轮通过连接皮带与双层皮带轮连接。
优选地,所述升降机构包括与上盖上端面固定连接的伸缩杆以及滑杆,所述电机外壁固定设有固定环,所述固定环一端通过衔接杆固定于伸缩杆伸缩段外壁,所述固定环另一端通过衔接杆滑动套设在滑杆外壁。
优选地,所述卡合机构包括固定于电机输出轴外壁的多块卡接块,所述搅拌轴端部设有连接槽,所述连接槽内侧壁设有多个与卡接块对应的卡接槽,所述双层皮带轮上设有贯通口,所述贯通口内壁同样设有多个与卡接块对应的卡接槽。
优选地,所述上料箱与混合箱接触的一面呈弧形,所述上料箱外壁设有排料口,所述混合箱外壁设有进料口,所述上料箱内底壁呈倾斜状。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置上料箱、螺纹杆、双层皮带轮、传动皮带轮与电机等组装件,能借助电机配合双层皮带轮等组件带动螺纹杆转动来实现上料箱的上升,实现上料箱内原料的自动倾泻进入混合箱内,无需操作人员抬高上料,保证安全性的同时保证了效率。
2、通过设置伸缩杆、滑杆、卡接块与卡接槽等,电机在借助伸缩杆伸缩过程中能切换与双层皮带轮卡接以及搅拌轴卡接,搅拌混合与上料共用同一个动力装置,且整体的结构合理,保证了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机混合下料装置的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图。
图中:1混合箱、2搅拌轴、3搅拌杆、4上盖、5延伸板、6螺纹杆、7上料箱、8传动皮带轮、9连接皮带、10电机、11伸缩杆、12固定环、13滑杆、14双层皮带轮、15支撑杆、16卡接腔、17卡接槽、18卡接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种注塑机混合下料装置,包括混合箱1与上盖4,上盖4底壁转动设有搅拌轴2,搅拌轴2外壁固定设有多根搅拌杆3,混合箱1外壁固定设有两块延伸板5,多块延伸板5上端面均转动设有螺纹杆6,螺纹杆6外壁螺纹套设有螺母,螺母外壁固定连接有上料箱7,上盖4上方通过支撑机构设有双层皮带轮14,支撑机构包括两根与上盖4上端面固定连接的支撑杆15,双层皮带轮14底壁设有呈环状且与支撑杆15配合的支撑槽,支撑杆15与支撑槽侧剖图均为T形,呈T形的支撑杆15配合支撑槽能保证双层皮带轮14可以在上盖4上方稳定转动。
两根螺纹杆6均通过转动机构与双层皮带轮14连接,转动机构包括固定于螺纹杆6端部的传动皮带轮8,传动皮带轮8通过连接皮带9与双层皮带轮14连接,双层皮带轮14转动能借助连接皮带9带动传动皮带轮8转动从而带动螺纹杆6转动。
上盖4上方还设有电机10,电机10通过升降机构与上盖4连接,升降机构包括与上盖4上端面固定连接的伸缩杆11以及滑杆13,电机10外壁固定设有固定环12,固定环12一端通过衔接杆固定于伸缩杆11伸缩段外壁,固定环12另一端通过衔接杆滑动套设在滑杆13外壁,螺纹杆6转动的时候其外壁套设的螺母可以带动上料箱7上升或者下降。
上盖4内部设有内腔,搅拌轴2端部延伸至内腔内,电机10通过卡合机构与双层皮带轮14以及搅拌轴2连接,卡合机构包括固定于电机10输出轴外壁的多块卡接块18,搅拌轴2端部设有连接槽,连接槽内侧壁设有多个与卡接块18对应的卡接槽17,双层皮带轮14上设有贯通口,贯通口内壁同样设有多个与卡接块18对应的卡接槽17,当电机10输出轴外壁的多块卡接块18与对应的卡接槽17卡接之后即可带动双层皮带轮14或者搅拌轴2转动。
上料箱7与混合箱1接触的一面呈弧形,上料箱7外壁设有排料口,混合箱1外壁设有进料口,上料箱7内底壁呈倾斜状,倾斜设置方便原料从排料口排出并通过进料口进入混合箱1内。
本实用新型使用时,将两种原料分别放在两个上料箱7内,上料箱7初始位于最低处,此时上料箱7外壁与混合箱1外壁相接触内部原料不会排除,初始状态下伸缩杆11处于伸缩状态,带动电机10输出轴外壁的多个卡接块18处于贯通口内且与贯通口弧形内壁上的多个卡接槽17卡接,此时电机10转动能带动双层皮带轮14转动,双层皮带轮14转动能借助连接皮带9带动传动皮带轮8转动从而带动螺纹杆6转动,螺纹杆6转动的时候其外壁套设的螺母可以带动上料箱7上升(需要说明的是上料箱7与混合箱1接触的外壁呈弧形,且混合箱1俯视图为圆形,因此上料箱7自带限位带动螺母不跟随螺纹杆6一起转动),当上料箱7上升带动出料口与混合箱1外壁上的进料口对应的时候,处于上料箱7内的原料会顺着倾斜设置的内底壁排出进入混合箱1内;
原料排出后,伸缩杆11收缩带动电机10下降,电机10输出轴外壁的多个卡接块18不再与贯通口弧形内壁上的卡接槽17卡接,会进入内腔内,电机10输出轴插入搅拌轴2端部上的连接槽内,电机10输出轴外壁的多块卡接块18会与连接槽内的卡接槽17对应,此时电机10转动能带动搅拌轴2与搅拌杆3转动,能对混合箱1内的运料实现混合搅拌操作,混合搅拌结束之后打开混合箱1下料口内的电动阀门即可实现下料操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机混合下料装置,包括混合箱(1)与上盖(4),其特征在于,所述上盖(4)底壁转动设有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)外壁固定设有多根搅拌杆(3),所述混合箱(1)外壁固定设有两块延伸板(5),多块所述延伸板(5)上端面均转动设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)外壁螺纹套设有螺母,所述螺母外壁固定连接有上料箱(7),所述上盖(4)上方通过支撑机构设有双层皮带轮(14),两根所述螺纹杆(6)均通过转动机构与双层皮带轮(14)连接,所述上盖(4)上方还设有电机(10),所述电机(10)通过升降机构与上盖(4)连接,所述上盖(4)内部设有内腔,所述搅拌轴(2)端部延伸至内腔内,所述电机(10)通过卡合机构与双层皮带轮(14)以及搅拌轴(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机混合下料装置,其特征在于,所述支撑机构包括两根与上盖(4)上端面固定连接的支撑杆(15),所述双层皮带轮(14)底壁设有呈环状且与支撑杆(15)配合的支撑槽,所述支撑杆(15)与支撑槽侧剖图均为T形。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机混合下料装置,其特征在于,所述转动机构包括固定于螺纹杆(6)端部的传动皮带轮(8),所述传动皮带轮(8)通过连接皮带(9)与双层皮带轮(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机混合下料装置,其特征在于,所述升降机构包括与上盖(4)上端面固定连接的伸缩杆(11)以及滑杆(13),所述电机(10)外壁固定设有固定环(12),所述固定环(12)一端通过衔接杆固定于伸缩杆(11)伸缩段外壁,所述固定环(12)另一端通过衔接杆滑动套设在滑杆(13)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机混合下料装置,其特征在于,所述卡合机构包括固定于电机(10)输出轴外壁的多块卡接块(18),所述搅拌轴(2)端部设有连接槽,所述连接槽内侧壁设有多个与卡接块(18)对应的卡接槽(17),所述双层皮带轮(14)上设有贯通口,所述贯通口内壁同样设有多个与卡接块(18)对应的卡接槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机混合下料装置,其特征在于,所述上料箱(7)与混合箱(1)接触的一面呈弧形,所述上料箱(7)外壁设有排料口,所述混合箱(1)外壁设有进料口,所述上料箱(7)内底壁呈倾斜状。
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