CN216068138U - 一种用于家电塑料模具的混合进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于家电塑料模具的混合进料装置，具体涉及模具进料技术领域，其技术方案是：包括底座、支架和原料桶，所述底座顶部固定安装两组支架，所述支架之间活动连接原料桶，还包括设置在支架上的转动机构和安装在底座顶部的接料机构；所述转动机构包括电机和转轴，本实用新型的有益效果是：通过转轴将用于输料的原料桶安装在电机输出端，通过电机转动，带动原料桶转动，使得原料桶内部的原材料能够快速的混合均匀，节省进料时混合原料的时间，提高生产效率；能够将原料桶中的原料充分摇晃、混合均匀，避免了因不同材料混合不均匀，导致生产出来的塑料产品，使用性能达不到预期效果，影响产品质量的问题。

Description

一种用于家电塑料模具的混合进料装置

技术领域

本实用新型涉及模具进料技术领域，具体涉及一种用于家电塑料模具的混合进料装置。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，塑料模具是一种生产塑料制品的工具，在塑料加工工业中与塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑机的移动模板上，定模安装在注塑机的固定模板上，这个组合内有成型模腔，注塑时，动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

现有技术存在以下不足：现有的塑料模具在注塑过程中，需要将塑料原料通过输送至注塑机中进行融化注塑，进料的过程中，由于不同的塑料产品所需要的性能不同，有时需要在塑料原材料中加入不同的材料，提升塑料产品的使用性能，但是混合进料过程中，常规的通过搅拌杆混合原材料，由于搅拌的扇叶尺寸有限，当加入的原材料较多，上下两层不同的原材料之间无法做到充分混合，混合时间较长，影响生产效率，不同材料混合不均匀，还会导致生产出来的塑料产品，使用性能达不到预期效果，影响产品质量。

因此，发明一种用于家电塑料模具的混合进料装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种用于家电塑料模具的混合进料装置，通过利用电机带动原料桶整体翻滚，充分混合原料桶内部的各种原材料，以解决现有塑料模具在进料过程中，材料混合时间长、混合不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于家电塑料模具的混合进料装置，包括底座、支架和原料桶，所述底座顶部固定安装两组支架，所述支架之间活动连接原料桶，还包括设置在支架上的转动机构和安装在底座顶部的接料机构；所述转动机构包括电机和转轴，所述电机固定安装在支架侧壁上，所述转轴设置有两组，其中一组所述转轴一端连接电机，另一组所述转轴一端连接支架，两组所述转轴之间安装有原料桶，所述接料机构设置在原料桶正下方。

优选的，所述原料桶顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部设置有把手，所述原料桶外壁上设有进料口，所述原料桶底部安装阀门，所述阀门下方设置有出料口。

优选的，所述转动机构还包括连接杆和连接件，所述连接件固定安装在原料桶外壁上，所述连接杆一端固定安装在连接件上，所述连接杆另一端连接转轴。

优选的，所述接料机构包括支撑面板、伸缩杆、接料件、凹槽和导管，所述伸缩杆底部固定连接底座，所述伸缩杆顶部固定连接支撑面板，所述支撑面板顶部设置有接料件，所述接料件顶部开设凹槽，所述凹槽底部连接导管。

优选的，所述支架一侧固定安装控制器，所述控制器内部由PLC控制组件构成，所述控制器电性连接电机，所述电机由伺服电机构成。

优选的，所述连接件为圆环形金属件，所述连接件上下设置有三组，外置在中间的连接件两侧外壁上安装转轴。

优选的，两组所述转轴之间通过连接件安装原料桶，所述原料桶由工程塑料材质或铝合金金属材质构成。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的转动机构，通过转轴将用于输料的原料桶安装在电机输出端，通过电机转动，带动原料桶转动，使得原料桶内部的原材料能够快速的混合均匀，节省进料时混合原料的时间，提高生产效率；

2.通过控制器控制电机周期性的正反方向转动，从而带动原料桶做周期性的转动工作，能够将原料桶中的原料充分摇晃、混合均匀，避免了因不同材料混合不均匀，导致生产出来的塑料产品，使用性能达不到预期效果，影响产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1整体结构正剖图；

图2为本实用新型提供的实施例1整体结构侧视图；

图3为本实用新型提供的实施例1中原料结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例1中接料机构结构示意图；

图5为本实用新型提供的实施例2整体结构正剖图。

图中：1底座、2支架、3原料桶、4转动机构、5接料机构、6顶盖、7把手、8电机、9连接杆、10连接件、11转轴、12阀门、13出料口、14进料口、15控制器、16支撑面板、17伸缩杆、18接料件、19凹槽、20导管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-4，本实用新型提供的一种用于家电塑料模具的混合进料装置，包括底座1、支架2和原料桶3，底座1顶部固定安装两组支架2，支架2之间活动连接原料桶3，还包括设置在支架2上的转动机构4和安装在底座1顶部的接料机构5；转动机构4包括电机8和转轴11，电机8固定安装在支架2侧壁上，转轴11设置有两组，其中一组转轴11一端连接电机8，另一组转轴11一端连接支架2，两组转轴11之间安装有原料桶3，接料机构5设置在原料桶3正下方，具体的，原料桶3通过支架2安装在底座1上方，利用电机8工作带动，安装在原料桶3上的转轴11转动工作，从而带动原料桶3转动，混合内部的原料；

进一步地，原料桶3顶部固定连接有顶盖6，顶盖6顶部设置有把手7，原料桶3外壁上设有进料口14，原料桶3底部安装阀门12，阀门12下方设置有出料口13，具体的，阀门12有电磁阀构成，是现有公开专利技术产品，通过转动把手7将顶盖6卸下，通过进料口14加入原料，混合完成的原料通过阀门12开启输送至出料口13，在通过下方的接料机构5输送至注塑机中；

进一步地，转动机构4还包括连接杆9和连接件10，连接件10固定安装在原料桶3外壁上，连接杆9一端固定安装在连接件10上，连接杆9另一端连接转轴11，具体的，连接杆9起到连接固定的作用，通过连接件10增加原料桶3与转轴11的受力面积，在转动时更加稳定；

进一步地，接料机构5包括支撑面板16、伸缩杆17、接料件18、凹槽19和导管20，伸缩杆17底部固定连接底座1，伸缩杆17顶部固定连接支撑面板16，支撑面板16顶部设置有接料件18，接料件18顶部开设凹槽19，凹槽19底部连接导管20，具体的，内部原材料混合均匀后的原料桶3，通过伸缩杆17伸长将顶部的支撑面板16向上抬起，此时，支撑面板16顶部的接料件18中的凹槽19对接原料桶3底部的出料口13，通过导管20将原材料输送至注塑机中进行注塑工作；

进一步地，支架2一侧固定安装控制器15，控制器15内部由PLC控制组件构成，控制器15电性连接电机8，电机8由伺服电机构成，具体的，PLC控制组件是现有公开专利技术产品，在混合进料工作时，通过PLC控制组件控制电机8顺时针转动两圈后，再逆时针转动两圈，带动原料桶3做循环周期性的转动工作，充分混合内部原材料，并使得出料口13始终处在下方位置，方便出料；

进一步地，连接件10为圆环形金属件，连接件10上下设置有三组，外置在中间的连接件10两侧外壁上安装转轴11，具体的，通过连接件10增加转轴11与原料桶3的接触面积，提高转动时的稳定性；

进一步地，两组转轴11之间通过连接件10安装原料桶3，原料桶3由工程塑料材质构成，具体的，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，由工程塑料材质构成的原料桶3，重量更轻且坚固耐用，经济实用。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将原料桶3顶部的顶盖6拧开，将不同的注塑原材料加入原料桶3中再盖上顶盖6，开启电机8转动工作，带动连接的转轴11转动，使得原料桶3转动工作，通过控制器15控制电机8的转动方向，使得原料桶3在顺时针转动两圈后，再逆时针回转两圈，并持续循环转动工作，充分将内部的原料混合均匀，达到快速混合原材料的效果，节省混料时间的同时，混合均匀内部材料，混合好原材料后，原料桶3停止转动，下方的接料机构5中，通过伸缩杆17伸长将顶部的支撑面板16向上抬起，此时，支撑面板16顶部的接料件18中的凹槽19对接原料桶3底部的出料口13，开启阀门12，将原料桶3中的原材料倒出，通过导管20将原材料输送至注塑机中进行注塑工作。

实施例2：

参照附图5，本实用新型提供的一种用于家电塑料模具的混合进料装置，包括底座1、支架2和原料桶3，底座1顶部固定安装两组支架2，支架2之间活动连接原料桶3，还包括设置在支架2上的转动机构4和安装在底座1顶部的接料机构5；转动机构4包括电机8和转轴11,电机8固定安装在支架2侧壁上，转轴11设置有两组，其中一组转轴11一端连接电机8，另一组转轴11一端连接支架2，两组转轴11之间安装有原料桶3，接料机构5设置在原料桶3正下方，具体的，原料桶3通过支架2安装在底座1上方，利用电机8工作带动，安装在原料桶3上的转轴11转动工作，从而带动原料桶3转动，混合内部的原料；

进一步地，两组转轴11之间通过连接件10安装原料桶3，原料桶3由铝合金金属材质构成，具体的，铝合金材质是一种轻质金属，同时具备一定强度，耐磨、耐腐蚀性能优越，由铝合金材质构成的原料桶3，更加耐磨、强度更大，使用寿命更长。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员采用铝合金材料构成的原料桶3，桶身更加得耐磨、强度更大，使用寿命更长；将不同的注塑原材料加入原料桶3中，开启电机8转动工作，带动连接的转轴11转动，使得原料桶3转动工作，通过控制器15控制电机8的转动方向，使得原料桶3在顺时针转动两圈后，再逆时针回转两圈，并持续循环转动工作，充分将内部的原料混合均匀，达到快速混合原材料的效果，节省混料时间的同时，混合均匀内部材料，混合好原材料后，原料桶3停止转动，下方的接料机构5中，通过伸缩杆17伸长将顶部的支撑面板16向上抬起，此时，支撑面板16顶部的接料件18中的凹槽19对接原料桶3底部的出料口13，开启阀门12，将原料桶3中的原材料倒出，通过导管20将原材料输送至注塑机中进行注塑工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于家电塑料模具的混合进料装置，包括底座(1)、支架(2)和原料桶(3)，所述底座(1)顶部固定安装两组支架(2)，所述支架(2)之间活动连接原料桶(3)，其特征在于：还包括设置在支架(2)上的转动机构(4)和安装在底座(1)顶部的接料机构(5)；

所述转动机构(4)包括电机(8)和转轴(11)，所述电机(8)固定安装在支架(2)侧壁上，所述转轴(11)设置有两组，其中一组所述转轴(11)一端连接电机(8)，另一组所述转轴(11)一端连接支架(2)，两组所述转轴(11)之间安装有原料桶(3)，所述接料机构(5)设置在原料桶(3)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于家电塑料模具的混合进料装置，其特征在于：所述原料桶(3)顶部固定连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)顶部设置有把手(7)，所述原料桶(3)外壁上设有进料口(14)，所述原料桶(3)底部安装阀门(12)，所述阀门(12)下方设置有出料口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于家电塑料模具的混合进料装置，其特征在于：所述转动机构(4)还包括连接杆(9)和连接件(10)，所述连接件(10)固定安装在原料桶(3)外壁上，所述连接杆(9)一端固定安装在连接件(10)上，所述连接杆(9)另一端连接转轴(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于家电塑料模具的混合进料装置，其特征在于：所述接料机构(5)包括支撑面板(16)、伸缩杆(17)、接料件(18)、凹槽(19)和导管(20)，所述伸缩杆(17)底部固定连接底座(1)，所述伸缩杆(17)顶部固定连接支撑面板(16)，所述支撑面板(16)顶部设置有接料件(18)，所述接料件(18)顶部开设凹槽(19)，所述凹槽(19)底部连接导管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于家电塑料模具的混合进料装置，其特征在于：所述支架(2)一侧固定安装控制器(15)，所述控制器(15)内部由PLC控制组件构成，所述控制器(15)电性连接电机(8)，所述电机(8)由伺服电机构成。

6.根据权利要求3所述的一种用于家电塑料模具的混合进料装置，其特征在于：所述连接件(10)为圆环形金属件，所述连接件(10)上下设置有三组，外置在中间的连接件(10)两侧外壁上安装转轴(11)。

7.根据权利要求1所述的一种用于家电塑料模具的混合进料装置，其特征在于：两组所述转轴(11)之间通过连接件(10)安装原料桶(3)，所述原料桶(3)由工程塑料材质或铝合金金属材质构成。

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