CN218286434U - 一种滚塑机电磁感应发热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滚塑机电磁感应发热装置，涉及滚塑机领域。该滚塑机电磁感应发热装置包括底座和圆筒，所述底座的上表面设置有加热箱，所述圆筒设置在底座的内部。该滚塑机电磁感应发热装置，通过成型组件，使得模具内的塑胶加快溶解速度，节省成型时间，增强塑胶的流动性，这样可以使成型的产品表面光滑度增高，提高产品成型效率，通过操作台，使得圆筒内部设置的圆筒电磁线圈进行加热，使温度更加平衡，便于模具的成型，再通过操作台启动转动组件，使得转臂进行转动，此时放置座上表面的模具进行转动，使得模具的受热均匀，便于成型。

Description

一种滚塑机电磁感应发热装置

技术领域

本实用新型涉及滚塑机技术领域，具体为一种滚塑机电磁感应发热装置。

背景技术

滚塑机是中空塑料制品成型的机器，通过将计量的塑料到加入模具中，将模具闭合后，使之沿两垂直旋转轴旋转，同时对模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品。

现有的滚塑机的加热方式，通过在圆筒的两侧加以烘箱的方式，使圆筒内处以高温，中心旋转塔将装好塑胶的模具放进圆筒，对模具加热，同时模具旋转滚动，使得塑胶熔化，冷却后均匀粘附于模具内壁，产品成型完成。

滚塑机由于通过两侧的烘箱加热，从而会导致中心位置的稳定与靠近烘箱两侧的温度不同，使得温度不平衡，同时无法对模具进行直接的加热，使得模具内的塑胶溶解速度较慢，从而导致其流动性较差，产品表面光滑度会受到影响，不利于产品的成型效率和效果，所以我们提出一种滚塑机电磁感应发热装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种滚塑机电磁感应发热装置，以解决上述背景技术中提出滚塑机由于通过两侧的烘箱加热，从而会导致中心位置的稳定与靠近烘箱两侧的温度不同，使得温度不平衡，同时无法对模具进行直接的加热，使得模具内的塑胶溶解速度较慢，从而导致其流动性较差，产品表面光滑度会受到影响，不利于产品的成型效率和效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滚塑机电磁感应发热装置包括：

底座，所述底座的上表面设置有加热箱；

圆筒，所述圆筒设置在底座的内部；

其特征在于：所述加热箱的正面设置有导向组件，导向组件包括连接座、两个滑动门和限位座，所述连接座与加热箱相连接；

所述加热箱的内壁上滑动连接有移动组件，移动组件包括移动平台、丝杆、和第一皮带；

所述移动平台的上表面设置有转动组件，转动组件包括中心转塔和转臂；

所述转臂的端部设置有成型组件，成型组件包括放置座。

优选的，所述底座的上表面设置有电箱，所述加热箱的侧面设置有操作台，所述圆筒的内部设置有圆筒电磁线圈，所述加热箱的上表面设置有两个支撑块。

优选的，两个所述支撑块与连接座相连接，所述连接座通过两个支撑块与底座相连接，所述限位座与连接座的外表面相连接，两个所述滑动门均滑动连接在加热箱的上表面，所述滑动门的外表面设置有两个滑动块。

优选的，两个所述滑动块滑动连接在限位座的内壁上，所述滑动块的端部转动连接有转轮，转轮滑动连接在限位座的内壁上，所述底座的内壁上开设有两个滑动，滑槽的内壁上滑动连接有移动座。

优选的，两个所述移动座与移动平台的下表面相连接，所述移动平台通过两个移动座与底座的内壁滑动连接，所述丝杆螺纹连接在底座的内壁上，所述丝杆的一端与移动座转动连接，所述丝杆的另一端转动连接在移动平台的下表面，所述丝杆远离移动座的一端设置有第一传动轮。

优选的，两个所述第一传动轮与第一皮带相连接，所述移动平台的下表面设置有固定座，所述固定座的内壁上转动连接有多个滚轮，所述移动平台的上表面设置有支撑座，所述支撑座与中心转塔转动连接，所述中心转塔的内部设置有支撑座，所述支撑座的上表面设置有安装座。

优选的，所述安装座与转臂转动连接，所述中心转塔的内部设置有电机，所述转臂处于中心转塔内部的一端，和电机的输出端均设置有第二传动轮，两个所述第二传动轮的外表面连接有第二皮带，所述转臂一端贯穿支撑座向外延伸，所述转臂处于中心转塔外界的一端连接有固定盒。

优选的，所述固定盒的上表面与放置座转动连接，所述放置座的上表面设置有模具，所述模具的外表面设置有模具电磁线圈。

本实用新型公开了一种滚塑机电磁感应发热装置，其具备的有益效果如下：

1、该滚塑机电磁感应发热装置，通过操作台，使得圆筒内部设置的圆筒电磁线圈进行加热，使温度更加平衡，便于模具的成型，再通过操作台启动转动组件，使得转臂进行转动，此时放置座上表面的模具进行转动，使得模具的受热均匀，便于成型。

2、该滚塑机电磁感应发热装置，当成型完成后，进行上述相反运动，使得放置座移动处于外界，此时通过中心转塔在支撑座的上表面进行转动，使得另一个放置座处于加热箱的正面，便于对模具内部的产品进行拆卸和装料，使得生产效率较高，避免加工完成后，需要等待模具完全冷却后，才能取料和装料，再次进行加工，使得加工效率提高。

3、该滚塑机电磁感应发热装置，通过成型组件，使得模具内的塑胶加快溶解速度，节省成型时间，增强塑胶的流动性，这样可以使成型的产品表面光滑度增高，提高产品成型效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大图；

图4为本实用新型移动平台结构示意图；

图5为本实用新型图4中B的放大图；

图6为本实用新型图4中C的放大图；

图7为本实用新型中心转塔结构示意图；

图8为本实用新型中心转塔内部结构示意图；

图9为本实用新型图8中D的放大图；

图10为本实用新型放置座结构示意图。

图中：1、底座；101、加热箱；2、电箱；3、操作台；4、圆筒；401、圆筒电磁线圈；5、连接座；501、滑动门；502、限位座；503、滑动块；504、支撑块；6、移动平台；601、移动座；602、丝杆；603、第一传动轮；604、第一皮带；605、固定座；606、滚轮；7、中心转塔；701、支撑座；702、安装座；703、转臂；704、电机；705、第二传动轮；706、第二皮带；8、放置座；801、固定盒；802、模具；803、模具电磁线圈。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种滚塑机电磁感应发热装置。

如图1和图2所示，包括底座1和圆筒4，底座1的上表面设置有加热箱101，圆筒4设置在底座1的内部，底座1的上表面设置有电箱2，加热箱101的侧面设置有操作台3，圆筒4的内部设置有圆筒电磁线圈401；

当需要进行中空塑料制品成型时，首先将计量的塑料到加入模具802中，通过成型组件，使得模具802内的塑胶加快溶解速度，节省成型时间，增强塑胶的流动性，这样可以使成型的产品表面光滑度增高，提高产品成型效率；

此时需要通过移动移动平台6，将中心转塔7进行移动，使得放置座8随着中心转塔7的移动进入加热箱101的内部，此时在移动组件的作用下，带动移动平台6进行移动，此时中心转塔7和支撑座701随着移动平台6的移动进行移动；

当随着中心转塔7的移动，使得放置座8处于圆筒4的内部，此时通过导向组件，移动两个滑动门501对转臂703进行夹紧密封，再通过滑动门501外表面的卡扣，使得两个滑动门501相连接；

此时通过操作台3，使得圆筒4内部设置的圆筒电磁线圈401进行加热，使温度更加平衡，便于模具的成型，再通过操作台3启动转动组件，使得转臂703进行转动，此时放置座8上表面的模具802进行转动，使得模具802的受热均匀，便于成型；

当成型完成后，进行上述相反运动，使得放置座8移动处于外界，此时再通过启动支撑座701下表面固定连接的驱动组件，使得中心转塔7在支撑座701的上表面进行转动；

从而使得另一个放置座8处于加热箱101的正面，便于对模具802内部的产品进行拆卸和装料，使得生产效率较高，避免加工完成后，需要等待模具802完全冷却后，才能取料和装料，再次进行加工，使得加工效率提高。

如图2和图3所示，加热箱101的正面设置有导向组件，导向组件包括连接座5、两个滑动门501和限位座502，连接座5与加热箱101相连接，加热箱101的上表面设置有两个支撑块504；

两个支撑块504与连接座5相连接，连接座5通过两个支撑块504与底座1相连接，限位座502与连接座5的外表面相连接，两个滑动门501均滑动连接在加热箱101的上表面；

滑动门501的外表面设置有两个滑动块503，两个滑动块503滑动连接在限位座502的内壁上，滑动块503的端部转动连接有转轮，转轮滑动连接在限位座502的内壁上；

通过推动滑动门501，使得滑动门501在加热箱101的上表面进行滑动，此时滑动门501通过滑动块503在限位座502的内壁上进行滑动，使得滑动门501移动滑动较为稳定，当将两个滑动门501相向推动，使得两个滑动门501相贴合；

同时两个滑动门501对转臂703进行夹紧密封，再通过滑动门501外表面的卡扣，使得两个滑动门501相连接，此时通过操作台3，使得圆筒4内部设置的圆筒电磁线圈401进行加热，使温度更加平衡，便于模具的成型。

如图4-6所示，加热箱101的内壁上滑动连接有移动组件，移动组件包括移动平台6、丝杆602、和第一皮带604，底座1的内壁上开设有两个滑动，滑槽的内壁上滑动连接有移动座601；

两个移动座601与移动平台6的下表面相连接，移动平台6通过两个移动座601与底座1的内壁滑动连接，丝杆602螺纹连接在底座1的内壁上；

丝杆602的一端与移动座601转动连接，丝杆602的另一端转动连接在移动平台6的下表面，丝杆602远离移动座601的一端设置有第一传动轮603；

两个第一传动轮603与第一皮带604相连接，移动平台6的下表面设置有固定座605，固定座605的内壁上转动连接有多个滚轮606；

此时需要通过移动移动平台6，将中心转塔7和支撑座701进行移动，使得放置座8进入加热箱101的内部，此时在外接驱动组件的作用下，使得丝杆602进行转动，使第一传动轮603进行转动，从而使得第一皮带604进行转动；

此时在第一皮带604的作用下，使得两个第一传动轮603同时进行转动，带动两个丝杆602进行转动，使得丝杆602沿着底座1的内壁进行移动，从而推动移动座601在底座1的内壁上进行滑动，带动移动平台6进行移动；

此时中心转塔7和支撑座701随着移动平台6的移动进行移动，在移动平台6的移动下，使得下表面固定连接的固定座605进行移动，通过固定座605内壁上转动连接的多个滚轮606的作用下，使得移动平台6的移动较为轻便。

如图7-9所示，移动平台6的上表面设置有转动组件，转动组件包括中心转塔7和转臂703，移动平台6的上表面设置有支撑座701，支撑座701与中心转塔7转动连接；

中心转塔7的内部设置有支撑座701，支撑座701的上表面设置有安装座702，安装座702与转臂703转动连接，中心转塔7的内部设置有电机704；

转臂703处于中心转塔7内部的一端，和电机704的输出端均设置有第二传动轮705，两个第二传动轮705的外表面连接有第二皮带706，转臂703一端贯穿支撑座701向外延伸；

通过操作台3启动电机704，使得第二传动轮705进行转动，从而使得第二传动轮705外表面传动连接的第二皮带706进行转动，在第二皮带706的作用下，使得两个第二传动轮705同时进行转动，从而转臂703进行转动；

此时转臂703在安装座702和中心转塔7的内壁上进行转动，使得固定盒801进行转动，带动放置座8进行转动，从而模具802进行转动，使得模具802在加热箱101的内部进行转动，从而使得模具802的受热均匀，便于成型。

如图10所示，转臂703的端部设置有成型组件，成型组件包括放置座8，转臂703处于中心转塔7外界的一端连接有固定盒801；

固定盒801的上表面与放置座8转动连接，放置座8的上表面设置有模具802，模具802的外表面设置有模具电磁线圈803；

通过将需要使用的模具802，通过螺栓固定在放置座8的上表面，此时将计量的塑料到加入模具802中，再将模具802闭合，同时启动模具802外表面的模具电磁线圈803；

此时在模具电磁线圈803的作用下，使得模具802内的塑胶加快溶解速度，节省成型时间，增强塑胶的流动性，这样可以使成型的产品表面光滑度增高，提高产品成型效率。

工作原理：当需要进行中空塑料制品成型时，首先通过将需要使用的模具802，通过螺栓固定在放置座8的上表面，此时将计量的塑料到加入模具802中，再将模具802闭合，同时启动模具802外表面的模具电磁线圈803；

此时在模具电磁线圈803的作用下，使得模具802内的塑胶加快溶解速度，节省成型时间，增强塑胶的流动性，这样可以使成型的产品表面光滑度增高，提高产品成型效率；

此时需要通过移动移动平台6，将移动平台6上表面固定连接的中心转塔7和支撑座701进行移动，从而使得放置座8随着中心转塔7的移动进入加热箱101的内部，由于其中一个丝杆602的端部连接有外接驱动组件；

此时在外接驱动组件的作用下，使得丝杆602进行转动，在丝杆602的转动下，使得其外表面固定套接的第一传动轮603进行转动，从而使得第一传动轮603外表面传动连接的第一皮带604进行转动；

此时在第一皮带604的作用下，使得两个第一传动轮603同时进行转动，从而使得两个丝杆602进行转动，由于丝杆602转动连接在移动座601的内壁上，且丝杆602螺纹连接在底座1的内壁上；

在丝杆602的转动下，使得丝杆602沿着底座1的内壁进行移动，从而推动移动座601在底座1的内壁上进行滑动，由于移动座601与移动平台6固定连接，从而带动移动平台6进行移动，此时中心转塔7和支撑座701随着移动平台6的移动进行移动；

同时由于外接驱动组件与移动平台6固定连接，从而使得外接驱动组件随之进行移动，在移动平台6的移动下，使得下表面固定连接的固定座605进行移动，通过固定座605内壁上转动连接的多个滚轮606的作用下，使得移动平台6的移动较为轻便；

当随着中心转塔7的移动，使得放置座8处于圆筒4的内部，此时通过推动滑动门501，使得滑动门501在加热箱101的上表面进行滑动，由于滑动门501的外表面固定连接有两个滑动块503，通过滑动块503在限位座502的内壁上进行滑动，使得滑动门501移动滑动较为稳定；

当将两个滑动门501相向推动，使得两个滑动门501相贴合，同时两个滑动门501对转臂703进行夹紧密封，再通过滑动门501外表面的卡扣，使得两个滑动门501相连接，此时通过操作台3，使得圆筒4内部设置的圆筒电磁线圈401进行加热，使温度更加平衡，便于模具的成型；

此时启动中心转塔7内部安装的其中一个电机704，电机704为现有成熟结构，型号为YE2-112M-4，本实用新型不在此进行阐述，使得电机704带动外表面固定套接的第二传动轮705进行转动；

从而使得第二传动轮705外表面传动连接的第二皮带706进行转动，在第二皮带706的作用下，使得两个第二传动轮705同时进行转动，由于另一个第二传动轮705固定套接在转臂703的外表面，从而使得转臂703进行转动；

此时转臂703在安装座702和中心转塔7的内壁上进行转动，使得转臂703端部固定连接的固定盒801进行转动，使得固定盒801带动放置座8进行转动，从而固定在放置座8上表面的模具802进行转动，使得模具802在加热箱101的内部进行转动，从而使得模具802的受热均匀，便于成型；

当成型完成后，进行上述相反运动，使得放置座8移动处于外界，此时再通过启动支撑座701下表面固定连接的驱动组件，使得中心转塔7在支撑座701的上表面进行转动；

从而使得另一个放置座8处于加热箱101的正面，便于对模具802内部的产品进行拆卸和装料，使得生产效率较高，避免加工完成后，需要等待模具802完全冷却后，才能取料和装料，再次进行加工，使得加工效率提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种滚塑机电磁感应发热装置，包括：

底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有加热箱(101)；

圆筒(4)，所述圆筒(4)设置在底座(1)的内部；

其特征在于：所述加热箱(101)的正面设置有导向组件，导向组件包括连接座(5)、两个滑动门(501)和限位座(502)，所述连接座(5)与加热箱(101)相连接；

所述加热箱(101)的内壁上滑动连接有移动组件，移动组件包括移动平台(6)、丝杆(602)、和第一皮带(604)；

所述移动平台(6)的上表面设置有转动组件，转动组件包括中心转塔(7)和转臂(703)；

所述转臂(703)的端部设置有成型组件，成型组件包括放置座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种滚塑机电磁感应发热装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有电箱(2)，所述加热箱(101)的侧面设置有操作台(3)，所述圆筒(4)的内部设置有圆筒电磁线圈(401)，所述加热箱(101)的上表面设置有两个支撑块(504)。

3.根据权利要求2所述的一种滚塑机电磁感应发热装置，其特征在于：两个所述支撑块(504)与连接座(5)相连接，所述连接座(5)通过两个支撑块(504)与底座(1)相连接，所述限位座(502)与连接座(5)的外表面相连接，两个所述滑动门(501)均滑动连接在加热箱(101)的上表面，所述滑动门(501)的外表面设置有两个滑动块(503)。

4.根据权利要求3所述的一种滚塑机电磁感应发热装置，其特征在于：两个所述滑动块(503)滑动连接在限位座(502)的内壁上，所述滑动块(503)的端部转动连接有转轮，转轮滑动连接在限位座(502)的内壁上，所述底座(1)的内壁上开设有两个滑槽，滑槽的内壁上滑动连接有移动座(601)。

5.根据权利要求4所述的一种滚塑机电磁感应发热装置，其特征在于：两个所述移动座(601)与移动平台(6)的下表面相连接，所述移动平台(6)通过两个移动座(601)与底座(1)的内壁滑动连接，所述丝杆(602)螺纹连接在底座(1)的内壁上，所述丝杆(602)的一端与移动座(601)转动连接，所述丝杆(602)的另一端转动连接在移动平台(6)的下表面，所述丝杆(602)远离移动座(601)的一端设置有第一传动轮(603)。

6.根据权利要求5所述的一种滚塑机电磁感应发热装置，其特征在于：两个所述第一传动轮(603)与第一皮带(604)相连接，所述移动平台(6)的下表面设置有固定座(605)，所述固定座(605)的内壁上转动连接有多个滚轮(606)，所述移动平台(6)的上表面设置有支撑座(701)，所述支撑座(701)与中心转塔(7)转动连接，所述中心转塔(7)的内部设置有支撑座(701)，所述支撑座(701)的上表面设置有安装座(702)。

7.根据权利要求6所述的一种滚塑机电磁感应发热装置，其特征在于：所述安装座(702)与转臂(703)转动连接，所述中心转塔(7)的内部设置有电机(704)，所述转臂(703)处于中心转塔(7)内部的一端，和电机(704)的输出端均设置有第二传动轮(705)，两个所述第二传动轮(705)的外表面连接有第二皮带(706)，所述转臂(703)一端贯穿支撑座(701)向外延伸，所述转臂(703)处于中心转塔(7)外界的一端连接有固定盒(801)。

8.根据权利要求7所述的一种滚塑机电磁感应发热装置，其特征在于：所述固定盒(801)的上表面与放置座(8)转动连接，所述放置座(8)的上表面设置有模具(802)，所述模具(802)的外表面设置有模具电磁线圈(803)。

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