CN218286011U - 一种墙板的组合式侧挡边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙板的组合式侧挡边模具，涉及预制墙板生产技术领域。本实用新型包括模具套框、墙板键槽模具、螺栓；墙板键槽模具一侧设有凸出的矩形，间隔两个矩形设置有第二模具组合拼接孔；模具套框剖面为U字形，其U口朝向背离浇筑面，侧部中间镂空，对应墙板键槽模具凸出的矩形设置竖向的墙板出筋槽口，螺栓由螺杆、第一螺母、第二螺母组成。本实用新型避免了“敲打式”拆模造成的模具变形，构件边缘破损等问题，避免了漏浆现象，保证了构件的外观质量，节约混凝土，减少了构件后期修补工作量，起到了降本增效的作用，对模具套框及键槽模具进行模数化设计，使不同项目之间通过两者灵活组合实现重复利用，节省构件生产的模具成本。

Description

一种墙板的组合式侧挡边模具

技术领域

本实用新型属于预制墙板生产技术领域，特别是涉及一种墙板的组合式侧挡边模具。

背景技术

现有的墙板挡边模具都是边框与键槽一体化设计，虽然在模具组装时减少了组合的步骤，但是模具在设计时未考虑模数化设计，故重复利用率不高，遇到不同项目的构件模具需要重新设计，导致模具成本较高，不符合建筑工业化生产的要求和发展趋势；另外，由于模具侧边的出筋槽口较多，如果封堵不严实，很容易造成漏浆现象，导致混凝土浪费及构件外观质量缺陷；再者，现有拆模基本都是敲打式的拆模，导致模具很容易发生变形或损坏，大大缩减了模具的使用寿命，增加了模具摊销成本。如果不及时进行维修校准，还会导致构件的外观尺寸偏差不符合要求，增加后期修补等工作，反而是增本降效，不利于装配式PC企业的经营发展，因此针对以上问题，提供一种墙板的组合式侧挡边模具具有重要实际意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种墙板的组合式侧挡边模具，解决了以上问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种墙板的组合式侧挡边模具，包括模具套框、安装于模具套框浇筑混凝土一侧的墙板键槽模具、用于连接模具套框与墙板键槽模具的螺栓；

所述墙板键槽模具用于浇筑混凝土的侧部横向等间距设置有矩形凸起以及第一模具组合拼接孔；

所述模具套框剖面为U字形，且U”字口朝向背离浇筑面的外侧面横向开设有一条状的开口，开口上下两端横向等间距设置有竖向的墙板出筋槽口，所述模具套框内横向间距垂直设置有与开口侧面固定相连的模具连接件以及模具边框加劲肋板，所述模具连接件侧面开设有与第一模具组合拼接孔相对应的第二模具组合拼接孔。

进一步地，所述螺栓包括螺杆、安装于螺杆上的第一螺母以及第二螺母，所述螺杆与第一模具组合拼接孔、第二模具组合拼接孔螺纹配合，且第一螺母以及第二螺母进行限位固定。

本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：

1、该发明较传统一体化模具拆模更加方便快捷，避免了常规“敲打式”拆模造成的模具变形，构件边缘破损等问题。

2、通过对模具套框及键槽模具进行键槽尺寸间距及等参数的模数化设计，设计成标准化且长度方向可调节的形式，不同项目之间可以通过两者灵活组合实现重复利用，大大节省了构件生产的模具成本，该模具避免了传统模具在不同项目之间无法再利用的弊端，符合建筑工业化生产的要求。

3、组合式模具避免了一体化模具侧面多个长条形出筋槽口导致的漏浆现象，保证了构件的外观质量，节约混凝土，减少了构件后期修补工作量，起到了降本增效的作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型墙板的组合式侧挡边模具组装后的结构示意图；

图2为本实用新型墙板键槽模具的结构示意图；

图3为本实用新型模具套框的结构示意图；

图4为本实用新型螺栓的结构示意图；

图5为本实用新型模具套框的背面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-模具套框，101-墙板出筋槽口，102-模具拼装孔，103-模具组合连接件，104-第二模具组合拼接孔，105-模具边框加劲肋板，106-开口，2-墙板键槽模具，201-第一模具组合拼接孔，202-矩形凸起，3-螺栓，301-第一螺母，302-第二螺母，303-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“外侧”、“横向”、“垂直”、“侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型的一种墙板的组合式侧挡边模具，包括模具套框1、安装于模具套框1浇筑混凝土一侧的墙板键槽模具2、用于连接模具套框1与墙板键槽模具2的螺栓3；

墙板键槽模具2用于浇筑混凝土的侧部横向等间距设置有棱台型凸起 202以及第一模具组合拼接孔201；

模具套框1剖面为“U”字形，且U”字口背离浇筑面的外侧面横向开设有一条状的开口106，开口106上下两端横向等间距设置有竖向的墙板出筋槽口101，所述模具套框1内横向间距垂直设置有与开口106侧面固定相连的模具连接件103以及模具边框加劲肋板105；所述模具连接件103侧面开设有与第一模具组合拼接孔201相对应的第二模具组合拼接孔104。

其中，模具套框1尺寸为3000mm*300mm*150mm，墙板键槽模具2尺寸为 2500mm*230mm*100mm，模具套框1开口尺寸为2300mm*210mm，墙板出筋槽口 101尺寸为40mm*20mm，模具连接件103采用5mm厚角钢，其尺寸为 290mm*100mm，模具边框加劲肋板105采用5mm厚钢板，其尺寸为 290mm*140mm，螺栓为外六角螺栓尺寸为长150mm，螺杆直径为25mm。

其中，螺栓3包括螺杆303、安装于螺杆303上的第一螺母301以及第二螺母302，所述螺杆303与第一模具组合拼接孔201、第二模具组合拼接孔 104螺纹配合，且第一螺母301以及第二螺母302进行限位固定，使用时先将第一螺母301安装在螺杆303上，然后把螺杆303从模具套框1内侧穿过第一模具组合拼接孔104和第二模具组合拼接孔201，最后用第二螺母302 安装在螺杆303上限位固定模具套框1与墙板键槽模具2；拆模时只需用电动扳手拧紧螺栓3，通过螺栓3顶预制构件的反作用力将模具向外拆离预制构件，从而替代传统方式的敲打式的拆模方式，该发明较传统一体化模具拆模更加方便快捷，避免了常规“敲打式”拆模造成的模具变形，构件边缘破损等问题。

其中，在模具套框1与墙板键槽模具2组合安装时，挡住了墙板出筋槽口101，一体化挡边的出筋孔使用泡沫条进行封堵，浇筑墙板混凝土时漏浆现象严重，构件外观质量差，本实用新型避免了一体化模具侧面多个长条形出筋槽口导致的漏浆现象，保证了构件的外观质量，节约混凝土，减少了构件后期修补工作量，起到了降本增效的作用。

其中，模具套框1与墙板键槽模具2的组合使用，可以通过对模具套框 1及墙板键槽模具2进行键槽尺寸间距及等参数的模数化设计，设计成标准化且长度方向可调节的形式，不同项目之间可以通过两者灵活组合实现重复利用，大大节省了构件生产的模具成本，该模具避免了传统模具在不同项目之间无法再利用的弊端，符合建筑工业化生产的要求。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种墙板的组合式侧挡边模具，其特征在于，包括模具套框(1)、安装于模具套框(1)浇筑混凝土一侧的墙板键槽模具(2)、用于连接模具套框(1)与墙板键槽模具(2)的螺栓(3)；

所述墙板键槽模具(2)用于浇筑混凝土的侧部横向等间距设置有矩形凸起(202)以及第一模具组合拼接孔(201)；

所述模具套框(1)剖面为“U”字形，且“U”字口朝向背离浇筑面的外侧面横向开设有一条状的开口(106)，开口(106)上下两端横向等间距设置有竖向的墙板出筋槽口(101)，所述模具套框(1)内横向间距垂直设置有与开口(106)侧面固定相连的模具连接件(103)以及模具边框加劲肋板(105)，所述模具连接件(103)侧面开设有与第一模具组合拼接孔(201)相对应的第二模具组合拼接孔(104)。

2.据权利要求1所述的一种墙板的组合式侧挡边模具，其特征在于，所述螺栓(3)包括螺杆(303)、安装于螺杆(303)上的第一螺母(301)以及第二螺母(302)，所述螺杆(303)与第一模具组合拼接孔(201)、第二模具组合拼接孔(104)螺纹配合，且第一螺母(301)以及第二螺母(302)进行限位固定。

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