CN218285880U - 一种塑料片画圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料片画圆装置，属于塑料片切割装置技术领域，包括：加工台；所述加工台顶部固定连接有横梁架，所述横梁架顶部设置有传动箱，所述传动箱顶部固定连接有电机，所述传动箱底部转动连接有传动杆，所述传动杆一端固定连接有安装横杆，所述安装横杆外壁分别滑动连接有主滑座和副滑座，所述主滑座和副滑座底部均开设有限位槽，所述限位槽内插接有切刀，所述切刀位于限位槽内的一端开设有连接槽，所述主滑座与副滑座外壁均螺纹连接有相对称的两个限位螺钉，本实用新型防止切割时影响切割精度并保障切割的一致性，同时更换切刀也较为方便快捷。

Description

一种塑料片画圆装置

技术领域

本实用新型涉及塑料片切割装置技术领域，具体为一种塑料片画圆装置。

背景技术

钢卷在成卷的捆在卷筒上时，为保障其在运输时不受损，会在钢卷使用塑料片进行防护，而塑料片在生产加工时，需要切割出圆环状，再投入到钢卷的包装中。

但现在想利用人力将大量的塑料片切割成大小一致的圆环较为困难，切割时难以控制切割精度，无法保障切割出的塑料片一致性。

基于此，本实用新型设计了一种塑料片画圆装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料片画圆装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料片画圆装置，包括：加工台；所述加工台顶部固定连接有横梁架，所述横梁架顶部设置有传动箱，所述传动箱顶部固定连接有电机，所述传动箱底部转动连接有传动杆，所述传动杆一端固定连接有安装横杆，所述安装横杆外壁分别滑动连接有主滑座和副滑座，所述主滑座和副滑座底部均开设有限位槽，所述限位槽内插接有切刀，所述切刀位于限位槽内的一端开设有连接槽，所述主滑座与副滑座外壁均螺纹连接有相对称的两个限位螺钉，所述主滑座和副滑座的两个限位螺钉其螺纹端相互朝向延伸至限位槽内并分别固定连接有抵板，所述抵板一端插接至切刀一端的连接槽内，所述安装横杆底部转动连接有转盘。

优选的，所述加工台顶部开设有多条调节通孔，所述加工台位于调节通孔的顶部设置有安装板，所述安装板一端铰接有曲型连接板，所述曲型连接板一端固定连接有压板，所述曲型连接板远离压板的一端开设有连接孔。

优选的，所述加工台位于调节通孔的底部固定连接有滑轨，所述滑轨轨道内滑动连接有安装座，所述安装座底部固定连接有第二电动推杆，所述加工台靠近四个调节通孔的底部分别固定连接有第一电动推杆，多个所述第一电动推杆动力输出端分别朝向靠近的安装座并于安装座外壁固定连接。

优选的，所述传动杆一端延伸至传动箱内并转动连接于传动箱内壁，所述传动杆延伸至传动箱内的一端外壁固定连接有水平的副同步带轮，所述电机动力输出端竖直向下延伸至传动箱内且动力输出端外壁固定连接有水平的主同步带轮，所述主同步带轮和副同步带轮之间设置有同步带。

优选的，所述安装横杆靠近主滑座和副滑座的外壁均水平开设有多个螺纹通孔，所述主滑座和副滑座外壁均开设有螺纹孔且螺纹孔与相对应的螺纹通孔内螺纹连接有螺栓。

优选的，所述安装板外壁开设有限位通孔，所述限位通孔螺纹连接有螺钉，且螺钉一端贯穿调节通孔并于安装座螺纹连接。

优选的，所述第二电动推杆动力输出端竖直向上贯穿安装座与调节通孔并传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁分别螺纹连接有第一螺帽和第二螺帽。

优选的，所述传动箱顶部固定连接有竖直的连接杆，所述连接杆远离传动箱的一端外接液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：人工将堆叠好的方形塑料片放置在加工台的安装横杆下方，调整位置后通过第一电动推杆控制曲型连接板移动，而曲型连接板另一端的压板会压制住塑料片的一个边角，四个压板同时进行，分别压制住塑料片的四个边角，防止切割时位置偏移影响切割精度；切割时主滑座和副滑座的切刀受控成圆周转动，对塑料片进行切圆环，在切圆环的过程中通过液压缸控制安装横杆移动，对堆叠的塑料片进行切割，保障切割的一致性；

在切刀长时间使用磨损严重时，通过限位螺钉的拧动，即可将切刀的插接端拔出限位槽，重新装入新的切刀进行使用，更换较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例凸显安装板结构示意图；

图3为本实施例凸显第一电动推杆和第二电动推杆结构示意图；

图4为本实施例凸显主滑座和副滑座结构示意图；

图5为本实施例凸显传动箱内结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工台；2、横梁架；3、传动箱；4、连接杆；5、电机；6、主同步带轮；7、副同布带轮；8、同步带；9、传动杆；10、安装横杆；11、主滑座；12、限位槽；13、限位螺钉；14、抵板；15、切刀；16、转盘；17、螺纹通孔；18、调节通孔；19、安装板；20、曲型连接板；21、压板；22、连接孔；23、第一电动推杆；24、滑轨；25、安装座；26、第二电动推杆；27、螺纹杆；28、第一螺帽；29、第二螺帽；30、限位通孔；31、副滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料片画圆装置，包括：加工台1；所述加工台1顶部固定连接有横梁架2，所述横梁架2顶部设置有传动箱3，所述传动箱3顶部固定连接有电机5，所述传动箱3底部转动连接有传动杆9，所述传动杆9一端固定连接有安装横杆10，所述安装横杆10外壁分别滑动连接有主滑座11和副滑座31，所述主滑座11和副滑座31底部均开设有限位槽12，所述限位槽12内插接有切刀15，所述切刀15位于限位槽12内的一端开设有连接槽，所述主滑座11与副滑座31外壁均螺纹连接有相对称的两个限位螺钉13，所述主滑座11和副滑座31的两个限位螺钉13其螺纹端相互朝向延伸至限位槽12内并分别固定连接有抵板14，所述抵板14一端插接至切刀15一端的连接槽内，所述安装横杆10底部转动连接有转盘16；

横梁架2用于限制传动箱3的下移极限位置，电机5通过传动箱3内部件控制传动杆9转动，从而通过传动杆9控制安装横杆10转动，安装横杆10套设并滑动连接了主滑座11和副滑座31，方便其在安装横杆10上的位置进行横向的调节，而主滑座11和副滑座31通过切刀15对塑料片进行切割，而切刀15插接于限位槽12内的一端，通过连接槽被两个抵板14固定夹持在限位槽12内，通过限位螺钉13控制抵板14的松紧，即可对切刀15进行更换。

优选的，所述加工台1顶部开设有多条调节通孔18，所述加工台1位于调节通孔18的顶部设置有安装板19，所述安装板19一端铰接有曲型连接板20，所述曲型连接板20一端固定连接有压板21，所述曲型连接板20远离压板21的一端开设有连接孔22；

加工台1顶部的调节通孔18用于安装板19的位置，安装板19一端铰接的曲型连接板20可进行摆动，曲型连接板20的两端可进行上下摆动，利用其一端的压板21压制住待切割的塑料片，利用连接孔22进行控制连接。

优选的，所述加工台1位于调节通孔18的底部固定连接有滑轨24，所述滑轨24轨道内滑动连接有安装座25，所述安装座25底部固定连接有第二电动推杆26，所述加工台1靠近四个调节通孔18的底部分别固定连接有第一电动推杆23，多个所述第一电动推杆23动力输出端分别朝向靠近的安装座25并于安装座25外壁固定连接；

滑轨24开设有滑槽而安装座25一端设置有滑块，保障安装座25的滑动稳定，利用第一电动杆控制安装座25的位置进行移动，而安装座25用于第二电动推杆26的安装。

优选的，所述传动杆9一端延伸至传动箱3内并转动连接于传动箱3内壁，所述传动杆9延伸至传动箱3内的一端外壁固定连接有水平的副同步带轮7，所述电机5动力输出端竖直向下延伸至传动箱3内且动力输出端外壁固定连接有水平的主同步带轮6，所述主同步带轮6和副同步带轮7之间设置有同步带8；

传动杆9一端位于传动箱3内，利用其外壁的副同步带8轮接收动力，而电机5动力输出端延伸至传动箱3内利用主同步带轮6传输动力，主同步带轮6和副同步带轮7位于同一水平面，利用同步带8进行传动。

优选的，所述安装横杆10靠近主滑座11和副滑座31的外壁均水平开设有多个螺纹通孔17，所述主滑座11和副滑座31外壁均开设有螺纹孔且螺纹孔与相对应的螺纹通孔17内螺纹连接有螺栓；

安装横杆10靠近主滑座11与副滑座31通过螺栓固定在安装横杆10外壁，利用螺纹孔和多个螺纹通孔17进行配合，继而用螺栓进行连接。

优选的，所述安装板19外壁开设有限位通孔30，所述限位通孔30螺纹连接有螺钉，且螺钉一端贯穿调节通孔18并于安装座25螺纹连接；

螺钉的螺纹一端穿过限位通孔30和调节通孔18后，和安装座25进行螺纹连接，从而跟随安装座25进行移动。

优选的，所述第二电动推杆26动力输出端竖直向上贯穿安装座25与调节通孔18并传动连接有螺纹杆27，所述螺纹杆27外壁分别螺纹连接有第一螺帽28和第二螺帽29；

第二电动推杆26用于控制螺纹杆27上下移动，而螺纹杆27利用第一螺帽28和第二螺帽29对曲型连接板20的一端进行控制。

优选的，所述传动箱3顶部固定连接有竖直的连接杆4，所述连接杆4远离传动箱3的一端外接液压缸；

传动箱3利用连接杆4进行传动，而连接杆4外接的液压缸固定外部部件，利用液压缸控制连接杆4上下移动。

本实施例的一个具体应用为：加工前将螺纹杆27外壁的第二螺帽29取下，并将曲型连接板20的连接孔22套设在螺纹杆27外壁，而后重新拧上第二螺帽29，使曲型连接板20位于第一螺帽28和第二螺帽29之间，而后人工将堆叠好的方形塑料片放置在加工台1的安装横杆10下方，调整位置后通过第一电动推杆23控制螺纹上移，带动曲型连接板20一端上移，而曲型连接板20另一端的压板21会压制住塑料片的一个边角，四个压板21同时进行，分别压制住塑料片的四个边角；

而后固定在设备上方的液压缸控制连接杆4下移，使传动箱3底部传动杆9连接的各部件向下移动，使切刀15的切割端接触塑料片，而后通过电机5运行控制主同步带轮6转动，利用同步带8带动副同步带轮7转动，从而使传动杆9带动安装横杆10转动，安装横杆10在转动时会带动主滑座11和副滑座31的切刀15圆周转动，对塑料片进行切圆环，在切圆环的过程中通过液压缸继续控制安装横杆10缓慢下移，使转盘16与堆叠的塑料片接触，抵住切出的圆形塑料片，而后切刀15也随着下移对堆叠的塑料片进行切割；

在切刀15长时间使用磨损严重时，拧动主滑座11和副滑座31外壁的限位螺钉13，使抵入切刀15插接端连接槽的抵板14松开，即可将切刀15的插接端拔出限位槽12，重新装入新的切刀15进行使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料片画圆装置，包括：加工台(1)；其特征在于，所述加工台(1)顶部固定连接有横梁架(2)，所述横梁架(2)顶部设置有传动箱(3)，所述传动箱(3)顶部固定连接有电机(5)，所述传动箱(3)底部转动连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)一端固定连接有安装横杆(10)，所述安装横杆(10)外壁分别滑动连接有主滑座(11)和副滑座(31)，所述主滑座(11)和副滑座(31)底部均开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内插接有切刀(15)，所述切刀(15)位于限位槽(12)内的一端开设有连接槽，所述主滑座(11)与副滑座(31)外壁均螺纹连接有相对称的两个限位螺钉(13)，所述主滑座(11)和副滑座(31)的两个限位螺钉(13)其螺纹端相互朝向延伸至限位槽(12)内并分别固定连接有抵板(14)，所述抵板(14)一端插接至切刀(15)一端的连接槽内，所述安装横杆(10)底部转动连接有转盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料片画圆装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有多条调节通孔(18)，所述加工台(1)位于调节通孔(18)的顶部设置有安装板(19)，所述安装板(19)一端铰接有曲型连接板(20)，所述曲型连接板(20)一端固定连接有压板(21)，所述曲型连接板(20)远离压板(21)的一端开设有连接孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料片画圆装置，其特征在于：所述加工台(1)位于调节通孔(18)的底部固定连接有滑轨(24)，所述滑轨(24)轨道内滑动连接有安装座(25)，所述安装座(25)底部固定连接有第二电动推杆(26)，所述加工台(1)靠近四个调节通孔(18)的底部分别固定连接有第一电动推杆(23)，多个所述第一电动推杆(23)动力输出端分别朝向靠近的安装座(25)并于安装座(25)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料片画圆装置，其特征在于：所述传动杆(9)一端延伸至传动箱(3)内并转动连接于传动箱(3)内壁，所述传动杆(9)延伸至传动箱(3)内的一端外壁固定连接有水平的副同步带轮(7)，所述电机(5)动力输出端竖直向下延伸至传动箱(3)内且动力输出端外壁固定连接有水平的主同步带轮(6)，所述主同步带轮(6)和副同步带轮(7)之间设置有同步带(8)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料片画圆装置，其特征在于：所述安装横杆(10)靠近主滑座(11)和副滑座(31)的外壁均水平开设有多个螺纹通孔(17)，所述主滑座(11)和副滑座(31)外壁均开设有螺纹孔且螺纹孔与相对应的螺纹通孔(17)内螺纹连接有螺栓。

6.根据权利要求3所述的一种塑料片画圆装置，其特征在于：所述安装板(19)外壁开设有限位通孔(30)，所述限位通孔(30)螺纹连接有螺钉，且螺钉一端贯穿调节通孔(18)并于安装座(25)螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种塑料片画圆装置，其特征在于：所述第二电动推杆(26)动力输出端竖直向上贯穿安装座(25)与调节通孔(18)并传动连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)外壁分别螺纹连接有第一螺帽(28)和第二螺帽(29)。

8.根据权利要求4所述的一种塑料片画圆装置，其特征在于：所述传动箱(3)顶部固定连接有竖直的连接杆(4)，所述连接杆(4)远离传动箱(3)的一端外接液压缸。

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