CN218285633U - 一种刀头摇摆结构及毛发修剪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刀头摇摆结构及毛发修剪器，刀头摇摆结构包括齿轮架和刀头固定架，机壳内安装有驱动电机，刀头固定架与齿轮架浮动连接，齿轮架设有第一限位部，刀头固定架设有第二限位部；在外力作用下时，第一限位部能相对于第二限位部移动以实现所述刀头外壳相对于机壳进行摇摆，使得刀头组件进行摇摆活动进行剃毛，在无外力作用下时，第一限位部与第二限位部在驱动电机的电机轴的旋转方向上相互贴紧配合，使得在驱动电机启动瞬间刀头外壳在电机轴的旋转方向上不会相对于机壳发生旋转，保证了刀头组件的稳定性，避免了刀头外壳在电机轴的旋转方向旋转窜动的情况，提高了使用者的体验感和舒适感，且结构简单，加工方便。

Description

一种刀头摇摆结构及毛发修剪器

技术领域

本实用新型涉及毛发修剪器技术领域，具体而言，涉及一种刀头摇摆结构及毛发修剪器。

背景技术

目前刀头结构可摇摆的毛发修剪器，在驱动电机启动工作的瞬间，刀头结构相对于机身在驱动电机的电机轴旋转的方向上会发生旋转窜动的情况，类似启动时刀头结构出现发抖的情况，影响用户使用体验感。

实用新型内容

为解决上述问题中的至少一个方面，本实用新型首先提供一种刀头摇摆结构，包括适于与刀头外壳连接的齿轮架和适于与机壳连接的刀头固定架，所述刀头外壳安装有刀头组件，所述机壳内安装有用于驱动所述刀头组件运行的驱动电机，所述刀头固定架与所述齿轮架浮动连接，所述齿轮架设有第一限位部，所述刀头固定架设有第二限位部；在外力作用下时，所述第一限位部能相对于所述第二限位部移动以实现所述刀头外壳相对于所述机壳进行摇摆，在无外力作用下时，所述第一限位部与所述第二限位部在所述驱动电机的电机轴的旋转方向上相互贴紧配合。

可选地，所述齿轮架与所述刀头固定架之间设有弹性件，所述弹性件的上下两端分别与所述齿轮架和所述刀头固定架抵接以实现所述齿轮架浮动连接于所述刀头固定架。

可选地，所述第一限位部和所述第二限位部的数量均为四个，所述第一限位部与所述第二限位部一一对应配合。

可选地，所述第一限位部为挂钩，所述第二限位部为与所述挂钩配合的挂孔。

可选地，所述挂孔在所述电机轴的旋转方向上的宽度从上至下逐渐增大，在无外力作用下时，所述挂钩与所述挂孔的顶部配合，且所述挂钩在所述电机轴的旋转方向上的两侧与所述挂孔的内壁贴紧配合。

可选地，所述挂钩与所述挂孔接触的面为圆弧面。

可选地，所述齿轮架与所述刀头固定架连接后形成有上下贯穿的容纳腔，所述刀头组件包括相互传动连接的刀片组和齿轮，所述刀片组位于所述容纳腔的上方，所述驱动电机位于所述容纳腔的下方，所述齿轮与所述驱动电机的电机轴在所述容纳腔内连接。

可选地，在所述驱动电机的带动下所述齿轮相对于所述齿轮架能自由转动。

相对于现有技术，本实用新型中的刀头摇摆结构，在有外力时，第一限位部与第二限位部配合使用使得刀头整体进行摇摆活动，从而使得刀头组件在摇摆活动的过程中进行剃毛，确保毛发被剃干净，当无外力时，第一限位部与第二限位部相抵接，使得在驱动电机启动瞬间刀头外壳在电机轴的旋转方向上不会相对于机壳发生旋转，保证了刀头组件的稳定性，避免了刀头外壳在电机轴的旋转方向旋转窜动的情况，提高了使用者的体验感和舒适感，且结构简单，加工方便。

另外，本实用新型提供一种毛发修剪器，包括如上所述的刀头摇摆结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的毛发修剪器与上述刀头摇摆结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的毛发修剪器的整体结构图；

图2为本实用新型实施例的毛发修剪器的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例的刀头摇摆结构的剖视图；

图4为本实用新型实施例的齿轮架的结构图；

图5为本实用新型实施例的刀头固定架的结构图。

附图标记说明：

1、刀头外壳；2、齿轮架；21、第一限位部；3、机壳；4、刀头固定架；41、第二限位部；5、刀头组件；51、刀片组；52、齿轮；6、驱动电机；7、弹性件；8、容纳腔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的实施例的附图中设置有坐标轴Z，其中Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。

本实用新型实施例提供了一种刀头摇摆结构，结合图1至图5所示，包括适于与刀头外壳1连接的齿轮架2和适于与机壳3连接的刀头固定架4，所述刀头外壳1安装有刀头组件5，所述机壳3内安装有用于驱动所述刀头组件5运行的驱动电机6，所述刀头固定架4与所述齿轮架2浮动连接，所述齿轮架2设有第一限位部21，所述刀头固定架4设有第二限位部41；在外力作用下时，所述第一限位部21能相对于所述第二限位部41移动以实现所述刀头外壳1相对于所述机壳3进行摇摆，在无外力作用下时，所述第一限位部21与所述第二限位部41在所述驱动电机6的电机轴的旋转方向上相互贴紧配合。

其中，当刀头固定架4与齿轮架2安装完毕时，齿轮架2的第一限位部21位于刀头固定架4的第二限位部41内，第二限位部41的下半部分存在盈余空间，在外力的作用下，第一限位部21在存在的盈余空间内进行上下方位的活动，实现与齿轮架2相接的刀头外壳1内的刀头组件5进行活动，使得刀头组件5可以进行一定方位的翻转，最终达到剃毛的目的；外力是指剃毛时皮肤顶住刀头的力，电机轴旋转的方向是指刀头固定架4及齿轮架2垂直于水平面进行旋转的方向；第一限位部21与第二限位部41紧贴配合是指当没有外力作用的状态下，第一限位部21与第二限位部41的上半部分无缝相抵触；在无外力作用的状态下，第一限位部21与第二限位部41的上半部分相接抵触，此时因为没有外力的作用，第一限位部21与第二限位部41相接抵触处于静止状态，因此在启动毛发修剪器时刀头固定架4与齿轮架2之间不会发生旋转窜动的情况。

本实施例中的刀头摇摆结构，在有外力时，第一限位部21与第二限位部41配合使用使得刀头整体进行摇摆活动，从而使得刀头组件5在摇摆活动的过程中进行剃毛，确保毛发被剃干净，当无外力时，第一限位部21与第二限位部41相抵接，使得在驱动电机6启动瞬间刀头外壳1在电机轴的旋转方向上不会相对于机壳3发生旋转，保证了刀头组件5的稳定性，避免了刀头外壳1在电机轴的旋转方向旋转窜动的情况，提高了使用者的体验感和舒适感，且结构简单，加工方便。

可选地，结合图2、图3所示，所述齿轮架2与所述刀头固定架4之间设有弹性件7，所述弹性件7的上下两端分别与所述齿轮架2和所述刀头固定架4抵接以实现所述齿轮架2浮动连接于所述刀头固定架4。

其中，弹性件7优选为压缩弹簧，在无外力时，压缩弹簧为原始状态，压缩弹簧的上端与齿轮架2相抵，压缩弹簧的下端与刀头固定架4相抵，在此时压缩弹簧的弹簧力作用下，第一限位部21与第二限位部41在电机轴旋转方向上相互贴紧配合，即第一限位部21与第二限位部41的上半部分无缝相抵触；在外力的作用下时，压缩弹簧发生形变，第一限位部21相对于第二限位部41向下移动，第一限位部21与第二限位部41不再相互贴紧配合，第一限位部21能在第二限位部41的空间内进行活动，实现与齿轮架2相接的刀头组件5进行摇摆活动，最终达到刀头组件5进行剃毛的效果，结构简单，加工方便；当外力再次撤销时，在压缩弹簧的弹簧力作用下，第一限位部21相对于第二限位部41上移复位并重新使两者无缝相抵接。

可选地，结合图2、图3、图4、图5所示，所述第一限位部21和所述第二限位部41的数量均为四个，所述第一限位部21与所述第二限位部41一一对应配合。

其中，以齿轮架2的中心点为基点，每间隔90°设有一个第一限位部21，以刀头固定架4的中心点为基点，没间隔90°设有一个第二限位部41，使得各个第一限位部21及各个第二限位部41均间隔均匀进行设置，多个第一限位部21和第二限位部41的对应设置，使得第一限位部21和第二限位部41紧贴相接时连接的更加牢固，使得齿轮架2和刀头固定架4连接的也更加的牢固，在刀头结构摇摆工作时不易发生松脱的情况，保证正常使用，且装配便利。

可选地，结合图3、图4、图5所示，所述第一限位部21为挂钩，所述第二限位部41为与所述挂钩配合的挂孔。

其中，当无外力作用时挂钩挂于挂孔内且与挂孔相贴紧抵触，使得设有第一限位部21的齿轮架2和设有第二限位部41的刀头固定架4无法进行相互旋转运动，挂孔内存在盈余空间，当受外力作用时挂钩不与挂孔相贴紧抵触，挂钩在挂孔内的盈余空间进行活动，实现刀头组件5进行摆动活动，最终达到刀头组件5剃毛的效果，结构简单，加工方便。

可选地，结合图3、图5所示，所述挂孔在所述电机轴的旋转方向上的宽度从上至下逐渐增大，在无外力作用下时，所述挂钩与所述挂孔的顶部配合，且所述挂钩在所述电机轴的旋转方向上的两侧与所述挂孔的内壁贴紧配合。

其中，四个挂钩、与挂钩位置对应的四个挂孔以及压缩弹簧配合使用，挂孔的宽度由上至下依次增大，在无外力作用的情况下，压缩弹簧为原始状态，在弹簧力作用下挂钩与挂孔的顶部紧密贴合，即挂钩与挂孔的顶部内壁相贴合，此时挂钩与挂孔都处于一个相对静止状态；当有外力作用的情况下，压缩弹簧发生形变，带动齿轮架2的第一限位部21相对于刀头固定架4的第二限位发生移动，即挂钩在挂孔内发生上下方向的运动，最终实现刀头组件5进行摇摆，完成剃毛的目的。

可选地，结合图5所示，所述挂钩与所述挂孔接触的面为圆弧面，增加了挂钩和挂孔的接触面积，使得挂钩和挂孔相接时连接更加牢固，结构简单。除此之外，挂孔的形状还可呈上小下大的梯形状，此时挂钩与挂孔接触的面为平面。

可选地，结合图2、图3、图5所示，所述齿轮架2与所述刀头固定架4连接后形成有上下贯穿的容纳腔8，所述刀头组件5包括相互传动连接的刀片组51和齿轮52，所述刀片组51位于所述容纳腔8的上方，所述驱动电机6位于所述容纳腔8的下方，所述齿轮52与所述驱动电机6的电机轴在所述容纳腔8内连接。

其中，容纳腔8的存在，使得驱动电机6可以带动容纳腔8上方的刀头组件5进行运转，实现刀头组件5剃毛的目的，此外还使得刀头摇摆结构工作时，也不会影响驱动电机6带动刀头组件5进行正常工作，且结构简单，加工方便。

可选地，结合图2、图3所示，在所述驱动电机6的带动下所述齿轮52相对于所述齿轮架2能自由转动；齿轮52设于齿轮架2的上方，齿轮架2的上表面不与齿轮52相接且相互之间存在间隙，使得驱动电机6可以带动齿轮52进行自由转动，齿轮架2不会干涉齿轮52的运转工作，保证了齿轮52的独立旋转。

本实用新型另一实施例提供了一种毛发修剪器，包括如上所述的刀头摇摆结构。

本实施例中的毛发修剪器，在有外力时，第一限位部21与第二限位部41配合使用使得刀头整体进行摇摆活动，从而使得刀头组件5在摇摆活动的过程中进行剃毛，确保毛发被剃干净，当无外力时，第一限位部21与第二限位部41相抵接，使得在驱动电机6启动瞬间刀头外壳1在电机轴的旋转方向上不会相对于机壳3发生旋转，保证了刀头组件5的稳定性，避免了刀头外壳1在电机轴的旋转方向旋转窜动的情况，提高了使用者的体验感和舒适感，且结构简单，加工方便。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种刀头摇摆结构，其特征在于，包括适于与刀头外壳(1)连接的齿轮架(2)和适于与机壳(3)连接的刀头固定架(4)，所述刀头外壳(1)安装有刀头组件(5)，所述机壳(3)内安装有用于驱动所述刀头组件(5)运行的驱动电机(6)，所述刀头固定架(4)与所述齿轮架(2)浮动连接，所述齿轮架(2)设有第一限位部(21)，所述刀头固定架(4)设有第二限位部(41)；在外力作用下时，所述第一限位部(21)能相对于所述第二限位部(41)移动以实现所述刀头外壳(1)相对于所述机壳(3)进行摇摆，在无外力作用下时，所述第一限位部(21)与所述第二限位部(41)在所述驱动电机(6)的电机轴的旋转方向上相互贴紧配合。

2.根据权利要求1所述的刀头摇摆结构，其特征在于，所述齿轮架(2)与所述刀头固定架(4)之间设有弹性件(7)，所述弹性件(7)的上下两端分别与所述齿轮架(2)和所述刀头固定架(4)抵接以实现所述齿轮架(2)浮动连接于所述刀头固定架(4)。

3.根据权利要求1所述的刀头摇摆结构，其特征在于，所述第一限位部(21)和所述第二限位部(41)的数量均为四个，所述第一限位部(21)与所述第二限位部(41)一一对应配合。

4.根据权利要求1所述的刀头摇摆结构，其特征在于，所述第一限位部(21)为挂钩，所述第二限位部(41)为与所述挂钩配合的挂孔。

5.根据权利要求4所述的刀头摇摆结构，其特征在于，所述挂孔在所述电机轴的旋转方向上的宽度从上至下逐渐增大，在无外力作用下时，所述挂钩与所述挂孔的顶部配合，且所述挂钩在所述电机轴的旋转方向上的两侧与所述挂孔的内壁贴紧配合。

6.根据权利要求5所述的刀头摇摆结构，其特征在于，所述挂钩与所述挂孔接触的面为圆弧面。

7.根据权利要求1-6任一项所述的刀头摇摆结构，其特征在于，所述齿轮架(2)与所述刀头固定架(4)连接后形成有上下贯穿的容纳腔(8)，所述刀头组件(5)包括相互传动连接的刀片组(51)和齿轮(52)，所述刀片组(51)位于所述容纳腔(8)的上方，所述驱动电机(6)位于所述容纳腔(8)的下方，所述齿轮(52)与所述驱动电机(6)的电机轴在所述容纳腔(8)内连接。

8.根据权利要求7所述的刀头摇摆结构，其特征在于，在所述驱动电机(6)的带动下所述齿轮(52)相对于所述齿轮架(2)能自由转动。

9.一种毛发修剪器，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的刀头摇摆结构。

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