CN114147772A - 多驱动刀头组件及剃须刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及剃须刀技术领域，具体而言，涉及多驱动刀头组件及剃须刀，以缓解现有技术中的剃须刀采用一个电机带动多个刀头运动的方式存在噪音大、功耗高、使用不便等问题。该多驱动刀头组件包括至少两个刀头模块，至少一个刀头模块包括刀片和用于直接驱动所述刀片的驱动部。本方案中的剃须刀可以实现差速运转、减少噪音和振动、减少功耗等效果。

Description

多驱动刀头组件及剃须刀

技术领域

本发明涉及剃须刀技术领域，具体而言，涉及多驱动刀头组件及剃须刀。

背景技术

电动剃须刀是一种利用电力带动刀片，剃剪胡须和鬓发的电器，现有技术中的电动剃须刀由一个电机通过齿轮传动机构带动多个刀片同时运转，齿轮传动机构在运转过程中会产生较大的噪音和振动，并且齿轮传动机构在产生较大噪音的同时，产生了一定的能量损失，因此剃须刀的功耗较大。另外，由于各个刀片由传动机构同步带动，因此各刀片之间无法实现差速运转，使用者需要根据不同类型的胡须状态去重复多次调整转速，使用不便。

综上所述，现有技术中的剃须刀采用一个电机带动多个刀头运动的方式存在噪音大、功耗高、使用不便等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多驱动刀头组件及剃须刀，以缓解现有技术中的剃须刀采用一个电机带动多个刀头运动的方式存在噪音大、功耗高、使用不便等问题。

第一方面，本发明提供了一种多驱动刀头组件，包括：

至少两个刀头模块，至少一个刀头模块包括刀片和用于直接驱动所述刀片的驱动部；相邻的两个刀头模块之间间隔0－20mm。

更进一步地，

所述刀头组件均为第一类刀头模块，各所述第一类刀头模块均设置有独立驱动各自刀片的电机。

更进一步地，

所述刀头组件包括第一类刀头模块和第二类刀头模块；

所述第一类刀头模块设置有直接驱动自身刀片的电机；

所述第二类刀头模块设置有间接驱动自身的一个或多个刀片的电机。

更进一步地，

所述刀头组件包括第一类刀头模块和第二类刀头模块，所述第一类刀头模块和/或所述第二类刀头模块设置有独立驱动各自刀片的电机，且所述第一类刀头模块和所述第二类刀头模块的刀片不同。

更进一步地，

所述刀头组件包括第一类刀头模块和第二类刀头模块，所述第一类刀头模块和/或所述第二类刀头模块设置有独立驱动各自刀片的电机，所述第一类刀头模块和所述第二类刀头模块的电机不同。

更进一步地，

所述刀头组件包括2N+1个刀头模块，其中，N为整数，至少一个刀头模块配置有用于直接驱动刀片的电机；

或者，

所述刀头组件包括2N个刀头模块，其中，N为整数，至少一个刀头模块配置有用于直接驱动刀片的电机。

更进一步地，

至少一个所述刀头模块包括具有容纳腔的外壳，所述刀片凸出设置于所述外壳的端部，用于直接驱动所述刀片的电机设置于所述容纳腔内。

更进一步地，

所述多驱动刀头组件包括供电机构，所述刀头模块设置充电公头，所述充电公头与外部电子设备的充电端匹配。

更进一步地，

还包括供电机构，所述供电机构设置有能够与刀头模块底部适配的缺口，所述刀头模块的底部插设于所述缺口，所述缺口内设置有与所述充电公头适配的充电孔；

或者，

所述供电机构设置有限位凸起，所述刀头模块底部设置有凹槽，所述凹槽与所述限位凸起适配，所述限位凸起上设置有与所述充电公头适配的充电孔；

或者，

所述供电机构设置有第一性磁吸件，所述刀头模块底部设置有第二性磁吸件，所述第一性磁吸件和所述第二性磁吸件的磁性相反。

第二方面，本发明提供了一种剃须刀，包括上述的多驱动刀头组件。

有益效果分析如下：

首先，本发明提供了一种多驱动刀头组件，该多驱动刀头组件包括有刀头组件，刀头组件包括至少两个刀头模块，至少一个刀头模块包括刀片和用于直接驱动刀片的驱动部。至少可以实现如下技术效果：

1、实现差速运转：本方案中的至少一个刀头模块具有刀片和单独驱动该刀片的驱动部，因此，该刀头可以实现差速运转，也就是相较于现有技术而言，无需多次调节转速就可以匹配不同状态胡须。

2、减少噪音和振动：本方案中的至少一个刀头模块采用驱动部直接驱动的方式，该部分取消了齿轮传动机构，因此，不存在齿轮传动产生的噪音，因此，本方案相较于现有技术而言减少了噪音和震动。

3、匹配不用类型刀网，提升捕捉胡须效率：本方案中的至少一个刀头模块采取驱动部直接驱动的方式，因此，该驱动部的转动方向可以区别于其他刀头模块，进而，该驱动部可以实现与其他刀头模块驱动部相反的转速，从而实现各个刀网旋转方向差异，因此，本方案可以匹配不同种类的刀网使用，提升捕捉胡须的效率。

4、提升组装自由度：本方案中的至少一个刀头模块采取驱动部直接驱动刀片的方式，该刀头模块可以实现相对灵活的移动，可实现扫掠更大面积的剃须体验。

5、减小电机功耗：现有技术中，电机通过齿轮带动多个刀片运转，因此必须采用功率较大的电机。而本方案中，一方面省去了齿轮传动机构，因此也避免了齿轮传动过程中造成的功耗损失，另一方面，单个电机只用带动一个刀片，因此，功率较小的电机可以满足本方案的要求。

其次，本发明提供的多驱动刀头组件的相邻刀头模块之间的间隔为0－20mm，其中，当相邻刀头模块之间的间隔为0mm时，相邻的两刀网相接触，当相邻刀头模块之间的间隔为20mm时，相邻的两刀网之间还能再设置一个刀网。在该间隔尺寸下，有利于各刀头模块之间的装配，并且，各刀头模块之间能够实现更大的倾斜角度、实现更大的扫掠面积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的刀头模块设置为三个时的刀头组件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的刀头模块设置为四个时的刀头组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的刀头组件包括供电机构时的整体结构示意图；

图4为图3的分解示意图；

图5为本发明实施例提供的多驱动刀头组件中的三个刀头模块的分解示意图。

图标：100－刀头组件；110－刀头模块；111－剔除头；112－驱动部；113－充电公头；114－传动轴；115－底壳；116－外壳；200－供电机构；210－缺口；220－充电孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

现有技术中的电动剃须刀由一个电机通过齿轮传动机构带动多个刀片同时运转，齿轮传动机构在运转过程中会产生较大的噪音和振动，并且齿轮传动机构在产生较大噪音的同时，产生了一定的能量损失，因此剃须刀的功耗较大。另外，由于各个刀片由传动机构同步带动，因此各刀片之间无法实现差速运转，使用者需要根据不同类型的胡须状态去重复多次调整转速，使用不便。

有鉴于此，本实施例提供了一种多驱动刀头组件100，请一并参见图1至图5，该多驱动刀头组件100包括：

至少两个刀头模块110，至少一个刀头模块110包括刀片和用于直接驱动刀片的驱动部112，相邻的两个刀头模块之间间隔0－20mm。

由于本实施例设置有至少一个具有独立驱动刀片的驱动部112，因此本方案至少可以产生如下技术效果：

1、实现差速运转：本方案中的至少一个刀头模块110具有刀片和单独驱动该刀片的驱动部112，因此，该刀头可以实现差速运转，也就是相较于现有技术而言，无需多次调节转速就可以匹配不同状态胡须。

2、减少噪音和振动：本方案中的至少一个刀头模块110采用驱动部112直接驱动的方式，该部分取消了齿轮传动机构，因此，不存在齿轮传动产生的噪音，因此，本方案相较于现有技术而言减少了噪音和震动。

3、匹配不用类型刀网，提升捕捉胡须效率：本方案中的至少一个刀头模块110采取驱动部112直接驱动的方式，因此，该驱动部112的转动方向可以区别于其他刀头模块110，进而，该驱动部112可以实现与其他刀头模块110的驱动部112相反的转速，从而实现各个刀网之间的差异转向，因此，本方案可以匹配不同种类的刀网使用，提升捕捉胡须的效率。

4、提升组装自由度：本方案中的至少一个刀头模块110采取驱动部112直接驱动刀片的方式，该刀头模块110可以实现相对灵活的移动，可实现扫掠更大面积的剃须体验。

5、减小电机功耗：现有技术中，电机通过齿轮带动多个刀片运转，因此必须采用功率较大的电机。而本方案中，一方面省去了齿轮传动机构，因此也避免了齿轮传动过程中造成的功耗损失，另一方面，单个电机只用带动一个刀片，因此，功率较小的电机就可以满足本方案的要求。

6、本发明提供的多驱动刀头组件的相邻刀头模块之间的间隔为0－20mm，其中，当相邻刀头模块之间的间隔为0mm时，相邻的两刀网相接触，当相邻刀头模块之间的间隔为20mm时，相邻的两刀网之间还能再设置一个刀网。在该间隔尺寸下，有利于各刀头模块之间的装配，并且，各刀头模块之间能够实现更大的倾斜角度、实现更大的扫掠面积。

基于此，本方案中的刀头组件100可以具有多种组合形式，具体举例如下：

方式一：刀头组件100均设置为第一类刀头模块110，各第一类刀头模块110均设置有独立驱动各自刀片的电机。该方式中，刀头组件100的各个刀头模块110均相同，各刀头模块110均设置有刀片和用于独立驱动刀片的电机。

方式二：刀头组件100包括第一类刀头模块110和第二类刀头模块110；第一类刀头模块110设置有直接驱动自身刀片的电机；第二类刀头模块110设置有间接驱动自身的一个或多个刀片的电机。上述的第一类刀头模块110和第二类刀头模块110的结构不同，其中，第一类刀头模块110具有单独驱动自身刀片的电机，第二类刀头模块110采用间接驱动刀片的方式，上述的间接驱动意思表示为：电机与刀片之间还设置有传动机构，例如齿轮传动机构，第二类刀头模块110通过齿轮传动机构带动一个或多个刀片运转。其中，第二类刀头模块110的刀片数量不进行限定，例如可以是一个、二个或者三个。

方式三：刀头组件100包括第一类刀头模块110和第二类刀头模块110，第一类刀头模块110和/或第二类刀头模块110均设置有独立驱动各自刀片的电机，且第一类刀头模块110和第二类刀头模块110的刀片不同。该方式中，只有第一类刀头模块110具有电机独立驱动刀头，或者，只有第二类刀头模块110具有电机独立驱动刀头，或者，第一类刀头模块110和第二类刀头模块110同时具有电机独立驱动刀头，但是，第一类刀头模块110和第二类刀头模块110的刀片不同，例如可以是大小不同、结构不同、转动方向不同。如此，剃须刀可以实现差速运转，并且实现更大的扫掠面积。

方式四：刀头组件100包括第一类刀头模块110和第二类刀头模块110，第一类刀头模块110和/或第二类刀头模块110设置有独立驱动各自刀片的电机，第一类刀头模块110和第二类刀头模块110的电机不同。该方式中，只有第一类刀头模块110具有电机独立驱动刀头，或者，只有第二类刀头模块110具有电机独立驱动刀头，或者，第一类刀头模块110和第二类刀头模块110同时具有电机独立驱动刀头，但是，第一类刀头模块110和第二类刀头模块110的电机不同，例如电机的型号、大小、转速或者功率不同。如此，可以实现刀片的不同转速、方向，使用更加灵活。

以上介绍了本实施例中较佳的刀头模块110的组合方式，本领域技术人员应当理解，在不偏离本技术方案宗旨下进行的其他形式的组合也应当在本发明要求保护的范围之内。

本实施例的可选方案中，刀头模块110的数量可以设置为多种形式，

例如：

刀头组件100包括2N+1个刀头模块110，其中，N为整数，至少一个刀头模块110配置有用于直接驱动刀片的电机；在该种情形下，刀头模块110的数量设置为奇数，例如可以设置为3个刀头模块110，请参见图1。优选的，3个刀头模块110中的至少一个配置有用于直接驱动刀片的电机。优选的，3个刀头模块110以三角形的形式排布，相邻的两个刀头模块110的刀片之间相邻接或者相间隔。

又例如：

刀头组件100包括2N个刀头模块110，其中，N为整数，至少一个刀头模块110配置有用于直接驱动刀片的电机。在该种情形下，刀头模块110的数量设置为偶数，例如可以设置为4个刀头模块110，请参见图4，4个刀头模块110中的至少一个配置有用于直接驱动刀片的电机。优选地，4个刀头模块110以矩形的形式排布，相邻的两个刀头模块110的刀片之间相邻接或者相间隔。

以下对具有独立电机的刀头模块110的形状和结构进行详细描述：

请参见图5，图5中，刀头模块110包括具有容纳腔的外壳116，刀片凸出设置于外壳116的端部，用于直接驱动刀片的电机设置于容纳腔内，刀片和电机的输出轴之间设置有传动轴114，传动轴114一端套设于电机的输出轴，另一端伸入刀片的中部连接孔，电机通过传动轴114带动刀片旋转。

更进一步地，外壳116设置为圆筒形，外壳116的两端部均开口，外壳116的上部开口处用于安装刀片，外壳116的下部开口处设置有与外壳116可拆卸连接的底壳115，底壳115与外壳116之间的可拆卸连接方式可以方便使用者更换外壳116内部的零部件。

更进一步地，刀头模块110还包括剔除头111，剔除头111可拆卸地装配于外壳116的顶端，剔除头111包括剃须网和内置于剃须网的刀片。

以下介绍该刀头组件100的充电方式：

刀头模块110设置有充电公头113，充电公头113的主体部分收容于外壳116的容纳腔内，接电部分向下方凸出于底壳115的外部。较为优选地，充电公头113可适配其他电子设备，例如可以适配手机的充电端口，实现无供电端就可以即插即用。更进一步地，刀头组件100还设置有供电机构200，供电机构200与充电公头113相适配。适配方式，具体而言：供电机构200上设置有充电孔220，充电公头113可以插设于该充电孔220中。

或者，

刀头模块110设置有充电母头，充电母头设置为凹槽结构。更进一步地，刀头组件100还设置有供电机构200，供电机构200与上述的充电母头相适配。适配方式，具体而言：供电机构200上凸出设置有充电公头113，充电公头113可以插设于刀头模块110的充电母头中。

以下介绍该刀头组件100与供电机构200的装配形式：

供电机构200设置有能够与刀头模块110底部适配的缺口210，刀头模块110的底部插设于缺口210(如图4)；或者，供电机构200设置有限位凸起，刀头模块110底部设置有凹槽，凹槽与限位凸起适配(附图中未示出)，；或者，供电机构200的顶端设置有磁吸件，刀头模块110的底端设置有与供电机构200的磁吸件磁性相反的磁吸件，供电机构200和刀头模块110实现磁性相连(附图中未示出)。

实施例二

本实施例提供了一种剃须刀，该剃须刀包括了实施例一中述及的多驱动刀头组件100，因此也具备了实施例一中的一切有益效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种多驱动刀头组件，其特征在于，包括：

至少两个刀头模块，至少一个刀头模块包括刀片和用于直接驱动所述刀片的驱动部；相邻的两个刀头模块之间间隔0－20mm。

2.根据权利要求1所述的多驱动刀头组件，其特征在于，

所述刀头组件均为第一类刀头模块，各所述第一类刀头模块均设置有独立驱动各自刀片的电机。

3.根据权利要求1所述的多驱动刀头组件，其特征在于，

所述刀头组件包括第一类刀头模块和第二类刀头模块；

所述第一类刀头模块设置有直接驱动自身刀片的电机；

所述第二类刀头模块设置有间接驱动自身的一个或多个刀片的电机。

4.根据权利要求1所述的多驱动刀头组件，其特征在于，

所述刀头组件包括第一类刀头模块和第二类刀头模块，所述第一类刀头模块和/或所述第二类刀头模块设置有独立驱动各自刀片的电机，且所述第一类刀头模块和所述第二类刀头模块的刀片不同。

5.根据权利要求1所述的多驱动刀头组件，其特征在于，

所述刀头组件包括第一类刀头模块和第二类刀头模块，所述第一类刀头模块和/或所述第二类刀头模块设置有独立驱动各自刀片的电机，所述第一类刀头模块和所述第二类刀头模块的电机不同。

6.根据权利要求1所述的多驱动刀头组件，其特征在于，

所述刀头组件包括2N+1个刀头模块，其中，N为整数，至少一个刀头模块配置有用于直接驱动刀片的电机；

或者，

所述刀头组件包括2N个刀头模块，其中，N为整数，至少一个刀头模块配置有用于直接驱动刀片的电机。

7.根据权利要求1所述的多驱动刀头组件，其特征在于：

至少一个所述刀头模块包括具有容纳腔的外壳，所述刀片凸出设置于所述外壳的端部，用于直接驱动所述刀片的电机设置于所述容纳腔内。

8.根据权利要求1所述的多驱动刀头组件，其特征在于：

所述多驱动刀头组件包括供电机构，所述刀头模块设置充电公头，所述充电公头与外部电子设备的充电端匹配。

9.根据权利要求8所述的多驱动刀头组件，其特征在于，

还包括供电机构，所述供电机构设置有能够与刀头模块底部适配的缺口，所述刀头模块的底部插设于所述缺口，所述缺口内设置有与所述充电公头适配的充电孔；

或者，

所述供电机构设置有限位凸起，所述刀头模块底部设置有凹槽，所述凹槽与所述限位凸起适配，所述限位凸起上设置有与所述充电公头适配的充电孔；

或者，

所述供电机构设置有第一性磁吸件，所述刀头模块底部设置有第二性磁吸件，所述第一性磁吸件和所述第二性磁吸件的磁性相反。

10.一种剃须刀，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的多驱动刀头组件。

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