CN218284867U - 一种水表透明罩板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水表透明罩板打磨装置，其技术方案是：包括壳体，壳体的内部设有打磨机构；打磨机构包括两个固定板，两个固定板均固定设于壳体内腔底部，其中一个固定板一侧通过轴承活动连接有连接柱二，连接柱二一端贯穿另一个固定板并与另一个固定板通过轴承活动连接，本实用新型有益效果是：通过连接柱二转动带动打磨柱转动，齿轮二转动带动水表透明罩板反方向转动，齿轮四带动齿轮三和研磨刷转动，并通过设置第一贯穿槽和收集箱，无需人工操作便可打磨，工作效率高，打磨过程中产生的颗粒在重力作用下落入收集箱中，不会污染环境，打磨均匀且设置了缓冲垫不会损坏透明罩板，研磨刷转动可完全清除打磨过程产生的毛刺，不需要二次打磨。

Description

一种水表透明罩板打磨装置

技术领域

本实用新型涉及水表透明罩板打磨技术领域，具体涉及一种水表透明罩板打磨装置。

背景技术

水表是测量水流量的仪表，水表壳体安装表芯后，会在水表壳体的上端安装水表罩板，成型后的水表罩板边缘毛刺比较明显，不平滑，需要进行打磨来保证水表罩板的平滑度。

现有的水表罩板打磨大多是由人工进行打磨，这种方式需要耗费大量的人力资源，工作效率低，人工打磨时用力不均匀可能导致水表罩板部分打磨过度，致使水表罩板损坏不能够使用，打磨时水表罩板边缘出现毛刺而需要二次打磨。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种水表透明罩板打磨装置，通过提供一种水表透明罩板打磨装置，以解决现有水表罩板打磨靠人工打磨耗费人力大、工作效率低、打磨不均匀而可能损坏罩板、出现毛刺需要二次打磨的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水表透明罩板打磨装置，包括壳体，所述壳体的内部设有打磨机构；

所述打磨机构包括两个固定板，两个所述固定板均固定设于壳体内腔底部，其中一个所述固定板一侧通过轴承活动连接有连接柱二，所述连接柱二一端贯穿另一个所述固定板并与另一个所述固定板通过轴承活动连接，另一个所述固定板一侧固定连接有电机二，所述连接柱二一端与电机二输出端固定连接，所述连接柱二外部固定连接有打磨柱，所述打磨柱两侧分别设有齿轮二，两个所述齿轮二均固定连接于连接柱二外部，两个所述齿轮二之间设有两个连接套，两个所述连接套均通过轴承活动连接于打磨柱外部，两个所述连接套顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆一侧均通过轴承活动连接有连接柱三，两个所述连接柱三一端均固定连接有研磨刷，两个所述连接柱三外部均固定连接有齿轮三，两个所述齿轮三底部均设有齿轮四，两个所述齿轮四均固定连接于打磨柱外部，两个所述齿轮四分别与两个所述齿轮三相啮合。

优选的，所述打磨机构还包括丝杆，所述丝杆一端通过轴承活动连接于壳体侧壁，所述丝杆另一端贯穿壳体侧壁并与壳体侧壁通过轴承活动连接，所述壳体一侧设有电机一，所述电机一输出端与丝杆一端固定连接，所述壳体内部两侧设有两个连接板，所述丝杆贯穿两个连接板并与两个连接板通过螺纹连接，所述丝杆外部两侧螺纹旋向相反，两个所述连接板一侧均通过轴承活动连接有连接柱一，两个所述连接柱一一端均固定连接有固定块，两个所述连接柱一外部均固定连接有齿轮一，两个所述齿轮一分别与两个所述齿轮二相啮合。

优选的，所述壳体底部四角均固定连接有支撑腿。

优选的，两个所述连接套底部均固定连接有长杆一，两个所述长杆一一端均与壳体内腔底部固定连接。

优选的，两个所述研磨刷之间设有水表透明罩板，两个研磨刷均与水表透明罩板相接触。

优选的，所述壳体一侧开设有第二贯穿槽。

优选的，所述壳体底部开设有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽底部设有收集箱，所述收集箱与壳体底部固定连接。

优选的，所述壳体内部固定设有长杆二，所述长杆二贯穿两个连接板并与两个连接板滑动连接。

优选的，所述电机一外部固定套设有电机外壳，所述电机外壳与壳体一侧外壁固定连接。

优选的，两个所述固定块一侧均固定连接有缓冲垫。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、 通过连接柱二转动带动打磨柱转动，齿轮二转动带动水表透明罩板反方向转动，两个齿轮四转动带动两个齿轮三和两个研磨刷转动，无需人工操作便可打磨，工作效率高，节省了人力物力，打磨均匀且设置了缓冲垫不会损坏透明罩板，研磨刷转动可完全清除打磨过程产生的毛刺，不需要二次打磨；

2、 通过设置第一贯穿槽和收集箱，使打磨过程中产生的颗粒在重力作用下落入收集箱中，不会飘落至外部污染环境，避免了人员后续清理麻烦的问题，保证了人员的正常工作，结构简单稳固可长时间使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构侧视剖视图；

图3为本实用新型提供的图1中A部结构放大图；

图4为本实用新型提供的图2中B部结构放大图。

图中：1壳体、2连接板、3丝杆、4齿轮一、5连接柱一、6固定块、7缓冲垫、8水表透明罩板、9齿轮二、10电机外壳、11电机一、12打磨柱、13连接柱二、14电机二、15第一贯穿槽、16收集箱、17长杆一、18固定板、19支撑腿、20连接杆、21连接柱三、22齿轮三、23研磨刷、24连接套、25齿轮四、26第二贯穿槽、27长杆二。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种水表透明罩板打磨装置，包括壳体1，所述壳体1的内部设有打磨机构；

所述打磨机构包括两个固定板18，两个所述固定板18均固定设于壳体1内腔底部，其中一个所述固定板18一侧通过轴承活动连接有连接柱二13，所述连接柱二13一端贯穿另一个所述固定板18并与另一个所述固定板18通过轴承活动连接，另一个所述固定板18一侧固定连接有电机二14，所述连接柱二13一端与电机二14输出端固定连接，所述连接柱二13外部固定连接有打磨柱12，所述打磨柱12两侧分别设有齿轮二9，两个所述齿轮二9均固定连接于连接柱二13外部，两个所述齿轮二9之间设有两个连接套24，两个所述连接套24均通过轴承活动连接于打磨柱12外部，两个所述连接套24底部均固定连接有长杆一17，两个所述长杆一17一端均与壳体1内腔底部固定连接，两个所述连接套24顶部均固定连接有连接杆20，两个所述连接杆20一侧均通过轴承活动连接有连接柱三21，两个所述连接柱三21一端均固定连接有研磨刷23，两个所述连接柱三21外部均固定连接有齿轮三22，两个所述齿轮三22底部均设有齿轮四25，两个所述齿轮四25均固定连接于打磨柱12外部，两个所述齿轮四25分别与两个所述齿轮三22相啮合。

所述打磨机构还包括丝杆3，所述丝杆3一端通过轴承活动连接于壳体1侧壁，所述丝杆3另一端贯穿壳体1侧壁并与壳体1侧壁通过轴承活动连接，所述壳体1一侧设有电机一11，所述电机一11输出端与丝杆3一端固定连接，所述壳体1内部两侧设有两个连接板2，所述丝杆3贯穿两个连接板2并与两个连接板2通过螺纹连接，所述丝杆3外部两侧螺纹旋向相反，所述壳体1内部固定设有长杆二27，所述长杆二27贯穿两个连接板2并与两个连接板2滑动连接，两个所述连接板2一侧均通过轴承活动连接有连接柱一5，两个所述连接柱一5一端均固定连接有固定块6，两个所述连接柱一5外部均固定连接有齿轮一4，两个所述齿轮一4分别与两个所述齿轮二9相啮合；

本实施方案中，所述壳体1一侧开设有第二贯穿槽26，将水表透明罩板8从第二贯穿槽26放入研磨刷23之间，再启动电机一11，则电机一11带动丝杆3旋转，所述壳体1内部固定设有长杆二27，所述长杆二27贯穿两个连接板2并与两个连接板2滑动连接，丝杆3旋转则带动两个连接板2在长杆二27上靠近滑动，两个连接板2在长杆二27上靠近滑动则带动两个齿轮一4和连接柱一5靠近移动，两个齿轮一4和连接柱一5靠近移动则带动两个固定块6靠近移动，两个所述固定块6一侧均固定连接有缓冲垫7，两个固定块6靠近移动则带动两个缓冲垫7靠近移动，两个固定块6和缓冲垫7移动一定时间后固定住水表透明罩板8，此时两个齿轮二9分别与两个齿轮一4形成啮合状态，然后停止电机一11并启动电机二14，则电机二14带动连接柱二13转动，连接柱二13转动则带动打磨柱12和两个齿轮二9转动，两个齿轮二9转动则带动相啮合的两个齿轮一4反方向转动，两个齿轮一4反方向转动则带动两个连接柱一5和缓冲垫7反方向转动，两个连接柱一5和缓冲垫7反方向转动则带动被两个缓冲垫7固定住的水表透明罩板8反方向转动，则打磨柱12转动和水表透明罩板8反方向转动达成打磨的目的，打磨柱12转动则带动打磨柱12上的两个齿轮四25转动，两个齿轮四25转动则带动相啮合的两个齿轮三22转动，两个齿轮三22转动则带动两个连接柱三21转动，两个连接柱三21转动则带动两个研磨刷23转动，两个研磨刷23转动则可以清除打磨过程中水表透明罩板8上出现的毛边，所述壳体1底部开设有第一贯穿槽15，所述第一贯穿槽15底部设有收集箱16，所述收集箱16与壳体1底部固定连接，打磨过程中产生的颗粒会从第一贯穿槽15进入收集箱16中，打磨完成后停止电机二14，齿轮二9总会运动至一开始相对应的位置，然后再反向启动电机一11，则电机一11带动两个11带动丝杆3沿一开始相反方向旋转，丝杆3沿一开始相反方向旋转则带动两个连接板2在长杆二27上远离滑动，两个连接板2在长杆二27上远离滑动则带动两个齿轮一4和连接柱一5远离移动，两个齿轮一4和连接柱一5远离移动则带动两个固定块6远离移动，两个固定块6远离移动则带动两个缓冲垫7远离移动，两个固定块6和缓冲垫7移动一定时间后不再固定住水表透明罩板8，再取下水表透明罩板8完成打磨。

其中，为了实现固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述连接套24底部均固定连接有长杆一17，两个所述长杆一17一端均与壳体1内腔底部固定连接，长杆一17有固定连接套24和连接杆20的作用；

其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述壳体1底部四角均固定连接有支撑腿19，支撑腿19有支撑壳体1的作用；

其中，为了实现保护的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述电机一11外部固定套设有电机外壳10，所述电机外壳10与壳体1一侧外壁固定连接，电机外壳10有保护电机一11的作用；

其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述壳体1内部固定设有长杆二27，所述长杆二27贯穿两个连接板2并与两个连接板2滑动连接，长杆二27有限制两个连接板2位置的作用；

其中，为了实现缓冲的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述固定块6一侧均固定连接有缓冲垫7，两个缓冲垫7有缓冲水表透明罩板8的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，打磨过程中产生的颗粒会从第一贯穿槽15进入收集箱16中，打磨完成后停止电机二14，齿轮二9总会运动至一开始相对应的位置，然后再反向启动电机一11，则电机一11带动两个11带动丝杆3沿一开始相反方向旋转，丝杆3沿一开始相反方向旋转则带动两个连接板2在长杆二27上远离滑动，两个连接板2在长杆二27上远离滑动则带动两个齿轮一4和连接柱一5远离移动，两个齿轮一4和连接柱一5远离移动则带动两个固定块6远离移动，两个固定块6远离移动则带动两个缓冲垫7远离移动，两个固定块6和缓冲垫7移动一定时间后不再固定住水表透明罩板8，再取下水表透明罩板8完成打磨。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种水表透明罩板打磨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设有打磨机构；

所述打磨机构包括两个固定板（18），两个所述固定板（18）均固定设于壳体（1）内腔底部，其中一个所述固定板（18）一侧通过轴承活动连接有连接柱二（13），所述连接柱二（13）一端贯穿另一个所述固定板（18）并与另一个所述固定板（18）通过轴承活动连接，另一个所述固定板（18）一侧固定连接有电机二（14），所述连接柱二（13）一端与电机二（14）输出端固定连接，所述连接柱二（13）外部固定连接有打磨柱（12），所述打磨柱（12）两侧分别设有齿轮二（9），两个所述齿轮二（9）均固定连接于连接柱二（13）外部，两个所述齿轮二（9）之间设有两个连接套（24），两个所述连接套（24）均通过轴承活动连接于打磨柱（12）外部，两个所述连接套（24）顶部均固定连接有连接杆（20），两个所述连接杆（20）一侧均通过轴承活动连接有连接柱三（21），两个所述连接柱三（21）一端均固定连接有研磨刷（23），两个所述连接柱三（21）外部均固定连接有齿轮三（22），两个所述齿轮三（22）底部均设有齿轮四（25），两个所述齿轮四（25）均固定连接于打磨柱（12）外部，两个所述齿轮四（25）分别与两个所述齿轮三（22）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种水表透明罩板打磨装置，其特征在于：所述打磨机构还包括丝杆（3），所述丝杆（3）一端通过轴承活动连接于壳体（1）侧壁，所述丝杆（3）另一端贯穿壳体（1）侧壁并与壳体（1）侧壁通过轴承活动连接，所述壳体（1）一侧设有电机一（11），所述电机一（11）输出端与丝杆（3）一端固定连接，所述壳体（1）内部两侧设有两个连接板（2），所述丝杆（3）贯穿两个连接板（2）并与两个连接板（2）通过螺纹连接，所述丝杆（3）外部两侧螺纹旋向相反，两个所述连接板（2）一侧均通过轴承活动连接有连接柱一（5），两个所述连接柱一（5）一端均固定连接有固定块（6），两个所述连接柱一（5）外部均固定连接有齿轮一（4），两个所述齿轮一（4）分别与两个所述齿轮二（9）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种水表透明罩板打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）底部四角均固定连接有支撑腿（19）。

4.根据权利要求1所述的一种水表透明罩板打磨装置，其特征在于：两个所述连接套（24）底部均固定连接有长杆一（17），两个所述长杆一（17）一端均与壳体（1）内腔底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水表透明罩板打磨装置，其特征在于：两个所述研磨刷（23）之间设有水表透明罩板（8），两个研磨刷（23）均与水表透明罩板（8）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种水表透明罩板打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）一侧开设有第二贯穿槽（26）。

7.根据权利要求1所述的一种水表透明罩板打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）底部开设有第一贯穿槽（15），所述第一贯穿槽（15）底部设有收集箱（16），所述收集箱（16）与壳体（1）底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种水表透明罩板打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）内部固定设有长杆二（27），所述长杆二（27）贯穿两个连接板（2）并与两个连接板（2）滑动连接。

9.根据权利要求2所述的一种水表透明罩板打磨装置，其特征在于：所述电机一（11）外部固定套设有电机外壳（10），所述电机外壳（10）与壳体（1）一侧外壁固定连接。

10.根据权利要求2所述的一种水表透明罩板打磨装置，其特征在于：两个所述固定块（6）一侧均固定连接有缓冲垫（7）。

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