CN218284859U - 一种钢化玻璃加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用抛光设备，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧固定连接有纵向板，所述纵向板的表面套设有套板，所述套板的顶部贯穿设置有螺栓，横向两个套板相对的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对的一端固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧固定连接有夹板。本实用新型具备对不同宽度的玻璃进行夹紧固定，同时对玻璃的两面进行抛光加工的优点，解决了现有的钢化玻璃加工用抛光设备不便于对不同宽度的玻璃进行固定，只能够进行单一尺寸玻璃的加工，不能够对玻璃的两面同时进行抛光加工，降低了玻璃的抛光效率，不便于人们使用的问题。

Description

一种钢化玻璃加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用抛光设备。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品。

钢化玻璃在加工过程中需要进行抛光，现有的钢化玻璃加工用抛光设备不便于对不同宽度的玻璃进行固定，只能够进行单一尺寸玻璃的加工，不能够对玻璃的两面同时进行抛光加工，降低了玻璃的抛光效率，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工用抛光设备，具备对不同宽度的玻璃进行夹紧固定，同时对玻璃的两面进行抛光加工的优点，解决了现有的钢化玻璃加工用抛光设备不便于对不同宽度的玻璃进行固定，只能够进行单一尺寸玻璃的加工，不能够对玻璃的两面同时进行抛光加工，降低了玻璃的抛光效率，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用抛光设备，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧固定连接有纵向板，所述纵向板的表面套设有套板，所述套板的顶部贯穿设置有螺栓，横向两个套板相对的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对的一端固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧固定连接有夹板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横板，所述横板相对的一侧固定连接有固定框，所述固定框的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至固定框的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动板，所述移动板顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部贯穿至移动板的底部并固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机相对的一侧固定连接有打磨盘。

优选的，所述螺栓的底部贯穿至套板的内腔并与套板螺纹连接，所述螺栓的底部与纵向板的顶部接触。

优选的，所述夹板相对的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫相对的一侧设置有防滑纹。

优选的，所述连接板的顶部和底部均固定连接有加固板，所述加固板远离连接板的一侧与夹板固定连接。

优选的，所述固定框的内腔纵向固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿移动板并与移动板活动连接。

优选的，所述螺纹杆的前端通过轴承与固定框的内壁活动连接，所述底板顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底板、竖板、纵向板、套板、螺栓、第一电动伸缩杆、连接板、夹板、竖杆、横板、固定框、第一电机、螺纹杆、移动板、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第二电机和打磨盘进行配合，具备对不同宽度的玻璃进行夹紧固定，同时对玻璃的两面进行抛光加工的优点，解决了现有的钢化玻璃加工用抛光设备不便于对不同宽度的玻璃进行固定，只能够进行单一尺寸玻璃的加工，不能够对玻璃的两面同时进行抛光加工，降低了玻璃的抛光效率，不便于人们使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构仰视示意图；

图3为本实用新型局部立体结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3纵向板、4套板、5螺栓、6第一电动伸缩杆、7连接板、8夹板、9竖杆、10横板、11固定框、12第一电机、13螺纹杆、14移动板、15第二电动伸缩杆、16第三电动伸缩杆、17第二电机、18打磨盘、19加固板、20导向杆、21控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、竖板2、纵向板3、套板4、螺栓5、第一电动伸缩杆6、连接板7、夹板8、竖杆9、横板10、固定框11、第一电机12、螺纹杆13、移动板14、第二电动伸缩杆15、第三电动伸缩杆16、第二电机17、打磨盘18、加固板19、导向杆20和控制器21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种钢化玻璃加工用抛光设备，包括底板1，底板1顶部的四角均固定连接有竖板2，竖板2相对的一侧固定连接有纵向板3，纵向板3的表面套设有套板4，套板4的顶部贯穿设置有螺栓5，横向两个套板4相对的一侧固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6相对的一端固定连接有连接板7，连接板7相对的一侧固定连接有夹板8，底板1顶部的两侧均固定连接有竖杆9，竖杆9的顶部固定连接有横板10，横板10相对的一侧固定连接有固定框11，固定框11的背面固定连接有第一电机12，第一电机12的转轴贯穿至固定框11的内腔并固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹套设有移动板14，移动板14顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的底部贯穿至移动板14的底部并固定连接有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的底部固定连接有第二电机17，第二电机17相对的一侧固定连接有打磨盘18，螺栓5的底部贯穿至套板4的内腔并与套板4螺纹连接，螺栓5的底部与纵向板3的顶部接触，通过设置螺栓5，能够对套板4进行固定，便于调节套板4的位置，从而调节纵向两个夹板8之间的距离，便于对不同宽度的玻璃进行夹持固定，夹板8相对的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫相对的一侧设置有防滑纹，通过设置橡胶垫，能够对玻璃进行软性夹持，对玻璃进行保护，连接板7的顶部和底部均固定连接有加固板19，加固板19远离连接板7的一侧与夹板8固定连接，通过设置加固板19，能够对夹板8进行加固，增强了夹板8的稳固性，固定框11的内腔纵向固定连接有导向杆20，导向杆20贯穿移动板14并与移动板14活动连接，通过设置导向杆20，能够对移动板14进行导向，便于移动板14的前后移动，螺纹杆13的前端通过轴承与固定框11的内壁活动连接，通过设置轴承，能够对螺纹杆13进行支撑，便于螺纹杆13稳定的旋转，底板1顶部的右侧固定连接有控制器21，控制器21的输出端分别与第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆15、第三电动伸缩杆16、第一电机12和第二电机17电性连接，通过底板1、竖板2、纵向板3、套板4、螺栓5、第一电动伸缩杆6、连接板7、夹板8、竖杆9、横板10、固定框11、第一电机12、螺纹杆13、移动板14、第二电动伸缩杆15、第三电动伸缩杆16、第二电机17和打磨盘18进行配合，具备对不同宽度的玻璃进行夹紧固定，同时对玻璃的两面进行抛光加工的优点，解决了现有的钢化玻璃加工用抛光设备不便于对不同宽度的玻璃进行固定，只能够进行单一尺寸玻璃的加工，不能够对玻璃的两面同时进行抛光加工，降低了玻璃的抛光效率，不便于人们使用的问题。

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

使用时，前后移动套板4带动第一电动伸缩杆6、连接板7和夹板8前后移动，调节纵向两个夹板8之间的距离，旋转螺栓5与套板4螺纹连接，使螺栓5向下移动与纵向板3接触，对套板4进行固定，保持玻璃竖直状态放置于横向两个夹板8之间，控制器21控制第一电动伸缩杆6伸长带动夹板8移动，使夹板8带动橡胶垫移动对玻璃进行夹紧，控制器21控制第三电动伸缩杆16伸长带动第二电机17和打磨盘18移动，使打磨盘18与玻璃接触，控制器21控制第二电机17运行带动打磨盘18旋转，对玻璃进行抛光，控制器21控制第二电动伸缩杆15伸缩带动第三电动伸缩杆16、第二电机17和打磨盘18竖向移动，可调节打磨盘18的高度，控制器21控制第一电机12运行带动螺纹杆13旋转，使移动板14带动第二电动伸缩杆15、第三电动伸缩杆16、第二电机17和打磨盘18横向移动，调节打磨盘18的横向位置，便于对玻璃不同的位置进行打磨抛光。

综上所述：该钢化玻璃加工用抛光设备，通过底板1、竖板2、纵向板3、套板4、螺栓5、第一电动伸缩杆6、连接板7、夹板8、竖杆9、横板10、固定框11、第一电机12、螺纹杆13、移动板14、第二电动伸缩杆15、第三电动伸缩杆16、第二电机17和打磨盘18进行配合，解决了现有的钢化玻璃加工用抛光设备不便于对不同宽度的玻璃进行固定，只能够进行单一尺寸玻璃的加工，不能够对玻璃的两面同时进行抛光加工，降低了玻璃的抛光效率，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃加工用抛光设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的四角均固定连接有竖板（2），所述竖板（2）相对的一侧固定连接有纵向板（3），所述纵向板（3）的表面套设有套板（4），所述套板（4）的顶部贯穿设置有螺栓（5），横向两个套板（4）相对的一侧固定连接有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）相对的一端固定连接有连接板（7），所述连接板（7）相对的一侧固定连接有夹板（8），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有竖杆（9），所述竖杆（9）的顶部固定连接有横板（10），所述横板（10）相对的一侧固定连接有固定框（11），所述固定框（11）的背面固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的转轴贯穿至固定框（11）的内腔并固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的表面螺纹套设有移动板（14），所述移动板（14）顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆（15），所述第二电动伸缩杆（15）的底部贯穿至移动板（14）的底部并固定连接有第三电动伸缩杆（16），所述第三电动伸缩杆（16）的底部固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）相对的一侧固定连接有打磨盘（18）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述螺栓（5）的底部贯穿至套板（4）的内腔并与套板（4）螺纹连接，所述螺栓（5）的底部与纵向板（3）的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述夹板（8）相对的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫相对的一侧设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述连接板（7）的顶部和底部均固定连接有加固板（19），所述加固板（19）远离连接板（7）的一侧与夹板（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述固定框（11）的内腔纵向固定连接有导向杆（20），所述导向杆（20）贯穿移动板（14）并与移动板（14）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述螺纹杆（13）的前端通过轴承与固定框（11）的内壁活动连接，所述底板（1）顶部的右侧固定连接有控制器（21），所述控制器（21）的输出端分别与第一电动伸缩杆（6）、第二电动伸缩杆（15）、第三电动伸缩杆（16）、第一电机（12）和第二电机（17）电性连接。

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