CN218284333U - 焊接实操角度保证装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接实操辅助工具领域,具体涉及一种焊接实操角度保证装置,包括底板与顶板,底板的右端固定有两个轴承座,两轴承座之间转动连接有转轴,轴承座上设有与转轴相对应的角度盘,顶板的右端固定有两个轴座,两轴座均与转轴固定连接,顶板的右端还固定有与角度盘相对应的指针,顶板与底板之间连接有伸缩组件。本实用新型所述的焊接实操角度保证装置,操作简单方便,焊接作业效率较高;可以保证目标角度,焊接精度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接实操角度保证装置,属于焊接实操辅助工具领域。
背景技术
在焊接实操过程中,经常会遇到杆与杆、板与板、框架与框架以及杆与板、杆与框架等之间按特定角度进行焊接的情况。目前的焊接方式为,保持其中一个待焊件不动,然后用量角器量好角度并对另一个待焊件进行点焊,然后再调整好目标角度并进行焊实。采用上述方式具有以下缺陷:一方面,由于过程繁琐,焊接作业效率较低;另一方面,由于手部容易晃动,难以保持目标角度,因此焊接精度较差。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可提高焊接作业效率,并可提高焊接精度的焊接实操角度保证装置。
本实用新型所述的焊接实操角度保证装置,包括底板与顶板,底板的右端固定有两个轴承座,两轴承座之间转动连接有转轴,轴承座上设有与转轴相对应的角度盘,顶板的右端固定有两个轴座,两轴座均与转轴固定连接,顶板的右端还固定有与角度盘相对应的指针,顶板与底板之间连接有伸缩组件。
上述的伸缩组件包括固定在底板上的油缸安装座和固定在顶板上的顶板铰支座,顶板铰支座与油缸安装座之间铰接有伸缩件,通过伸缩件伸缩,即可调节底板与顶板之间的夹角,结构简单,操作方便。
上述的底板上固定有两个底板铰支座,两底板铰支座分别位于油缸安装座的两侧,顶板上的顶板铰支座为两个,两顶板铰支座上均铰接有过渡板,两过渡板的另一端均铰接有支撑板,两支撑板分别铰接在两底板铰支座上,两过渡板之间铰接有T型头,伸缩件铰接在T型头与油缸安装座之间,通过两组过渡板与支撑板对顶板进行有效支撑,可以减少顶板受到的扭曲应力,降低受力不均产生的侧翻风险,同时可以避免机械死区将整个装置卡死。
上述的伸缩件为油缸,结构简单,便于控制。
上述的轴承座内安装有轴承,转轴安装在两轴承内,运行稳定性较好。
上述的顶板的左端固定有限位板,未工作时起限位保护作用,避免伸缩组件损坏。
工作原理及过程:
使用时,根据两个待焊件的角度要求,通过伸缩组件调节底板与顶板之间的夹角,在角度盘与指针的作用下即可获得目标角度,然后将本装置的底板通过G型夹钳等工具固定在其中一个待焊件上,然后将另一个待焊件搭在顶板上,调整好位置后焊接即可,操作简单方便,角度精度较高。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的焊接实操角度保证装置,操作简单方便,焊接作业效率较高;可以保证目标角度,焊接精度较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2中a处的放大图。
图中:1、底板;2、T型头;3、限位板;4、顶板;5、伸缩件;6、支撑板;7、底板铰支座;8、轴座;9、指针;10、轴承;11、转轴;12、轴承座;13、油缸安装座;14、顶板铰支座;15、过渡板;16、角度盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
实施例1:
如图1至图3所示,本实用新型所述的焊接实操角度保证装置,包括底板1与顶板4,底板1的右端固定有两个轴承座12,两轴承座12之间转动连接有转轴11,轴承座12上设有与转轴11相对应的角度盘16,顶板4的右端固定有两个轴座8,两轴座8均与转轴11固定连接,顶板4的右端还固定有与角度盘16相对应的指针9,顶板4与底板1之间连接有伸缩组件。
使用时,根据两个待焊件的角度要求,通过伸缩组件调节底板1与顶板4之间的夹角,在角度盘16与指针9的作用下即可获得目标角度,然后将本装置的底板1通过G型夹钳等工具固定在其中一个待焊件上,然后将另一个待焊件搭在顶板4上,调整好位置后焊接即可,操作简单方便,角度精度较高。
本实用新型所述的焊接实操角度保证装置,操作简单方便,焊接作业效率较高;可以保证目标角度,焊接精度较高。
特别说明的是:在本实用新型的描述中,术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例2:
如图1至图3所示,本实用新型所述的焊接实操角度保证装置,包括底板1与顶板4,底板1的右端固定有两个轴承座12,两轴承座12之间转动连接有转轴11,轴承座12上设有与转轴11相对应的角度盘16,顶板4的右端固定有两个轴座8,两轴座8均与转轴11固定连接,顶板4的右端还固定有与角度盘16相对应的指针9,顶板4与底板1之间连接有伸缩组件。
本实施例中:
上述的伸缩组件包括固定在底板1上的油缸安装座13和固定在顶板4上的顶板铰支座14,顶板铰支座14与油缸安装座13之间铰接有伸缩件5,通过伸缩件5伸缩,即可调节底板1与顶板4之间的夹角,结构简单,操作方便;上述的底板1上固定有两个底板铰支座7,两底板铰支座7分别位于油缸安装座13的两侧,顶板4上的顶板铰支座14为两个,两顶板铰支座14上均铰接有过渡板15,两过渡板15的另一端均铰接有支撑板6,两支撑板6分别铰接在两底板铰支座7上,两过渡板15之间铰接有T型头2,伸缩件5铰接在T型头2与油缸安装座13之间,通过两组过渡板15与支撑板6对顶板4进行有效支撑,可以减少顶板4受到的扭曲应力,降低受力不均产生的侧翻风险,同时可以避免机械死区将整个装置卡死;上述的伸缩件5为油缸,结构简单,便于控制;上述的轴承座12内安装有轴承10,转轴11安装在两轴承10内,运行稳定性较好;上述的顶板4的左端固定有限位板3,未工作时起限位保护作用,避免伸缩组件损坏。
使用时,根据两个待焊件的角度要求,通过伸缩组件调节底板1与顶板4之间的夹角,在角度盘16与指针9的作用下即可获得目标角度,然后将本装置的底板1通过G型夹钳等工具固定在其中一个待焊件上,然后将另一个待焊件搭在顶板4上,调整好位置后焊接即可,操作简单方便,角度精度较高。
本实用新型所述的焊接实操角度保证装置,操作简单方便,焊接作业效率较高;可以保证目标角度,焊接精度较高。
特别说明的是:在本实用新型的描述中,术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种焊接实操角度保证装置,其特征在于:包括底板(1)与顶板(4),底板(1)的右端固定有两个轴承座(12),两轴承座(12)之间转动连接有转轴(11),轴承座(12)上设有与转轴(11)相对应的角度盘(16),顶板(4)的右端固定有两个轴座(8),两轴座(8)均与转轴(11)固定连接,顶板(4)的右端还固定有与角度盘(16)相对应的指针(9),顶板(4)与底板(1)之间连接有伸缩组件。
2.根据权利要求1所述的焊接实操角度保证装置,其特征在于:所述的伸缩组件包括固定在底板(1)上的油缸安装座(13)和固定在顶板(4)上的顶板铰支座(14),顶板铰支座(14)与油缸安装座(13)之间铰接有伸缩件(5)。
3.根据权利要求2所述的焊接实操角度保证装置,其特征在于:所述的底板(1)上固定有两个底板铰支座(7),两底板铰支座(7)分别位于油缸安装座(13)的两侧,顶板(4)上的顶板铰支座(14)为两个,两顶板铰支座(14)上均铰接有过渡板(15),两过渡板(15)的另一端均铰接有支撑板(6),两支撑板(6)分别铰接在两底板铰支座(7)上,两过渡板(15)之间铰接有T型头(2),伸缩件(5)铰接在T型头(2)与油缸安装座(13)之间。
4.根据权利要求3所述的焊接实操角度保证装置,其特征在于:所述的伸缩件(5)为油缸。
5.根据权利要求1~4任一所述的焊接实操角度保证装置,其特征在于:所述的轴承座(12)内安装有轴承(10),转轴(11)安装在两轴承(10)内。
6.根据权利要求5所述的焊接实操角度保证装置,其特征在于:所述的顶板(4)的左端固定有限位板(3)。
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- 2022-10-31 CN CN202222887760.1U patent/CN218284333U/zh active Active
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