CN218283299U - 一种翻板式数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种翻板式数控折弯机，包括装置底座，所述装置底座有两个，两个所述装置底座的顶部均固定设置有固定座，所述固定座的相向侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部分别设置有第一折弯板、第二折弯板和丝杆，所述固定座的顶部均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部对称固定设置有液压杆，所述液压杆的远离连接杆的一端均固定安装有下压板，所述固定座的后侧设置有翻转机构，通过在翻板式数控折弯机中设置的翻转机构，进而达到了对板材进行翻转的目的，避免了使用人员与板材相接触，消除了人工翻转板材时所带来的伤害，提高了折弯机的安全性。

Description

一种翻板式数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种翻板式数控折弯机。

背景技术

目前在对板材进行折弯过程中所使用的一种翻板式数控折弯机，其折弯机的夹臂大多不具备对板材进行翻转的功能，因此在使用时，则需人工对板材进行翻转，而人工对板材进行翻转极易给使用人员带来伤害，进而降低了折弯机的安全性，且折弯机中折弯板间距调节大多采用手动方式，该调节方式过于繁琐，需耗费大量的工作时间，进而耽误了使用人员的工作进度，不利于提高了折弯机的性能。

综上所述，本实用新型通过设计一种翻板式数控折弯机来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻板式数控折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种翻板式数控折弯机,包括装置底座，所述装置底座有两个，两个所述装置底座的底部固定安装有滑轮，两个所述装置底座的顶部均固定设置有固定座，所述固定座的相向侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部分别设置有第一折弯板、第二折弯板和丝杆，所述工作台的前侧固定安装有一号电机，所述固定座的顶部均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部对称固定设置有液压杆，所述液压杆的远离连接杆的一端均固定安装有下压板，位于右侧所述固定座的右端固定设置有控制器，所述固定座的后侧设置有翻转机构；

所述翻转机构包括分别嵌入安装在固定座后侧的电动导轨，所述电动导轨的内部均设置有滑块，所述滑块的后端均固定安装有支撑架，所述支撑架的前侧中间位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端的前侧固定设置有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有电动夹臂。

作为本实用新型优选的方案，所述滑轮有多个，多个滑轮分别位于装置底座的底部端角处，且其的外侧固定安装有锁止装置。

作为本实用新型优选的方案，所述第一折弯板和第二折弯板的尺寸大小均一致，且其的外侧表面与安装槽的内壁相贴合并滑动。

作为本实用新型优选的方案，所述丝杆通过轴承转动安装在安装槽的内部前后两侧，且其的一端贯穿分别依次贯穿于第一折弯板、第二折弯板的前后两侧并螺纹连接，所述一号电机的输出端贯穿于工作台的前侧并与丝杆的前端固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述滑块的外侧与电动导轨的内部相适配，所述支撑架的内侧与工作台的外侧表面不接触。

作为本实用新型优选的方案，所述液压杆、一号电机、电动导轨、电动推杆、二号电机和电动夹臂的输入端分别通过导线与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过在翻板式数控折弯机中设置的翻转机构，从而利用翻转机构中的结构设计，实现了对电动夹臂的旋转，进而达到了对板材进行翻转的目的，避免了使用人员与板材相接触，消除了人工翻转板材时所带来的伤害，提高了折弯机的安全性。

2.本实用新型中，通过设置的一种翻板式数控折弯机，从而利用第一折弯板、第二折弯板、丝杆和一号电机的结构设计，实现了对丝杆的旋转并带动第一折弯板、第二折弯板间的运动，进而达到了对折弯板间距进行电动调节的目的，该调节方式简单，便于使用人员进行操作，同时还提高了折弯机的智能化性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型翻转机构的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A点放大结构示意图。

图中：1、装置底座；101、滑轮；102、固定座；1021、控制器；103、工作台；104、安装槽；1041、第一折弯板；1042、第二折弯板；1043、丝杆；1044、一号电机；105、连接杆；1051、液压杆；1052、下压板；2、翻转机构；201、电动导轨；202、滑块；203、支撑架；204、电动推杆；205、二号电机；206、电动夹臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种翻板式数控折弯机,包括装置底座1，装置底座1有两个，两个装置底座1的底部固定安装有滑轮101，两个装置底座1的顶部均固定设置有固定座102，固定座102的相向侧固定安装有工作台103，工作台103的顶部开设有安装槽104，安装槽104的内部分别设置有第一折弯板1041、第二折弯板1042和丝杆1043，工作台103的前侧固定安装有一号电机1044，固定座102的顶部均固定安装有连接杆105，连接杆105的底部对称固定设置有液压杆1051，液压杆1051的远离连接杆105的一端均固定安装有下压板1052，位于右侧固定座102的右端固定设置有控制器1021；

其中，滑轮101有多个，多个滑轮101分别位于装置底座1的底部端角处，且其的外侧固定安装有锁止装置，便于对滑轮101进行稳固固定，第一折弯板1041和第二折弯板1042的尺寸大小均一致，且其的外侧表面与安装槽104的内壁相贴合并滑动，丝杆1043通过轴承转动安装在安装槽104的内部前后两侧，且其的一端贯穿分别依次贯穿于第一折弯板1041、第二折弯板1042的前后两侧并螺纹连接，一号电机1044的输出端贯穿于工作台103的前侧并与丝杆1043的前端固定连接，一号电机1044起到了驱动丝杆1043进行转动的作用，使得第一折弯板1041和第二折弯板1042相向或相背运动，进而解决了折弯机中折弯板间距采用手动调节的问题，提高了折弯机的自动化性能。

在该实施例中，请参照图1、图2和图3，固定座102的后侧设置有翻转机构2，翻转机构2包括分别嵌入安装在固定座102后侧的电动导轨201，电动导轨201的内部均设置有滑块202，滑块202的后端均固定安装有支撑架203，支撑架203的前侧中间位置固定安装有电动推杆204，电动推杆204伸缩端的前侧固定设置有二号电机205，二号电机205的输出端固定安装有电动夹臂206，电动夹臂206起到了对板材进行夹持的作用，便于对板材进行固定；

其中，滑块202的外侧与电动导轨201的内部相适配，支撑架203的内侧与工作台103的外侧表面不接触，电动导轨201、电动推杆204、二号电机205和电动夹臂206的输入端分别通过导线与控制器1021的输出端电性连接，二号电机205起到了驱动电动夹臂206进行旋转的作用，进而解决了折弯机的夹臂不具备对板材进行翻转的问题，满足了使用人员的需求。

本实用新型工作流程：使用翻板式数控折弯机对板材进行折弯时，首先，通过滑轮101先将装置移动到所需要的位置，在使用锁止装置对滑轮101进行稳固固定，在此条件下保证了折弯机的稳定性，其次，在确保液压杆1051、一号电机1044、电动导轨201、电动推杆204、二号电机205和电动夹臂206的输入端分别通过导线与控制器1021的输出端电性连接的条件下，给折弯机供电，最后，将板材放置在第一折弯板1041和第二折弯板1042的顶部，并通过控制器1021启动液压杆1051，在液压杆1051的作用下，下压板1052开始下移并逐渐靠近板材的折弯点，由此完成了对板材的折弯，在对板材进行折弯的过程中，当需要对第一折弯板1041和第二折弯板1042的间距进行调节时，通过启动一号电机1044，一号电机1044的输出端带动丝杆1043进行转动，随着丝杆1043的转动，第一折弯板1041和第二折弯板1042间的距离发生变化，直至第一折弯板1041和第二折弯板1042到达指定位置即可停止控制，由此实现了对折弯板间距的自动化调节，进一步，当需要对板材进行翻转时，通过电动导轨201驱动滑块202滑动，致使滑块202带动支撑架203到达对应位置，此时，控制电动推杆204伸长使电动夹臂206到达板材的夹持点并夹住板材，夹持完成后控制电动推杆204收缩使板材远离工作台103，控制二号电机205启动，二号电机205的输出端带动电动夹臂206进行转动至180度，转动完成后将板材推回原位后松开对板材的夹持，由此实现了对板材的翻转，避免了人工对板材翻转所带来的伤害，提高了折弯机的安全性，满足使用人员的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种翻板式数控折弯机,包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)有两个，两个所述装置底座(1)的底部固定安装有滑轮(101)，两个所述装置底座(1)的顶部均固定设置有固定座(102)，所述固定座(102)的相向侧固定安装有工作台(103)，所述工作台(103)的顶部开设有安装槽(104)，所述安装槽(104)的内部分别设置有第一折弯板(1041)、第二折弯板(1042)和丝杆(1043)，所述工作台(103)的前侧固定安装有一号电机(1044)，所述固定座(102)的顶部均固定安装有连接杆(105)，所述连接杆(105)的底部对称固定设置有液压杆(1051)，所述液压杆(1051)的远离连接杆(105)的一端均固定安装有下压板(1052)，位于右侧所述固定座(102)的右端固定设置有控制器(1021)，所述固定座(102)的后侧设置有翻转机构(2)；

所述翻转机构(2)包括分别嵌入安装在固定座(102)后侧的电动导轨(201)，所述电动导轨(201)的内部均设置有滑块(202)，所述滑块(202)的后端均固定安装有支撑架(203)，所述支撑架(203)的前侧中间位置固定安装有电动推杆(204)，所述电动推杆(204)伸缩端的前侧固定设置有二号电机(205)，所述二号电机(205)的输出端固定安装有电动夹臂(206)。

2.根据权利要求1所述的一种翻板式数控折弯机，其特征在于：所述滑轮(101)有多个，多个滑轮(101)分别位于装置底座(1)的底部端角处，且其的外侧固定安装有锁止装置。

3.根据权利要求1所述的一种翻板式数控折弯机，其特征在于：所述第一折弯板(1041)和第二折弯板(1042)的尺寸大小均一致，且其的外侧表面与安装槽(104)的内壁相贴合并滑动。

4.根据权利要求1所述的一种翻板式数控折弯机，其特征在于：所述丝杆(1043)通过轴承转动安装在安装槽(104)的内部前后两侧，且其的一端贯穿分别依次贯穿于第一折弯板(1041)、第二折弯板(1042)的前后两侧并螺纹连接，所述一号电机(1044)的输出端贯穿于工作台(103)的前侧并与丝杆(1043)的前端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种翻板式数控折弯机，其特征在于：所述滑块(202)的外侧与电动导轨(201)的内部相适配，所述支撑架(203)的内侧与工作台(103)的外侧表面不接触。

6.根据权利要求1所述的一种翻板式数控折弯机，其特征在于：所述液压杆(1051)、一号电机(1044)、电动导轨(201)、电动推杆(204)、二号电机(205)和电动夹臂(206)的输入端分别通过导线与控制器(1021)的输出端电性连接。

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