CN218283211U - 一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置，包括辊道本体和盘条，所述辊道本体左右对称设置有两组，且两组辊道本体之间设置有盘条，所述盘条左右两侧分别连接有连接头，所述盘条上方对应设置有水冷管道。该新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置通过水冷管道的设置，其中水冷管道在盘条上方对应设置有两组，且水冷管道底端设置有支撑杆，其中支撑杆与安装座上方设置的安装孔构成插入式连接，便于将水冷管道安装于辊道本体上方，具有良好的稳定性，并且水冷管道底面均匀设置有喷嘴，且喷嘴喷射的形状为扇形结构，其中水冷管道左侧连接有高压水管，便于使喷嘴的喷射范围更广，提高了对该盘卷头部的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置。
背景技术
目前，对于高线轧后控冷程序有两部分构成，精轧后水箱水冷阶段以及吐丝机后风冷辊道风冷阶段。
现有技术主要依靠水箱冷却和辊道落差速度减小盘卷温度差实现产品组织性能的稳定。水箱冷却水开关由热检检测到有钢信号后通过设定的冷却水开关延时控制电磁阀实现。在生产中尤其是小规格钢种需要考虑轧件头部穿水阻力的影响，必须设置较大的开水延时轧件头部开始吐丝后才能开水，并且在冷却过程中，冷却水与氧化铁皮飞溅，易造成环境的污染。
所以我们提出了一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有盘卷头部快速冷却装置必须设置较大的开水延时轧件头部开始吐丝后才能开水，且冷却水与氧化铁皮飞溅，导致降低工作效率和造成环境污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置，包括辊道本体和盘条；
所述辊道本体为L型结构，且辊道本体左右对称设置有两组，并且两组辊道本体之间设置有盘条；
所述盘条左右两侧分别连接有连接头，且连接头贯穿于两组辊道本体内侧表面，且连接头将盘条安装于两组辊道本体之间；
所述盘条均匀分布于两组辊道本体之间，且盘条上方对应设置有水冷管道。
优选的，所述水冷管道在盘条上方设置有两组，且两组水冷管道互相保持平行，并且水冷管道左右两侧底面分别设置有支撑杆，且支撑杆垂直于水冷管道底面，并且支撑杆底端插入式安装于安装座上方设置的安装孔上，并且安装座在辊道本体上方设置有两组。
采用上述技术方案，通过水冷管道下方设置的支撑杆与安装座的配合，将水冷管道安装于辊道本体，便于对辊道本体之间的盘条进行冷却处理。
优选的，所述水冷管道底面均匀分布有喷嘴，且喷嘴喷射的形状为扇形结构，且喷嘴底端对应盘条上表面设置，并且两组水冷管道左侧分别连接有高压水管，且高压水管提高了喷嘴喷射的冲击力。
采用上述技术方案，通过水冷管道底面均匀分布有喷嘴，且喷嘴喷射的形状为扇形结构，并且两组水冷管道左侧分别连接有高压水管，使喷嘴喷射的范围更广，冲击力更大，提高了冷却效率。
优选的，所述高压水管左侧设置有电磁阀，且电磁阀前端连接有进水管，并且电磁阀后端连接有出水管，且出水管末端分别与两组高压水管连接，并且电磁阀底面连接有三通阀排水管。
采用上述技术方案，通过电磁阀的设置，其中电磁阀前后两端分别设置有进水管和出水管，便于给水冷管道提供冷却水。
优选的，所述盘条下方对应设置有接水盒，且接水盒前后表面倾斜焊接连接有立柱，并且接水盒通过立柱安装于辊道本体下方。
采用上述技术方案，通过接水盒的设置，其中接水盒前后表面倾斜焊接连接有立柱，便于将接水盒安装于辊道本体下方，有利于收集冷却废水，避免出现废水飞溅现象。
优选的，所述接水盒下方设置有废水排水管，且废水排水管顶端贯穿连接于接水盒底面，并且废水排水管左右设置有三通阀排水管，且三通阀排水管的末端与废水排水管相连接。
采用上述技术方案，通过废水排水管的设置，其中废水排水管贯穿连接于接水盒底面，且与三通阀排水管末端连接，便于将接水盒内部的废水排出，具有良好的实用性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型通过水冷管道的设置，其中水冷管道在盘条上方对应设置有两组，且水冷管道底端设置有支撑杆，其中支撑杆与安装座上方设置的安装孔构成插入式连接，便于将水冷管道安装于辊道本体上方，具有良好的稳定性，并且水冷管道底面均匀设置有喷嘴，且喷嘴喷射的形状为扇形结构，其中水冷管道左侧连接有高压水管，便于使喷嘴的喷射范围更广，提高了对该盘卷头部的冷却效率。
2.该实用新型通过接水盒的设置，其中接水盒前后表面均匀焊接连接有立柱，并且立柱为倾斜结构，便于利用立柱将接水盒安装于辊道本体下方，并且接水盒对应盘条下方设置，便于收集对盘条冷却后的冷却废水，避免出现冷却水与氧化铁皮飞溅现象，并且接水盒下方设置有废水排水管，且废水排水管顶端贯穿于接水盒底面设置，其中废水排水管与三通阀排水管末端互相连接，便于清理接水盒内部的废水，具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的水冷管道立体结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的电磁阀侧视结构示意图；
图6为本实用新型的接水盒俯视结构示意图。
图中：1、辊道本体；2、盘条；3、连接头；4、水冷管道；5、支撑杆；6、安装座；7、喷嘴；8、高压水管；9、电磁阀；10、进水管；11、出水管；12、三通阀排水管；13、接水盒；14、立柱；15、废水排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置，包括辊道本体1和盘条2，辊道本体1为L型结构，且辊道本体1左右对称设置有两组，并且两组辊道本体1之间设置有盘条2，盘条2左右两侧分别连接有连接头3，且连接头3贯穿于两组辊道本体1内侧表面，且连接头3将盘条2安装于两组辊道本体1之间，盘条2均匀分布于两组辊道本体1之间，且盘条2上方对应设置有水冷管道4。
结合图1-4所示，水冷管道4在盘条2上方设置有两组，且两组水冷管道4互相保持平行，并且水冷管道4左右两侧底面分别设置有支撑杆5，且支撑杆5垂直于水冷管道4底面，并且支撑杆5底端插入式安装于安装座6上方设置的安装孔上，并且安装座6在辊道本体1上方设置有两组，通过水冷管道4下方设置的支撑杆5与安装座6的配合，将水冷管道4安装于辊道本体1，便于对辊道本体1之间的盘条2进行冷却处理；水冷管道4底面均匀分布有喷嘴7，且喷嘴7喷射的形状为扇形结构，且喷嘴7底端对应盘条2上表面设置，并且两组水冷管道4左侧分别连接有高压水管8，且高压水管8提高了喷嘴7喷射的冲击力，通过水冷管道4底面均匀分布有喷嘴7，且喷嘴7喷射的形状为扇形结构，并且两组水冷管道4左侧分别连接有高压水管8，使喷嘴7喷射的范围更广，冲击力更大，提高了冷却效率。
结合图1-2和图5-6所示，高压水管8左侧设置有电磁阀9，且电磁阀9前端连接有进水管10，并且电磁阀9后端连接有出水管11，且出水管11末端分别与两组高压水管8连接，并且电磁阀9底面连接有三通阀排水管12，通过电磁阀9的设置，其中电磁阀9前后两端分别设置有进水管10和出水管11，便于给水冷管道4提供冷却水；盘条2下方对应设置有接水盒13，且接水盒13前后表面倾斜焊接连接有立柱14，并且接水盒13通过立柱14安装于辊道本体1下方，通过接水盒13的设置，其中接水盒13前后表面倾斜焊接连接有立柱14，便于将接水盒13安装于辊道本体1下方，有利于收集冷却废水，避免出现废水飞溅现象；接水盒13下方设置有废水排水管15，且废水排水管15顶端贯穿连接于接水盒13底面，并且废水排水管15左右设置有三通阀排水管12，且三通阀排水管12的末端与废水排水管15相连接，通过废水排水管15的设置，其中废水排水管15贯穿连接于接水盒13底面，且与三通阀排水管12末端连接，便于将接水盒13内部的废水排出，具有良好的实用性。
工作原理：在使用该新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置时，通过水冷管道4的设置，其中水冷管道4在盘条2上方对应设置有两组，且水冷管道4底端设置有支撑杆5，其中支撑杆5与安装座6上方设置的安装孔构成插入式连接，便于将水冷管道4安装于辊道本体1上方，具有良好的稳定性，并且水冷管道4底面均匀设置有喷嘴7，且喷嘴7喷射的形状为扇形结构，其中水冷管道4左侧连接有高压水管8，便于使喷嘴7的喷射范围更广，提高了对该盘卷头部的冷却效率；通过接水盒13的设置，其中接水盒13前后表面均匀焊接连接有立柱14，并且立柱14为倾斜结构，便于利用立柱14将接水盒13安装于辊道本体1下方，并且接水盒13对应盘条2下方设置，便于收集对盘条2冷却后的冷却废水，避免出现冷却水与氧化铁皮飞溅现象，并且接水盒13下方设置有废水排水管15，且废水排水管15顶端贯穿于接水盒13底面设置，其中废水排水管15与三通阀排水管12末端互相连接，便于清理接水盒13内部的废水，具有良好的实用性。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置，包括辊道本体(1)和盘条(2)，其特征在于：
所述辊道本体(1)为L型结构，且辊道本体(1)左右对称设置有两组，并且两组辊道本体(1)之间设置有盘条(2)；
所述盘条(2)左右两侧分别连接有连接头(3)，且连接头(3)贯穿于两组辊道本体(1)内侧表面，且连接头(3)将盘条(2)安装于两组辊道本体(1)之间；
所述盘条(2)均匀分布于两组辊道本体(1)之间，且盘条(2)上方对应设置有水冷管道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置，其特征在于：所述水冷管道(4)在盘条(2)上方设置有两组，且两组水冷管道(4)互相保持平行，并且水冷管道(4)左右两侧底面分别设置有支撑杆(5)，且支撑杆(5)垂直于水冷管道(4)底面，并且支撑杆(5)底端插入式安装于安装座(6)上方设置的安装孔上，并且安装座(6)在辊道本体(1)上方设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置，其特征在于：所述水冷管道(4)底面均匀分布有喷嘴(7)，且喷嘴(7)喷射的形状为扇形结构，且喷嘴(7)底端对应盘条(2)上表面设置，并且两组水冷管道(4)左侧分别连接有高压水管(8)，且高压水管(8)提高了喷嘴(7)喷射的冲击力。
4.根据权利要求3所述的一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置，其特征在于：所述高压水管(8)左侧设置有电磁阀(9)，且电磁阀(9)前端连接有进水管(10)，并且电磁阀(9)后端连接有出水管(11)，且出水管(11)末端分别与两组高压水管(8)连接，并且电磁阀(9)底面连接有三通阀排水管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置，其特征在于：所述盘条(2)下方对应设置有接水盒(13)，且接水盒(13)前后表面倾斜焊接连接有立柱(14)，并且接水盒(13)通过立柱(14)安装于辊道本体(1)下方。
6.根据权利要求5所述的一种新型线材风冷辊道盘卷头部快速冷却装置，其特征在于：所述接水盒(13)下方设置有废水排水管(15)，且废水排水管(15)顶端贯穿连接于接水盒(13)底面，并且废水排水管(15)左右设置有三通阀排水管(12)，且三通阀排水管(12)的末端与废水排水管(15)相连接。
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