CN214291310U

CN214291310U - 一种焊接耐磨板水冷循环降温系统

Info

Publication number: CN214291310U
Application number: CN202120235876.XU
Authority: CN
Inventors: 王亚利; 王胜利; 刘春涛; 徐业明; 林鲁开; 王开伟
Original assignee: Hainan Limo Welding Engineering Co ltd
Current assignee: Hainan Limo Welding Engineering Co ltd
Priority date: 2021-01-28
Filing date: 2021-01-28
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2031-01-28

Abstract

本实用新型公开了一种焊接耐磨板水冷循环降温系统，包括水池、循环水管路、堆焊平台和耐磨板，循环水管路包括循环水管、水泵、进水管、出水管和若干根分支降温管；所述水泵一端与循环水管连接，水泵另一端与进水管连接；所述出水管一端与进水管连接，出水管另一端与分支降温管连接；所述分支降温管的顶部沿着长度方向设置若干个喷水孔；堆焊平台设置在所述水池上方，堆焊平台由若干条相互平行的钢架组成，相邻两条钢架之间放置所述分支降温管；耐磨板通过夹持装置固定在所述堆焊平台上，所述分支降温管的喷水孔朝向所述耐磨板。本实用新型焊接耐磨板水冷循环降温系统采用循环水对耐磨板进行冷却，冷却速度快、冷却均匀、成本低、可有效地减小焊接过程中耐磨板变形。

Description

一种焊接耐磨板水冷循环降温系统

技术领域

本实用新型属于堆焊机水冷装置领域，具体涉及一种焊接耐磨板水冷循环降温系统。

背景技术

耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。通过耐磨板堆焊机，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层。现有的耐磨板堆焊机多为龙门式，焊接时，钢板固定不动，焊枪在龙门架上沿钢板的左右方向移动进行焊接，焊完一道硬面层后，龙门架带动焊枪移动一个硬面层宽度的距离，再由焊枪焊下一道硬面层，直至在整块钢板上覆盖硬面层。为了保护钢板母材，在焊接过程中必须对钢板进行冷却，否则母材会因过热而脆化甚至断裂。目前耐磨板的焊接过程中包括水冷和空冷等方式，但是存在冷却设备结构复杂以及冷却效果不佳等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、降温效果好，清洗维修简便，成本低廉，可有效地对堆焊过程中耐磨板进行冷却并减小耐磨板形变的焊接耐磨板水冷循环降温系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种焊接耐磨板水冷循环降温系统，包括：

水池；

循环水管路；所述循环水管路包括循环水管、水泵、进水管、出水管和若干根分支降温管；所述水泵一端与循环水管连接，水泵另一端与进水管连接；所述出水管一端与进水管连接，出水管另一端与分支降温管连接；所述分支降温管的顶部沿着长度方向设置若干个喷水孔；

堆焊平台；所述堆焊平台设置在所述水池上方，堆焊平台由若干条相互平行的钢架组成，相邻两条钢架之间放置所述分支降温管；

耐磨板；所述耐磨板通过夹持装置固定在所述堆焊平台上，所述分支降温管的喷水孔朝向所述耐磨板底部。

进一步地，每条钢架的截面为工字钢结构。

进一步地，所述夹持装置包括夹持块、设置在夹持块顶部的连接块、垂直贯穿夹持块和连接块的螺栓以及螺母；所述夹持块一端压紧在所述耐磨板上，另一端压紧在所述钢架上。

进一步地，所述夹持块中部开设条形调节孔。

进一步地，所述螺栓底部设置顶压块，顶压块位于所述分支降温管的上方；所述顶压块垂直连接于所述螺栓，所述螺栓的直径小于所述条形调节孔的大小，顶压块的宽度大于相邻两条钢架之间的间距。

本实用新型焊接耐磨板水冷循环降温系统具有以下的有益效果：

1、本实用新型焊接耐磨板水冷循环降温系统采用循环水对耐磨板进行冷却，冷却速度快、冷却均匀、成本低、可有效地减小焊接过程中耐磨板变形。

2、本实用新型焊接耐磨板水冷循环降温系统由多个平行的工字钢结构的条形钢架组成堆焊平台，同时利用了工字钢结构内部放置水管，不仅节约空间，还有效对水管进行定位；设置的夹持装置不仅能对耐磨板进行固定，夹持装置底部设置的顶压块还能够进一步固定水管，方便安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型焊接耐磨板水冷循环降温系统的整体结构示意图；

图2为图1中的A-A方向截面结构示意图；

图3为本实用新型焊接耐磨板水冷循环降温系统的夹持装置结构示意图；

图中：1、出水管；2、进水管；3、分支降温管；4、工字钢；5、前端夹持块；6、连接块；7、侧端夹持块；8、耐磨板；9、螺栓；10、锁紧螺母；11、水池；12、循环水管；13、水泵；14、顶压块。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型焊接耐磨板水冷循环降温系统的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、2、3所示，本实用新型焊接耐磨板水冷循环降温系统，包括水池11、循环水管路、堆焊平台和耐磨板8。

所述循环水管路包括循环水管12、水泵13、进水管2、出水管1和若干根分支降温管3。所述水泵13一端与循环水管12连接，水泵13另一端与进水管2连接；所述出水管1一端与进水管2连接，出水管1另一端与每个分支降温管3连接；每根分支降温管3的顶部且沿着长度方向设置若干个朝向耐磨板8底部喷水的喷水孔。

所述堆焊平台设置在所述水池11上方，堆焊平台由若干条相互平行的条形工字钢4组成，条形工字钢4底部通过支撑架固定在水池11上方，相邻两条工字钢4之间存在间隙，间隙小于分支降温管3的直径，每两条工字钢4之间放置一条分支降温管3。

所述耐磨板8通过夹持装置固定在所述堆焊平台上，夹持装置包括夹持块、设置在夹持块顶部的连接块6、垂直贯穿夹持块和连接块的螺栓9以及锁紧螺母10，如图1所示，耐磨板8的前后均采用前端夹持块5固定，左右采用侧端夹持块7固定；前端夹持块5中部开设条形调节孔，螺栓9的直径小于所述条形调节孔，螺栓9底部连接顶压块14，顶压块14位于所述分支降温管3的上方；所述顶压块14垂直连接于螺栓9，顶压块14的宽度大于相邻两条钢架之间的间距，使其顶压块14以长度方向沿着条形调节孔放入到夹持块内后摆正，此时顶压块14底部压在分支降温管3上，顶压块14的宽度部分也被限位在工字钢4内。通过锁紧螺母10将夹持块一端压紧在所述耐磨板8上，另一端压紧在工字钢4上。

水泵13通过循环水管12抽取水池11内的冷却水，经由进水管2、出水管1和分支降温管3直接喷晒到耐磨板8底面进行冷却；冷却水由于重力作用下落到水池进行收集，循环利用。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种焊接耐磨板水冷循环降温系统，其特征在于，包括：

水池；

2.根据权利要求1所述的焊接耐磨板水冷循环降温系统，其特征在于：每条钢架的截面为工字钢结构。

3.根据权利要求1或2所述的焊接耐磨板水冷循环降温系统，其特征在于：所述夹持装置包括夹持块、设置在夹持块顶部的连接块、垂直贯穿夹持块和连接块的螺栓以及螺母；所述夹持块一端压紧在所述耐磨板上，另一端压紧在所述钢架上。

4.根据权利要求3所述的焊接耐磨板水冷循环降温系统，其特征在于：所述夹持块中部开设条形调节孔。

5.根据权利要求4所述的焊接耐磨板水冷循环降温系统，其特征在于：所述螺栓底部设置顶压块，顶压块位于所述分支降温管的上方；所述顶压块垂直连接于所述螺栓，所述螺栓的直径小于所述条形调节孔的大小，顶压块的宽度大于相邻两条钢架之间的间距。