CN218283079U - 一种分散桶用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分散桶用清洗装置，包括底座、立柱和横梁，所述立柱安装在底座上，所述横梁一端固定安装在立柱顶部，横梁另一端底部设有旋转清洁机构，所述旋转清洁机构包括盒体和设置于盒体上的分别用于清洗分散桶侧壁、底壁的第一清洗组件、第二清洗组件，所述旋转清洁机构与横梁之间设有用于带动旋转清洁机构转动的驱动机构，所述旋转清洁机构的旋转轴线垂直于横梁，所述驱动机构与横梁之间设有伸缩件，所述伸缩件一端固定安装在横梁底部，伸缩件伸缩端与驱动机构固定连接。本实用新型具有使用方便，自动化程度高，对分散桶的清洗效率高，清洗效果好的效果。

Description

一种分散桶用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体涉及一种分散桶用清洗装置。

背景技术

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。其分散时使用的圆形分散桶在使用后需要进行清洁，但是现有的分散桶清洗时，通常需要人工清洗，由于半成品涂料会粘附于分散桶的内壁上，因此，人工清洗效率低，而且劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种分散桶用清洗装置，其解决了现有技术中存在的分散机的分散桶通常需要人工清洗，由于半成品涂料会粘附于分散桶的内壁上，人工清洗效率低，而且劳动强度较大的问题。

根据本实用新型的实施例，一种分散桶用清洗装置，包括底座、立柱和横梁，所述立柱安装在底座上，所述横梁一端固定安装在立柱顶部，横梁另一端底部设有旋转清洁机构，所述旋转清洁机构包括盒体和设置于盒体上的分别用于清洗分散桶侧壁、底壁的第一清洗组件、第二清洗组件，所述旋转清洁机构与横梁之间设有用于带动旋转清洁机构转动的驱动机构，所述旋转清洁机构的旋转轴线垂直于横梁，所述驱动机构与横梁之间设有伸缩件，所述伸缩件一端固定安装在横梁底部，伸缩件伸缩端与驱动机构固定连接。

进一步地，所述第一清洗组件包括连接杆和第一刮板，所述连接杆呈L形，连接杆竖直段顶部固定安装在盒体侧壁中部，所述第一刮板安装在连接杆水平段端部，所述第一刮板用于与分散桶侧壁接触。

进一步地，所述第二清洗组件包括转杆和第二刮板，所述转杆顶部与盒体底壁连接，转杆底部与第二刮板连接，所述第二刮板用于与分散桶底壁接触。

进一步地，所述第二刮板包括竖板和横板，所述横板为两个，两横板分别安装在竖板底部两端，且两横板分别位于竖板两侧，所述横板用于与分散桶底壁贴合。

进一步地，所述驱动机构包括安装箱和电机，所述安装箱具有内腔，所述安装箱顶壁与伸缩件固定连接，所述安装箱内腔转动设置有套筒，所述电机固定安装在安装箱内腔一侧，所述电机与套筒通过齿轮传动连接，所述套筒底端贯穿安装箱底壁与盒体顶壁固定连接。

进一步地，所述安装箱与盒体之间设有固定轴，所述固定轴顶端与安装箱顶壁固定连接，固定轴底端依次贯穿套筒、盒体顶壁位于盒体空腔内，所述固定轴与套筒同轴设置，且固定轴与套筒、盒体顶壁均不接触。

进一步地，所述转杆顶部穿过盒体底壁倾斜设置于盒体空腔内，且转杆与盒体转动连接，所述固定轴位于盒体空腔内的部分设有导向齿轮，所述转杆位于盒体内的部分设有驱动齿轮，所述导向齿轮与驱动齿轮传动连接。

进一步地，所述第一清洗组件至少为一个，所述第二清洗组件至少为一个。

进一步地，所述横梁与立柱之间倾斜设置有支撑件，所述支撑件的两端分别与所述横梁底部和立柱表面固定连接。

本实用新型的技术原理为：通过伸缩件的伸缩带动驱动机构、旋转清洁机构进行升降，使第一清洗组件能对分散桶侧壁的不同高度进行刮壁清洗，使第二清洗组件能够对分散桶底壁进行刮壁清洗，设置驱动机构带动第一清洗组件和第二清洗组件转动，对分散桶侧壁、底壁进行彻底清洗。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过设置伸缩件和驱动机构，使旋转清洁机构旋转、升降，可以实现伸入到下方的分散桶中，对分散桶的内壁、底壁进行刮壁清洗，节约人力物力，且自动化程度高，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型旋转清洁机构的结构示意图。

图3为本实用新型旋转清洁机构与驱动机构之间连接的结构示意图。

上述附图中：1、分散桶；2、安装箱；3、盒体；4、套筒；5、连接杆；6、第一刮板；7、第二刮板；8、转杆；9、伸缩件；10、固定轴；11、电机；12、导向齿轮；13、驱动齿轮；14、底座；15、立柱；16、横梁；17、支撑件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提出了一种分散桶用清洗装置，包括底座14、立柱15和横梁16，所述立柱15安装在底座14上，所述横梁16一端固定安装在立柱15顶部，横梁16另一端底部设有旋转清洁机构，所述旋转清洁机构包括盒体3和设置于盒体3上的分别用于清洗分散桶1侧壁、底壁的第一清洗组件、第二清洗组件，所述旋转清洁机构与横梁16之间设有用于带动旋转清洁机构转动的驱动机构，所述旋转清洁机构的旋转轴线垂直于横梁16，所述驱动机构与横梁16之间设有伸缩件9，所述伸缩件9一端固定安装在横梁16底部，伸缩件9伸缩端与驱动机构固定连接。本实用新型实施例中，所述伸缩件9为气缸，通过伸缩件9的伸缩带动驱动机构、旋转清洁机构进行升降，使第一清洗组件能对分散桶1侧壁的不同高度进行刮壁清洗，使第二清洗组件能够对分散桶1底壁进行刮壁清洗，设置驱动机构带动第一清洗组件和第二清洗组件转动，对分散桶1侧壁、底壁进行彻底清洗，节约人力物力，且自动化程度高，方便使用。

如图2所示，所述第一清洗组件包括连接杆5和第一刮板6，所述连接杆5呈L形，连接杆5竖直段顶部固定安装在盒体3侧壁中部，所述第一刮板6安装在连接杆5水平段端部，所述第一刮板6用于与分散桶1侧壁接触。本实施例中，所述第一刮板6为现有技术，故不再赘述，所述第一刮板6与连接杆5的水平段之间为可拆卸连接，如通过螺栓连接等，方便对第一刮板6的更换。

如图2所示，所述第二清洗组件包括转杆8和第二刮板7，所述转杆8顶部与盒体3底壁连接，转杆8底部与第二刮板7连接，所述第二刮板7用于与分散桶1底壁接触。

如图2所示，所述第二刮板7包括竖板和横板，所述横板为两个，两横板分别安装在竖板底部两端，且两横板分别位于竖板两侧，所述横板用于与分散桶1底壁贴合。

上述实施例中，所述第二刮板7与转杆8之间为可拆卸连接，如通过螺栓连接等，方便对第二刮板7的更换，若分散桶1底壁为平整的平面，则第二刮板7底部与第一刮板6底部齐平，若分散桶1底壁为锥形，则第二刮板7为倾斜设置，且第二刮板7的横板与分散桶1的锥形底壁贴合时，第一刮板6刚好位于分散桶1侧壁底部，以便能对分散桶1内壁进行全面清洗。

如图1和图3所示，所述驱动机构包括安装箱2和电机11，所述安装箱2具有内腔，所述安装箱2顶壁与伸缩件9固定连接，所述安装箱2内腔通过轴承转动设置有套筒4，所述电机11固定安装在安装箱2内腔一侧，所述电机11与套筒4通过齿轮传动连接，所述套筒4底端贯穿安装箱2底壁与盒体3顶壁固定连接。本实施例中，所述电机11输出端固定连接有齿轮环I18，所述套筒4外侧也固定设置有齿轮环II19，且两齿轮环之间啮合连接。

如图3所示，所述安装箱2与盒体3之间设有固定轴10，所述固定轴10顶端与安装箱2顶壁固定连接，固定轴10底端依次贯穿套筒4、盒体3顶壁位于盒体3空腔内，所述固定轴10与套筒4同轴设置，且固定轴10与套筒4、盒体3顶壁均不接触。

如图1和图3所示，所述转杆8顶部穿过盒体3底壁倾斜设置于盒体3空腔内，且转杆8与盒体3转动连接，所述固定轴10位于盒体3空腔内的部分设有导向齿轮12，所述转杆8位于盒体3内的部分设有驱动齿轮13，所述导向齿轮12与驱动齿轮13传动连接，由于采用倾斜设置，导向齿轮12与驱动齿轮13均为斜齿轮。

上述实施例中，转杆8通过轴承转动安装在盒体3上，电机11驱动套筒4转动，套筒4带动盒体3转动，盒体3带动第一清洗组件、第二清洗组件转动，由于固定轴10、导向齿轮12和驱动齿轮13的设置，第二清洗组件在跟随盒体3转动的同时，驱动齿轮13会绕导向齿轮12进行转动，从而带动转杆8自转，转杆8自转带动第二刮板7转动，因此，第二刮板7在绕分散桶1底壁公转的同时进行自转，且倾斜设置的转杆8使得第二刮板7的清洗范围得到最大的利用，同时极大地增加了第二刮板7的横板对分散桶1底壁的刮壁次数，提高了分散桶1底壁的清洗效率和清洗效果。

如图1和图2所示，所述第一清洗组件至少为一个，所述第二清洗组件至少为一个。本实施例中，第一清洗组件和第二清洗组件均为两个，两个第一清洗组件设置在盒体3两相对侧壁，两第二清洗组件对称设置在盒体3底壁，进一步地增加了清洗效率。

如图1所示，所述横梁16与立柱15之间倾斜设置有支撑件17，所述支撑件17的两端分别与所述横梁16底部和立柱15表面固定连接，使横梁16安装更稳定。

实际使用时，将待清洗的分散桶1放置于该装置的旋转清洁机构正下方，在分散桶1内放入适量清洗液和水，启动电机11，电机11带动套筒4、盒体3转动，盒体3带动第一刮板6和第二刮板7跟随盒体3一起转动，启动气缸，使旋转清洗机构伸入分散桶1内，第一刮板6开始对分散桶1侧壁进行刮壁清洗，随着气缸逐渐下降，使分散桶1侧壁进行全面清洗，旋转清洁机构最后下降至第二刮板7与分散桶1底壁接触，第二刮板7跟随盒体3周转的同时进行自转，极大地增加了第二刮板7的横板对分散桶1底壁的刮壁次数，使分散桶1底壁彻底清洗，提高了分散桶1底壁的清洗效率和清洗效果，清洗完成后气缸缩短至初始状态即可。本实用新型中，该装置使用方便，自动化程度高，对分散桶1的清洗效率高，清洗效果好，本实用新型适用于底壁为平整平面的分散桶1或底壁锥度较小的分散桶1。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种分散桶用清洗装置，其特征在于：包括底座(14)、立柱(15)和横梁(16)，所述立柱(15)安装在底座(14)上，所述横梁(16)一端固定安装在立柱(15)顶部，横梁(16)另一端底部设有旋转清洁机构，所述旋转清洁机构包括盒体(3)和设置于盒体(3)上的分别用于对分散桶(1)侧壁、底壁进行刮壁清洗的第一清洗组件、第二清洗组件，所述旋转清洁机构与横梁(16)之间设有用于带动旋转清洁机构转动的驱动机构，所述旋转清洁机构的旋转轴线垂直于横梁(16)，所述驱动机构与横梁(16)之间设有伸缩件(9)，所述伸缩件(9)一端固定安装在横梁(16)底部，伸缩件(9)伸缩端与驱动机构固定连接。

2.如权利要求1所述的一种分散桶用清洗装置，其特征在于：所述第一清洗组件包括连接杆(5)和第一刮板(6)，所述连接杆(5)呈L形，连接杆(5)竖直段顶部固定安装在盒体(3)侧壁中部，所述第一刮板(6)安装在连接杆(5)水平段端部，所述第一刮板(6)用于与分散桶(1)侧壁接触。

3.如权利要求1所述的一种分散桶用清洗装置，其特征在于：所述第二清洗组件包括转杆(8)和第二刮板(7)，所述转杆(8)顶部与盒体(3)底壁连接，转杆(8)底部与第二刮板(7)连接，所述第二刮板(7)用于与分散桶(1)底壁接触。

4.如权利要求3所述的一种分散桶用清洗装置，其特征在于：所述第二刮板(7)包括竖板和横板，所述横板为两个，两横板分别安装在竖板底部两端，且两横板分别位于竖板两侧，所述横板用于与分散桶(1)底壁贴合。

5.如权利要求3所述的一种分散桶用清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装箱(2)和电机(11)，所述安装箱(2)具有内腔，所述安装箱(2)顶壁与伸缩件(9)固定连接，所述安装箱(2)内腔转动设置有套筒(4)，所述电机(11)固定安装在安装箱(2)内腔一侧，所述电机(11)与套筒(4)通过齿轮传动连接，所述套筒(4)底端贯穿安装箱(2)底壁与盒体(3)顶壁固定连接。

6.如权利要求5所述的一种分散桶用清洗装置，其特征在于：所述安装箱(2)与盒体(3)之间设有固定轴(10)，所述固定轴(10)顶端与安装箱(2)顶壁固定连接，固定轴(10)底端依次贯穿套筒(4)、盒体(3)顶壁位于盒体(3)空腔内，所述固定轴(10)与套筒(4)同轴设置，且固定轴(10)与套筒(4)、盒体(3)顶壁均不接触。

7.如权利要求6所述的一种分散桶用清洗装置，其特征在于：所述转杆(8)顶部穿过盒体(3)底壁倾斜设置于盒体(3)空腔内，且转杆(8)与盒体(3)转动连接，所述固定轴(10)位于盒体(3)空腔内的部分设有导向齿轮(12)，所述转杆(8)位于盒体(3)内的部分设有驱动齿轮(13)，所述导向齿轮(12)与驱动齿轮(13)传动连接。

8.如权利要求1所述的一种分散桶用清洗装置，其特征在于：所述第一清洗组件至少为一个，所述第二清洗组件至少为一个。

9.如权利要求1所述的一种分散桶用清洗装置，其特征在于：所述横梁(16)与立柱(15)之间倾斜设置有支撑件(17)，所述支撑件(17)的两端分别与所述横梁(16)底部和立柱(15)表面固定连接。

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