CN216498818U - 一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及胶水生产设备技术领域,且公开了一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部设置有步进电机;本实用新型通过两个多节电动伸缩杆的安装,再经过多节电动伸缩杆带动连接框配合罐体铲块的使用,可以使胶水搅拌完毕后,对搅拌罐内壁进行清洁,防止有胶水粘附,降低工作人员的劳累度,并且防止胶水粘附造成胶水产量降低,达到资源回收的目的,通过步进电机带动联动杆进行转动,再经过连接板转动时带动两个搅拌辊进行转动,达到一次搅拌,配合传动机构的使用,可以使搅拌辊进行二次转动,带动搅拌支杆对胶水进行二次搅拌,提高胶水原料之间混合均匀时速度,提高了加工胶水的效率。

Description

一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置
技术领域
本实用新型涉及胶水生产设备技术领域,具体为一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,但是无论哪一类胶水在使用时均需要使用到搅拌设备对胶水进行搅拌,以提高胶水原料之间的融合度,但是现有的搅拌设备在使用时还存在一定的问题,现有的搅拌设备在使用时无法做到自清洁,在使用时,搅拌设备内部容易粘附有胶水液体,需要工作人员手持刮板进行清洁,无疑效率较慢,并且工作劳累度高,同时现有的搅拌设备,搅拌方式单一,只具备单一的搅拌杆,若是想将胶水原料之间搅拌均匀,需要花费较长的时间,降低了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置,具备自清洁和搅拌效率高的优点,解决了无法自清洁和搅拌效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部设置有步进电机,所述步进电机的输出端通过联轴器栓接有联动杆,所述联动杆的一端贯穿搅拌罐的内部并固定套接有连接板,所述连接板的底部通过轴承对称转动连接有搅拌辊,所述搅拌辊的表面安装有若干个搅拌支杆,所述搅拌罐的内部设置有传动机构,所述搅拌罐的顶部对称安装有多节电动伸缩杆,所述搅拌罐的内部设置有连接框,所述多节电动伸缩杆的一端贯穿至搅拌罐的内部并与连接框栓接,所述连接框的底部安装有罐体铲块。
优选的,所述传动机构包括大齿圈,所述大齿圈安装在搅拌罐的顶部,所述搅拌辊的一端贯穿至连接板的另一侧并固定套接有与大齿圈配合使用的齿轮。
优选的,所述搅拌罐的顶部对称安装有限位块,两个所述限位块与步进电机卡接。
优选的,所述搅拌罐的底部连通有出料管,所述搅拌罐的表面连通有进料管,且出料管的表面安装有阀门。
优选的,所述搅拌罐的表面安装有限位框,所述限位框的底部安装有三个支腿。
优选的,所述搅拌罐的顶部开设有与外部工作人员配合使用的观察窗口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过两个多节电动伸缩杆的安装,再经过多节电动伸缩杆带动连接框配合罐体铲块的使用,可以使胶水搅拌完毕后,对搅拌罐内壁进行清洁,防止有胶水粘附,降低工作人员的劳累度,并且防止胶水粘附造成胶水产量降低,达到资源回收的目的;
本实用新型通过步进电机带动联动杆进行转动,再经过连接板转动时带动两个搅拌辊进行转动,达到一次搅拌,配合传动机构的使用,可以使搅拌辊进行二次转动,带动搅拌支杆对胶水进行二次搅拌,提高胶水原料之间混合均匀时速度,提高了加工胶水的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、搅拌罐;2、步进电机;3、联动杆;4、连接板;5、搅拌辊;6、搅拌支杆;7、传动机构;71、大齿圈;72、齿轮;8、多节电动伸缩杆;9、连接框;10、罐体铲块;11、限位块;12、出料管;13、进料管;14、限位框;15、支腿;16、观察窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的顶部设置有步进电机2,步进电机2的输出端通过联轴器栓接有联动杆3,联动杆3的一端贯穿搅拌罐1的内部并固定套接有连接板4,连接板4的底部通过轴承对称转动连接有搅拌辊5,搅拌辊5的表面安装有若干个搅拌支杆6,搅拌罐1的内部设置有传动机构7,搅拌罐1的顶部对称安装有多节电动伸缩杆8,搅拌罐1的内部设置有连接框9,多节电动伸缩杆8的一端贯穿至搅拌罐1的内部并与连接框9栓接,连接框9的底部安装有罐体铲块10,通过两个多节电动伸缩杆8的安装,再经过多节电动伸缩杆8带动连接框9配合罐体铲块10的使用,可以使胶水搅拌完毕后,对搅拌罐1内壁进行清洁,防止有胶水粘附,降低工作人员的劳累度,并且防止胶水粘附造成胶水产量降低,达到资源回收的目的,通过步进电机2带动联动杆3进行转动,再经过连接板4转动时带动两个搅拌辊5进行转动,达到一次搅拌,配合传动机构7的使用,可以使搅拌辊5进行二次转动,带动搅拌支杆6对胶水进行二次搅拌,提高胶水原料之间混合均匀时速度,提高了加工胶水的效率。
进一步的,传动机构7包括大齿圈71,大齿圈71安装在搅拌罐1的顶部,搅拌辊5的一端贯穿至连接板4的另一侧并固定套接有与大齿圈71配合使用的齿轮72,通过大齿圈71和齿轮72设置,方便搅拌辊5进行二次转动。
进一步的,搅拌罐1的顶部对称安装有限位块11,两个限位块11与步进电机2卡接,通过限位块11设置,对电机进行限位固定。
进一步的,搅拌罐1的底部连通有出料管12,搅拌罐1的表面连通有进料管13,且出料管12的表面安装有阀门,通过出料管12和进料管13设置,方便搅拌罐1进行上料和出料。
进一步的,搅拌罐1的表面安装有限位框14,限位框14的底部安装有三个支腿15,通过限位框14和支腿15设置,对该装置进行支撑。
进一步的,搅拌罐1的顶部开设有与外部工作人员配合使用的观察窗口16,通过观察窗口16设置,方便工作人员进行观察内部搅拌情况。
工作原理:工作时,将工业胶水通过进料管13加入到搅拌罐1中,启动步进电机2,步进电机2带动联动杆3进行转动,联动杆3带动连接板4进行转动,连接板4带动两个搅拌辊5进行转动,进行对胶水第一次搅拌,在传动机构7上的大齿圈71与齿轮72的作用下,搅拌辊5进行第二次搅拌,从而提高胶水搅拌的效率,同时搅拌混合完毕后,启动多节电动伸缩杆8,多节电动伸缩杆8带动连接框9进行下降,连接框9带动罐体铲块10对搅拌罐1内壁进行刮胶,从而达到自清洁功能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶部设置有步进电机(2),所述步进电机(2)的输出端通过联轴器栓接有联动杆(3),所述联动杆(3)的一端贯穿搅拌罐(1)的内部并固定套接有连接板(4),所述连接板(4)的底部通过轴承对称转动连接有搅拌辊(5),所述搅拌辊(5)的表面安装有若干个搅拌支杆(6),所述搅拌罐(1)的内部设置有传动机构(7),所述搅拌罐(1)的顶部对称安装有多节电动伸缩杆(8),所述搅拌罐(1)的内部设置有连接框(9),所述多节电动伸缩杆(8)的一端贯穿至搅拌罐(1)的内部并与连接框(9)栓接,所述连接框(9)的底部安装有罐体铲块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置,其特征在于:所述传动机构(7)包括大齿圈(71),所述大齿圈(71)安装在搅拌罐(1)的顶部,所述搅拌辊(5)的一端贯穿至连接板(4)的另一侧并固定套接有与大齿圈(71)配合使用的齿轮(72)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶部对称安装有限位块(11),两个所述限位块(11)与步进电机(2)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部连通有出料管(12),所述搅拌罐(1)的表面连通有进料管(13),且出料管(12)的表面安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的表面安装有限位框(14),所述限位框(14)的底部安装有三个支腿(15)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的化工胶水生产装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶部开设有与外部工作人员配合使用的观察窗口(16)。
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